本實(shí)用新型涉及一種永磁直流電動機(jī)。
背景技術(shù):
永磁直流電動機(jī)按照有無電刷(碳刷)分為永磁有刷直流電動機(jī)和永磁無刷直流電動機(jī),永磁有刷直流電動機(jī)的碳刷在碳刷彈簧的作用下彈性壓緊在整流子表面。由于碳刷易于磨損,所以要提高電機(jī)使用壽命,碳刷的長度要設(shè)計的較長,而這就直接壓縮了碳刷彈簧的設(shè)置空間;碳刷彈簧的設(shè)置空間小,還要保證在碳刷磨損的后期為碳刷提供合適的彈簧壓力,這就需要碳刷彈簧設(shè)置空間內(nèi)的碳刷彈簧要有很大的壓縮量,壓縮量大則彈簧預(yù)緊力大,會導(dǎo)致工作過程中碳刷與整流子表面有很大的接觸壓力,而導(dǎo)致碳刷過快磨損,同樣降低電機(jī)使用壽命,而且整個過程中碳刷與整流子表面的接觸壓力變化大,不利于電機(jī)的正常運(yùn)行;因此,電機(jī)設(shè)計時碳刷的長度就要合理縮短來留出足夠的碳刷彈簧的設(shè)置空間,碳刷長度短則電機(jī)使用壽命短。另外,現(xiàn)有的永磁有刷直流電動機(jī),還需要采取更簡單合理的措施來可靠保證轉(zhuǎn)子軸的軸向定位和電機(jī)內(nèi)部密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種使用壽命長、轉(zhuǎn)子軸定位可靠、電機(jī)內(nèi)部保證密封的永磁直流電動機(jī)。
本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
永磁直流電動機(jī),包括電機(jī)殼體、設(shè)于電機(jī)殼體內(nèi)的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及電路板組件,電機(jī)殼體的前后固定連接前后端蓋,前端蓋設(shè)有前軸承定位孔,前軸承定位孔內(nèi)安裝前軸承,后端蓋設(shè)有后軸承定位孔,后軸承定位孔內(nèi)安裝后軸承,其特征在于:后軸承定位孔的底部設(shè)置波形墊圈,轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子軸和安裝于轉(zhuǎn)子軸后端的整流子,轉(zhuǎn)子軸的前軸端通過前軸承的內(nèi)孔穿出前端蓋,轉(zhuǎn)子軸的后軸端由后軸承的內(nèi)孔進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,整流子的圓柱外圓與碳刷活動相抵,碳刷及碳刷彈簧活動設(shè)于碳刷盒內(nèi),碳刷盒在電路板組件的表面作徑向活動設(shè)置,碳刷盒的后端與塑料頂桿相抵,塑料頂桿螺紋擰緊在電機(jī)殼體上,電機(jī)殼體的殼壁設(shè)有對應(yīng)塑料頂桿的螺紋孔。
采用上述技術(shù)方案后,碳刷的長度可以設(shè)計的更長而碳刷彈簧的設(shè)置空間可以更小,碳刷彈簧的壓縮量、彈簧預(yù)緊力也不需很大,當(dāng)碳刷磨損達(dá)到一定量時(比如整個磨損長度的三分之一,可通過電機(jī)工作時間來評估),可通過擰緊塑料頂桿來推動碳刷盒,進(jìn)而使碳刷彈簧向整流子方向移動,消除碳刷由于磨損產(chǎn)生的彈簧壓縮量變化,使碳刷彈簧再次被壓縮,為碳刷提供合適的彈簧壓力,于是碳刷與整流子表面的接觸壓力始終保持合適;由于碳刷的長度可以更長,加上碳刷與整流子表面的接觸壓力小、碳刷磨損速度慢,所以能夠大大提高電機(jī)使用壽命。還有,后軸承定位孔底部波形墊圈的設(shè)置,可非常簡單地保證了轉(zhuǎn)子軸的可靠軸向定位。
作為優(yōu)選,前端蓋與電機(jī)殼體的連接端面設(shè)置前O型圈密封,后端蓋與電機(jī)殼體的連接端面設(shè)置后O型圈密封,前軸承定位孔的內(nèi)孔孔壁設(shè)置內(nèi)孔O型圈密封。通過上述設(shè)計,可保證電機(jī)內(nèi)部的密封。
作為優(yōu)選,后端蓋的后端具有錐形收縮結(jié)構(gòu)。通過上述設(shè)計,最大優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省材料,同時外形更美觀。
附圖說明
本實(shí)用新型有如下附圖:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
如圖所示,本實(shí)用新型的永磁直流電動機(jī),包括電機(jī)殼體6、設(shè)于電機(jī)殼體6內(nèi)的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及電路板組件12,電機(jī)殼體6的前后固定連接前后端蓋,前端蓋4與電機(jī)殼體6的連接端面設(shè)置前O型圈密封5,后端蓋13與電機(jī)殼體6的連接端面設(shè)置后O型圈密封16,前端蓋4設(shè)有前軸承定位孔,前軸承定位孔的內(nèi)孔孔壁設(shè)置內(nèi)孔O型圈密封3,前軸承定位孔內(nèi)安裝前軸承2,后端蓋13設(shè)有后軸承定位孔,后軸承定位孔內(nèi)安裝后軸承14,后軸承定位孔的底部設(shè)置波形墊圈15,后端蓋13的后端具有錐形收縮結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子軸1和安裝于轉(zhuǎn)子軸后端的整流子7,轉(zhuǎn)子軸1的前軸端通過前軸承2的內(nèi)孔穿出前端蓋4,轉(zhuǎn)子軸1的后軸端由后軸承14的內(nèi)孔進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,整流子7的圓柱外圓與碳刷11活動相抵,碳刷11及碳刷彈簧10活動設(shè)于碳刷盒8內(nèi),碳刷盒8在電路板組件12的表面作徑向活動設(shè)置,碳刷盒8的后端與塑料頂桿9相抵,塑料頂桿9螺紋擰緊在電機(jī)殼體6上,電機(jī)殼體6的殼壁設(shè)有對應(yīng)塑料頂桿9的螺紋孔。