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      伺服馬達(dá)定子片的制作方法

      文檔序號(hào):12265176閱讀:384來源:國知局
      伺服馬達(dá)定子片的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種伺服馬達(dá)定子片。



      背景技術(shù):

      中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01520827690.8,公開了一種定子鐵芯,定子鐵芯包括由軟磁復(fù)合材料制成的鐵芯本體以及通過注塑方式包覆于所述鐵芯本體表面上的絕緣部。

      中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01320660290.3,公開了一種定子鐵芯絕緣結(jié)構(gòu),包括套在鐵芯繞線骨架外層的注塑套,所述鐵芯繞線骨架的向外端部置于所述注塑套外。鐵芯繞線骨架整周被注塑套包裹,用該注塑套來替代現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆層,其耐用不易缺損,使鐵芯性能可靠。注塑套包括覆蓋定子鐵芯圓環(huán)上三相孔的接線座,該接線座對(duì)應(yīng)定子鐵芯圓環(huán)上三相孔的部分鏤空,在接線座固定有與所述三相孔一一對(duì)應(yīng)的接線焊片。

      中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01120094096.4,公開了一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯和端部絕緣,端部絕緣與條形定子鐵芯注塑一體,在條形定子鐵芯的軛部上方、端部絕緣底部上設(shè)有過線槽,在過線槽內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái),線圈繞組繞過凸臺(tái)并從過線槽過線。

      上述發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜,雖然也注塑有包覆層,但其只是注塑了一部分,沒有通體注塑,且定子不適用于伺服馬達(dá)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種伺服馬達(dá)定子片,包括由多個(gè)鐵芯片相互疊加組成的本體,本體上設(shè)有線槽,本體外部通體通過一體注塑設(shè)有包覆層,包覆層上設(shè)有連接部,連接部為弧形,連接部一側(cè)設(shè)有凹槽,連接部另一側(cè)設(shè)有凸起,所述包覆層包括PVC、PE、PBT、PA66及PP塑料。

      其中,包覆層厚度為0.2至0.7mm。

      本實(shí)用新型的有益之處是:結(jié)構(gòu)簡單,通過一體注塑將塑膠通體包覆在本體上形成絕緣層,使定子性能提高,使用壽命延長,定子片連接方便,且減少了人工,提高了效能。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的主視圖;

      圖2是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的側(cè)視圖;

      圖3是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的組合示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

      如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型所述的伺服馬達(dá)定子片,包括由多個(gè)鐵芯片相互疊加組成的本體1,本體1上設(shè)有線槽2,本體1外部通體通過一體注塑設(shè)有包覆層3,包覆層3上設(shè)有連接部4,連接部4為弧形,連接部4一側(cè)設(shè)有凹槽41,連接部4另一側(cè)設(shè)有凸起42,包覆層3包括PVC、PE、PBT、PA66及PP塑料。

      進(jìn)一步的,包覆層3厚度為0.2至0.7mm。

      以上,將多個(gè)伺服馬達(dá)定子片利用連接部4上的凸點(diǎn)42與凹槽41相互卡后組成的伺服馬達(dá)定子,定子片通過一體注塑將塑膠通體包覆在本體1上形成絕緣層,使組成后的定子性能提高,使用壽命延長,定子片之間連接方便,且減少了人工,提高了效能。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還能做出若干的變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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