本實(shí)用新型涉及套管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管。

背景技術(shù)：

套管主要用來保護(hù)管道或電纜的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的管套大多直接由PVC材料或金屬材料加工成的管狀體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在一些需要特殊防護(hù)的場(chǎng)合無法適用，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管。

本實(shí)用新型提出了一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管，包括：管體，所述管體的內(nèi)周面設(shè)有內(nèi)隔熱層，內(nèi)隔熱層靠近管體的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層；所述加強(qiáng)層由金屬筋條沿管體方向延伸并繞管體內(nèi)腔螺旋盤繞形成；所述管體的外周面設(shè)有外隔熱層，外隔熱層遠(yuǎn)離管體的一側(cè)設(shè)有編織層，編織層由耐高溫隔熱材料編織而成，編織層靠近外隔熱層的一側(cè)通過黏膠與外隔熱層固定，編織層遠(yuǎn)離外隔熱層的一側(cè)設(shè)有鎧裝層。

優(yōu)選地，內(nèi)隔熱層遠(yuǎn)離加強(qiáng)層的一側(cè)設(shè)有若干條沿管體內(nèi)腔環(huán)形均布的防滑條，各防滑條均沿管體的長(zhǎng)度方向延伸。

優(yōu)選地，防滑條外周面刻有綜合交錯(cuò)的紋理層。

優(yōu)選地，防滑條由彈性材料制成而成。

優(yōu)選地，內(nèi)隔熱層由彈性材料制作而成。

優(yōu)選地，外隔熱層由硬質(zhì)材料制作而成。

本實(shí)用新型中，在管體的內(nèi)周面設(shè)置內(nèi)隔熱層，以避免內(nèi)部高溫影響管體的自身性能，從而增強(qiáng)管體的耐高溫性能；在內(nèi)隔熱層與管體之間設(shè)置加強(qiáng)層，以提高管體的抗變形能力；在管體的外周面設(shè)置外隔熱層，以避免外周高溫影響管體的自身性能，從而進(jìn)一步增強(qiáng)管體的耐高溫性能；在外隔熱層設(shè)置由耐高溫隔熱材料編織而成的編織層，并在編織層的外周面設(shè)置鎧裝層，以增強(qiáng)管體的耐磨性能，且編織層的設(shè)置可以增強(qiáng)鎧裝層的穩(wěn)定性，以避免因鎧裝層與外隔熱層之間產(chǎn)生相會(huì)滑動(dòng)造成磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管，包括：管體1，所述管體1的內(nèi)周面設(shè)有內(nèi)隔熱層2，內(nèi)隔熱層2靠近管體1的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層3；所述加強(qiáng)層3由金屬筋條沿管體1方向延伸并繞管體1內(nèi)腔螺旋盤繞形成；所述管體1的外周面設(shè)有外隔熱層4，外隔熱層4遠(yuǎn)離管體1的一側(cè)設(shè)有編織層5，編織層5由耐高溫隔熱材料編織而成，編織層5靠近外隔熱層4的一側(cè)通過黏膠與外隔熱層4固定，編織層5遠(yuǎn)離外隔熱層4的一側(cè)設(shè)有鎧裝層6。

本實(shí)施例中，內(nèi)隔熱層2遠(yuǎn)離加強(qiáng)層3的一側(cè)設(shè)有若干條沿管體1內(nèi)腔環(huán)形均布的防滑條7，各防滑條7均沿管體1的長(zhǎng)度方向延伸，各防滑條7外周面刻有綜合交錯(cuò)的紋理層，且各防滑條7均由彈性材料制成而成，從而使得防滑條7不僅具有良好的防滑性能，還能進(jìn)行一定量的形變，從而使管體1的內(nèi)徑具有一定的變形量，以方便安裝，并使安裝后套管的內(nèi)壁與管件或電纜的外壁僅僅貼合。

本實(shí)施例中，內(nèi)隔熱層2由彈性材料制作而成，以進(jìn)一步管體1內(nèi)徑的彈變空間。

本實(shí)施例中，外隔熱層4由硬質(zhì)材料制作而成，以進(jìn)一步增強(qiáng)套管的抗變形能力。

本實(shí)用新型中，在管體1的內(nèi)周面設(shè)置內(nèi)隔熱層2，以避免內(nèi)部高溫影響管體1的自身性能，從而增強(qiáng)管體1的耐高溫性能；在內(nèi)隔熱層2與管體1之間設(shè)置加強(qiáng)層3，以提高管體1的抗變形能力；在管體1的外周面設(shè)置外隔熱層4，以避免外周高溫影響管體1的自身性能，從而進(jìn)一步增強(qiáng)管體1的耐高溫性能；在外隔熱層4設(shè)置由耐高溫隔熱材料編織而成的編織層5，并在編織層5的外周面設(shè)置鎧裝層6，以增強(qiáng)管體1的耐磨性能，且編織層5的設(shè)置可以增強(qiáng)鎧裝層6的穩(wěn)定性，以避免因鎧裝層6與外隔熱層4之間產(chǎn)生相會(huì)滑動(dòng)造成磨損。

由上可知，本實(shí)用新型提出的一種新型鎧裝耐磨耐高溫防護(hù)套管具有良好的耐磨、耐高溫性能，適用于一些需要進(jìn)行特性場(chǎng)合的防護(hù)需求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。