本實用新型涉及電機結構領域，特別是涉及一種電機的內(nèi)齒外定子結構。

背景技術：

無論是方波驅(qū)動的永磁無刷直流電動機還是正弦波驅(qū)動永磁交流伺服電動機，電機本體結構都是基本相同或相似的，按固定部件的位置分，分為內(nèi)定子或者外定子，內(nèi)定子上的繞線齒是布置在外側(cè)的，對應的轉(zhuǎn)子也是在外側(cè)的，而外定子上的繞線齒是布置在內(nèi)側(cè)的，對應的轉(zhuǎn)子也是布置在內(nèi)側(cè)的，不管是內(nèi)定子還是外定子，都是環(huán)形的結構，現(xiàn)有的定子都是一體沖壓成型的，其沖壓的時候使用較大的板材進行沖壓，沖壓后留下的板材就變?yōu)榱藦U料，現(xiàn)在很多高質(zhì)量的電機都需要用比較貴重的金屬高品質(zhì)的矽鋼片來制造定子，所以一體沖壓成型留下來的廢料就變?yōu)榱吮容^大的浪費，成本較高。

另外，要一體沖壓尺寸比較大的定子則需要噸位比較大的沖床才可以完成，大噸位的沖床價格比較高，加工設備成本較高，企業(yè)負擔比較大。

現(xiàn)有的定子的繞線齒上繞線多是通過繞線機進行繞線的，對于槽滿率不高和單股細線徑的漆包線還可以使用繞線機進行繞線，但是對于多根銅線股或粗線徑漆包線進行繞線的情況下，往往沒有足夠的槽口寬度來進行繞線。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電機的內(nèi)齒外定子結構，采用拼接的方式進行組裝成定子，能大大提高板材的利用率，還能使用低噸位的沖壓機進行加工，降低設備的成本，還能先對每個分部進行繞線，再進行組裝，不受槽口寬度的限制，降低繞線難度，大大提高了槽滿率，適用各種要求的定子。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提出一種電機的內(nèi)齒外定子結構，包括由若干片矽鋼片依次疊加組成的矽鋼片疊組，若干塊矽鋼片疊組依次疊加組成定子拼接組，若干個拼接組橫向依次對接組成環(huán)形的定子，所述的矽鋼片包括弧形基礎部和均勻布置有弧形基礎部內(nèi)側(cè)的一個或者多個外齒部，所述的定子拼接組中上下相鄰的矽鋼片疊組呈兩端相反方向放置。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的弧形基礎部的一端開有缺口，另一端布置有與缺口相配的凸起，該凸起的中部開有通孔，水平相鄰的定子拼接組之間的凸起錯位相插，并通過豎向的銷釘穿過連接。

作為上述補充的說明，所述的缺口為弧形缺口，所述的凸起為弧形凸起。

進一步的，所述的定子的上下端面靠近外圈邊緣的位置安裝有固定環(huán)，該固定環(huán)上位于水平相鄰的定子拼接組之間的位置布置有通孔，穿過凸起的銷釘?shù)膬啥司┻^對應的固定環(huán)上的通孔。

進一步的，所述的矽鋼片的弧形基礎部和外齒部上均布置有至少一個自扣點。

有益效果：本實用新型涉及一種電機的內(nèi)齒外定子結構，采用拼接的方式進行組裝成定子，能大大提高板材的利用率，還能使用低噸位的沖壓機進行加工，降低設備的成本，還能先對每個分部進行繞接線，再進行組裝，不受槽口寬度的限制，都可以使用繞線機進行繞線，適用各種要求的定子，而且相鄰的拼接組采用缺口和凸起相互插接的方式連接，保證了拼接組連接的緊密性，防止磁場出現(xiàn)泄漏。

附圖說明

圖1是本實用新型的多齒結構的主視圖；

圖2是本實用新型的多齒結構的立體圖；

圖3是本實用新型的多齒結構的定子拼接組的結構圖；

圖4是本實用新型的多齒結構的矽鋼片疊組的結構圖；

圖5是本實用新型的單齒結構的主視圖；

圖6是本實用新型的單齒結構的立體圖；

圖7是本實用新型的單齒結構的定子拼接組的結構圖；

圖8是本實用新型的單齒結構的矽鋼片疊組的結構圖。

圖示：1.弧形基礎部；2.外齒部；3.自扣點；4.缺口；5.凸起；6.矽鋼片疊組；7.固定環(huán)。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1-6所示，本實用新型的實施方式涉及一種電機的內(nèi)齒外定子結構，其特征在于，包括由若干片矽鋼片依次疊加組成的矽鋼片疊組6，若干塊矽鋼片疊組6依次疊加組成定子拼接組，若干個拼接組橫向依次對接組成環(huán)形的定子，所述的矽鋼片包括弧形基礎部1和均勻布置有弧形基礎部1內(nèi)側(cè)的一個或者多個外齒部2，所述的定子拼接組中上下相鄰的矽鋼片疊組6呈兩端相反方向放置。

上下相鄰的矽鋼片疊組6呈兩端相反方向放置，保持磁場的均勻，通常每個矽鋼片疊組6由75片矽鋼片組成，6個矽鋼片疊組6正反疊加組成定子拼接組。

每個矽鋼片上對于不同要求的定子可以采用不同數(shù)量的外齒部2，對于單齒的矽鋼片，其定子拼接組還沒有組裝的時候就可以在外齒部2上繞制一定量的漆包線，特別是對于多股漆包線組成的繞組，適用于單齒結構，原來一體結構的定子是無法使用繞線機對多股漆包線進行繞制。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的弧形基礎部1的一端開有缺口4，另一端布置有與缺口4相配的凸起5，該凸起5的中部開有通孔，水平相鄰的定子拼接組之間的凸起5錯位相插，并通過豎向的銷釘穿過連接，這種結構能有效連接相鄰的定子拼接組，避免相鄰的定子拼接組之間產(chǎn)生比較大的間隙，造成磁場的泄漏。

作為上述補充的說明，所述的缺口4為弧形缺口，所述的凸起5為弧形凸起，由于定子是環(huán)形的，弧形結構相鄰的定子拼接組之間拼接方便。

進一步的，所述的定子的上下端面靠近外圈邊緣的位置安裝有固定環(huán)7，該固定環(huán)7上位于水平相鄰的定子拼接組之間的位置布置有通孔，穿過凸起5的銷釘?shù)膬啥司┻^對應的固定環(huán)7上的通孔。

進一步的，所述的矽鋼片的弧形基礎部1和外齒部2上均布置有至少一個自扣點3。

在組裝的時候可以采用以下工藝：

(a)將矽鋼片高速沖壓，通過自扣點3自動堆疊到指定高度，形成矽鋼片疊組6；

(b)將若干個矽鋼片疊組上下依次疊加組成定子拼接組，上下相鄰的矽鋼片疊組呈兩端相反方向放置；

(c)若干個定子拼接組橫向依次對接組成環(huán)形的定子，水平相鄰的定子拼接組之間的弧形凸起錯位相插，銷釘豎直穿過同軸布置的弧形凸起連接相鄰的定子拼接組。

本實用新型采用拼接的方式進行組裝成定子，能大大提高板材的利用率，還能使用低噸位的沖壓機進行加工，降低設備的成本，還能先對每個分部進行繞線，再進行組裝，不受槽口寬度的限制，都可以使用繞線機進行繞線，適用各種要求的定子，而且相鄰的拼接組采用缺口和凸起相互插接的方式連接，保證了拼接組連接的緊密性，防止磁場出現(xiàn)泄漏。