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      全自動線纜收放裝置的制作方法

      文檔序號:12197440閱讀:419來源:國知局
      全自動線纜收放裝置的制作方法

      本實用新型屬于盾構(gòu)機供電輔助裝置,尤其涉及一種全自動線纜收放裝置。



      背景技術(shù):

      隨著社會的快速發(fā)展,隧道施工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,特別是長距離大直徑的隧道越來越普遍,而在長距離隧道施工中,線纜需要隨著隧道的延伸而不斷的延伸,而線纜的纏繞、扯斷經(jīng)常影響盾構(gòu)機的正常掘進,因此能夠防止線纜纏繞、扯斷的自動線纜卷盤裝置勢必會成為以后長距離、大直徑隧道的首選方式。目前,常見的線纜卷盤采用的是線纜簡單的纏繞在卷盤上,這樣的結(jié)構(gòu)簡單實惠,但也有許多不足之處,主要有以下幾點:(1)在隧道掘進中需要有人員隨時隨地的去觀察線纜的情況,這樣一來很耽誤其它工作的進展。(2)當(dāng)掘進中如果沒有及時的放線纜,很可能會導(dǎo)致線纜的纏繞、扯斷,這樣會耽誤盾構(gòu)機的掘進及其它的工作。(3)一般采用的線纜卷盤,在掘進時必須有專人去掛線纜。(4)在隧道竣工時,回收線纜費時、耗力,而且雜亂無章,無法二次利用等問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動線纜收放裝置,能夠隨著盾構(gòu)機的進退及速度的快慢自動進行收放線纜,避免線纜出現(xiàn)纏繞、扯斷而耽誤施工進程,大大提高了整機的機動性和靈活性。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種全自動線纜收放裝置,包括支架、放線架、卷盤和控制電箱,卷盤通過空心軸轉(zhuǎn)動支撐在支架上,空心軸的兩端穿過卷盤,其一端與變頻電機相連,其另一端上套有滑動滑環(huán),滑動滑環(huán)與固定在該端的法蘭相連,滑動滑環(huán)的接線觸點接線到盾構(gòu)機上并串聯(lián)到操作室內(nèi)的控制系統(tǒng) ;

      在卷盤上設(shè)有速度傳感器,該速度傳感器與盾構(gòu)機的操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)相連,并與控制電箱內(nèi)的控制系統(tǒng)信號相連;

      放線架固定在支架上,并與變頻電機處于一側(cè),放線架包括豎支撐和橫支撐,在豎支撐和/或橫支撐上設(shè)有引線管;

      空心軸上設(shè)有線纜穿過的線孔,線纜的接頭端從空心軸的空心穿過線孔連接到滑動滑環(huán)上,線纜的收放端穿過引線管沿豎支撐和橫支撐收放;

      控制電箱內(nèi)設(shè)有控制變頻電機正反轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2,變頻電機M通過正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2與三相電源相連,三相電源上設(shè)有總開關(guān)Q1。

      進一步的技術(shù)方案,在豎支撐和橫支撐之間設(shè)有斜支撐。

      進一步的技術(shù)方案,放線架的豎支撐、橫支撐和斜支撐均為長度可調(diào)式結(jié)構(gòu)。

      進一步的技術(shù)方案,長度可調(diào)式結(jié)構(gòu)為:豎支撐包括固定套管和伸縮桿,伸縮桿插入固定套管內(nèi)并能相對于固定套管上下滑動,在固定套管上設(shè)有螺紋孔,調(diào)整螺栓穿過螺紋孔能夠鎖緊固定伸縮桿;橫支撐和斜支撐的結(jié)構(gòu)與豎支撐的結(jié)構(gòu)相同。

      進一步的技術(shù)方案,在豎支撐和/或橫支撐上設(shè)有導(dǎo)向輪。

      進一步的技術(shù)方案,所述的導(dǎo)向輪為滑輪。

      進一步的技術(shù)方案,在橫支撐的自由端安裝有壓力傳感器,壓力傳感器與控制電箱的控制系統(tǒng)信號連接。

      進一步的技術(shù)方案,在變頻電機上安裝蜂鳴器,蜂鳴器與控制電箱線路相連。

      進一步的技術(shù)方案,控制電箱內(nèi)設(shè)有第一按鈕KQ1、第二按鈕KQ2、反轉(zhuǎn)按鈕KQ3、熱繼電器KR、急停開關(guān)SB和鑰匙開關(guān)SA,第一按鈕KQ1與盾構(gòu)機推進按鈕并聯(lián),第二按鈕KQ2與盾構(gòu)機的推進速度并聯(lián);熱繼電器KR連接在變頻電機M與正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2之間,急停開關(guān)SB串聯(lián)在控制系統(tǒng)的主控電路上,鑰匙開關(guān)SA與反轉(zhuǎn)按鈕KQ3串聯(lián);當(dāng)按下第一按鈕KQ1時,第一按鈕KQ1常開閉合,當(dāng)推進有速度時,第二按鈕KQ2閉合,正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1吸合,變頻電機M開始工作,如果線纜拉力過大,壓力傳感器SP給變頻電機M電機一個信號,使變頻電機M加速放線;當(dāng)變頻電機M出現(xiàn)故障時,熱繼電器KR斷開,蜂鳴器HZ報警;當(dāng)需要收電纜時,打開鑰匙開關(guān)SA,按下控制電箱內(nèi)的反轉(zhuǎn)按鈕KQ3,反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2吸合得電,變頻電機M反轉(zhuǎn),開始收電纜。

      采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

      (1)在掘進當(dāng)中不需要工作人員隨時隨地的去觀察線纜的情況,節(jié)省時間,不耽誤其它的工作進展;

      (2)在掘進中線纜不容易纏繞、卡住和被扯斷,從而不耽誤盾構(gòu)機的掘進;(3)在掘進中線纜卷盤不容易受到損壞,很適用于長距離盾構(gòu)掘進;

      (4)在隧道竣工時,可以回收再利用,節(jié)約成本;

      (5)回收線纜方便,用一個人便可以操作回收,減少勞力;

      (6)不容易出現(xiàn)故障,出現(xiàn)故障時維修方便;

      (7)空間占用面積小且施工現(xiàn)場不會雜亂無章;

      本實用新型在滑動滑環(huán)、速度傳感器及控制電箱能夠使線纜隨著盾構(gòu)機的進退及速度的快慢自動收放,避免線纜出現(xiàn)纏繞、扯斷而耽誤施工進程,大大提高了整機的機動性和靈活性。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是本實用新型自動控制系統(tǒng)的電路圖;

      圖中:1、卷盤;2、線孔;3、法蘭;4、滑動滑環(huán);5、空心軸;6、接線觸點;7、支架;8、控制電箱;9、變頻電機;10、蜂鳴器;11、固定套管;12、調(diào)整螺栓;13、斜支撐;14、壓力傳感器;15、橫支撐;16、導(dǎo)向輪;17、伸縮桿;18、豎支撐;19、線纜;20、引線管;21、放線架。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

      本實用新型提供一種如圖1所示的全自動線纜收放裝置,包括支架7、放線架21、卷盤1和控制電箱8,卷盤1通過空心軸5轉(zhuǎn)動支撐在支架7上,空心軸5的兩端穿過卷盤1,其一端與變頻電機9相連,其另一端上套有滑動滑環(huán)4,滑動滑環(huán)4與固定在該端的法蘭3相連,滑動滑環(huán)4的接線觸點6接線到盾構(gòu)機的操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)。其中,卷盤1用角鋼作為支撐,用薄鐵皮卷繞成卷盤1,用鍍鋅鋼管制作空心軸5,卷盤1與空心軸5裝配在一起,使卷盤1隨空心軸5一起轉(zhuǎn)動,空心軸5與支架7通過軸承轉(zhuǎn)動相連,法蘭3可以作為軸承座或軸承蓋安裝在相應(yīng)的軸承的外側(cè)。滑動滑環(huán)4是負責(zé)為旋轉(zhuǎn)體連通、輸送能源與信號的電氣部件,實現(xiàn)盾構(gòu)機上的設(shè)備和地面控制系統(tǒng)之間的信號傳輸。卷盤1與電機9使收放線纜的動作與盾構(gòu)機的速度保持同步,避免在掘進中發(fā)生線纜纏繞、折斷等問題,從而節(jié)省大量時間。根據(jù)需要收放的線纜的線數(shù),也即線纜的芯數(shù),滑動滑環(huán)4的數(shù)量相應(yīng)的增減。

      本實用新型在卷盤1上設(shè)有速度傳感器,該速度傳感器與盾構(gòu)機的操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)相連,并與控制電箱8內(nèi)的控制系統(tǒng)信號相連,速度傳感器接收到盾構(gòu)機的速度信號,并把盾構(gòu)機的速度信號傳遞到控制電箱8內(nèi)的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)盾構(gòu)機的速度調(diào)節(jié)變頻電機9的轉(zhuǎn)速,使放線速度與盾構(gòu)機的掘進速度相匹配,避免線纜纏繞、折斷等問題。

      支架7為整個裝置提供支撐,而為了使線纜能夠順暢的收放,本實用新型還增加了放線架21,放線架21固定在支架7上,并與變頻電機9處于一側(cè),也即放線架21與滑動滑環(huán)4處于卷盤1的兩側(cè),使線纜的兩端分處在卷盤1的兩端,用于支撐收放的線纜,并使線纜沿放線架21收放,放線架21包括豎支撐18和橫支撐15,在豎支撐18和/或橫支撐15上設(shè)有引線管20。如圖1所示,本實施例中,引線管20在豎支撐18和橫支撐15上都有設(shè)置,線纜穿過引線管20,使線纜沿放線架21在引線管20內(nèi)收放,避免線纜散亂、纏繞。

      空心軸5上設(shè)有線纜穿過的線孔2,線纜的接頭從空心軸5的空心穿過線孔2連接到滑動滑環(huán)4上,線纜的收放端穿過引線管20沿豎支撐18和橫支撐15收放。線纜的接頭自空心軸5的空心內(nèi)穿過,使纏繞的線纜的一個接頭在內(nèi)側(cè),另一收放端在卷繞的線纜的外端收放,該種方式線纜纏繞合理,收放順暢。

      控制電箱8為本裝置提供電源,是進行收放線纜的控制部分,控制電箱8內(nèi)設(shè)有控制變頻電機9正反轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2,變頻電機M通過正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2與三相電源相連,三相電源上設(shè)有總開關(guān)Q1。

      為了增加放線架21的強度,在豎支撐18和橫支撐15之間設(shè)置了斜支撐13。

      為了適應(yīng)不同的施工環(huán)境,找到最佳的收放線的合適位置,本實用新型放線架21的豎支撐18、橫支撐15和斜支撐13均為長度可調(diào)式結(jié)構(gòu)。該長度可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)可以是伸縮式、抽拉式等現(xiàn)有技術(shù)中常用的結(jié)構(gòu)。

      本實施例中的長度可調(diào)式結(jié)構(gòu)具體如下:豎支撐18包括固定套管11和伸縮桿17,伸縮桿17插入固定套管11內(nèi)并能相對于固定套管11上下滑動,在固定套管11上設(shè)有螺紋孔,調(diào)整螺栓12穿過螺紋孔能夠鎖緊固定伸縮桿17;其中,橫支撐15和斜支撐13的結(jié)構(gòu)與豎支撐18的結(jié)構(gòu)相同。

      在豎支撐18和/或橫支撐15上設(shè)有導(dǎo)向輪16,本實施例是在橫支撐15上安裝,導(dǎo)向輪16能夠減少線纜收到的摩擦阻力。

      作為一種最佳的結(jié)構(gòu),本實用新型所述的導(dǎo)向輪16為滑輪,線纜在滑輪的滑槽內(nèi)移動,能夠避免線纜滑出,保證線纜沿收放線路收放。

      考慮到隧道內(nèi)地面存在高低不平的情況,線纜在收放時會遇到來自地面的阻力,在橫支撐15的自由端安裝壓力傳感器14,用于監(jiān)測線纜的拉力,當(dāng)拉力大時,壓力傳感器14把信號傳遞給控制電箱8內(nèi)的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制變頻電機加提升功率,傳遞更大的力進行收放工作。

      參照圖1,在變頻電機上安裝有蜂鳴器10,蜂鳴器10與控制電箱8內(nèi)控制系統(tǒng)線路相連;當(dāng)變頻電機出現(xiàn)故障時,連接在控制系統(tǒng)主控電路上的熱繼電器KR斷開,蜂鳴器10報警提醒工作人員檢查并維修直至故障消除。

      參照圖2所示,控制電箱8內(nèi)設(shè)有第一按鈕KQ1、第二按鈕KQ2、反轉(zhuǎn)按鈕KQ3、熱繼電器KR、急停開關(guān)SB和鑰匙開關(guān)SA,第一按鈕KQ1與盾構(gòu)機推進按鈕并聯(lián),第二按鈕KQ2與盾構(gòu)機的推進速度并聯(lián);熱繼電器KR連接在變頻電機M與正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1和反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2之間,急停開關(guān)SB串聯(lián)在控制系統(tǒng)的主控電路上,鑰匙開關(guān)SA與反轉(zhuǎn)按鈕KQ3串聯(lián);當(dāng)按下第一按鈕KQ1時,第一按鈕KQ1常開閉合,當(dāng)推進有速度時,第二按鈕KQ2閉合,正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1吸合,如果線纜拉力過大,通過壓力傳感器SP給變頻電機M一個信號,變頻電機M提升功率放線,避免線纜拉斷;當(dāng)變頻電機出現(xiàn)故障時,熱繼電器KR斷開,蜂鳴器HZ報警;當(dāng)需要收電纜時,打開鑰匙開關(guān)SA,按下控制電箱8上的反轉(zhuǎn)按鈕KQ3,反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2吸合得電,變頻電機反轉(zhuǎn),開始收電纜。

      本實用新型的工作原理如下:參照圖2,電機工作如下圖所示,正常情況下總開關(guān)Q1閉合,第一按鈕KQ1與盾構(gòu)機推進按鈕并聯(lián),第二按鈕KQ2與推進速度并聯(lián),當(dāng)按下第一按鈕KQ1時,第一按鈕KQ1常開閉合,當(dāng)推進有速度時,第二按鈕KQ2閉合,正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1吸合,變頻電機M工作并放線。當(dāng)盾構(gòu)機掘進時,如果線纜拉力過大,通過壓力傳感器SP給電機一個信號,電機工作并放線。當(dāng)變頻電機M出現(xiàn)故障時,熱繼電器KR斷開,蜂鳴器HZ報警提醒工作人員檢查并維修直至故障消除。當(dāng)隧道竣工時需要收電纜,打開鑰匙開關(guān)SA,按下控制電箱上的反轉(zhuǎn)按鈕KQ3,反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2吸合得電,變頻電機反轉(zhuǎn),開始工作收電纜。

      通過使用本實用新型可以避免線纜纏繞卡住和被扯斷的情況,也很少發(fā)生線纜卷盤損壞的情況,從而減少對盾構(gòu)機掘進的影響。

      本實用新型的優(yōu)點如下:(1)在掘進當(dāng)中不需要工作人員隨時隨地的去觀察線纜的情況,節(jié)省時間,不耽誤其它的工作進展;(2)在掘進中線纜不容易纏繞、卡住和被扯斷,從而不耽誤盾構(gòu)機的掘進;(3)在掘進中線纜卷盤不容易受到損壞,很適用于長距離盾構(gòu)掘進;(4)在隧道竣工時,可以回收再利用,節(jié)約成本;(5)回收線纜方便,用一個人便可以操作回收,減少勞力;(6)不容易出現(xiàn)故障,出現(xiàn)故障時維修方便;(7)空間占用面積小且施工現(xiàn)場不會雜亂無章。

      本實用新型制作成本低,不需要用昂貴的價錢去購買專門的卷盤器,如果放大制作卷盤,也實用于強電電纜的使用。本實用新型很實用于長距離的盾構(gòu)掘進,方便、省時、空間占用面積小、成本低、便于維修等,具有很強的實用性。

      本實用新型能節(jié)省很大成本,并能減少人力,適宜在行業(yè)內(nèi)推廣。

      以上對本實用新型提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本實用新型中應(yīng)用具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可對本實用新型進行若干改進,這些改進也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

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