本實用新型涉及一種繞線?？煅b擋套，屬于電機領域。

背景技術：

通常臥式數(shù)控繞線機繞線桿上的繞線模板定位與夾緊擋套，由套中所裝的波珠螺絲實現(xiàn)定位夾緊。當繞制132及以上規(guī)格電機多板線圈時，由于線徑粗，模板的軸向漲力大，此時擋套中的波珠螺絲彈珠壓縮彈簧失去定位作用，繞線桿無法從繞線機上取出。若套中用緊定螺釘，則生產效率低。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術中繞制132及以上規(guī)格電機多板線圈時，由于線徑粗，模板的軸向漲力大，此時擋套中的波珠螺絲失去限位作用，繞線桿無法從繞線機上取出，若套中用緊定螺釘，則生產效率低等缺陷，本實用新型提供一種繞線?？煅b擋套。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種繞線?？煅b擋套，包括內套、外套、定位銷和限制銷；外套套接在內套的外圍；內套外表面設有L形槽，L形槽的一端沿內套周向延伸，另一端沿內套軸向并向左延伸；外套設有限制孔，限制銷一端固定在限制孔內、另一端位于L形槽內并可在L形槽內滑動；內套上設有定位通孔，外套內表面為由大內徑段和小內徑段拼接而成的階梯狀，大內徑段和小內徑段之間平滑過渡，定位銷一端位于定位通孔內、另一端位于大內徑段或小內徑段中；將繞線模快裝擋套使用狀態(tài)時，繞線桿從頭部到尾部的方向定義為從右到左的方向。

裝繞線模：將繞線桿串入繞線模板，將繞線?？煅b擋套(此時限制銷一端部在L形槽右上部，也即L形槽沿內套周向延伸的一端端部)套入繞線桿頭部到位，先逆時針旋轉外套，再將外套向左推進，此時快裝擋套處于卡持狀態(tài)，定位銷限制在繞線桿頭部環(huán)槽中(此時限制銷一端部在L形槽最左邊，也即L形槽沿內套軸向并向左延伸的一端端部)；

卸繞線模：線圈繞好后，將繞線模桿從繞線機上移出，手持快裝擋套的外套向右拔動，快裝擋套脫開繞線桿，即可卸模；

快裝擋套外套順時針旋轉后，即可重復上述操作。

使用時，大內徑段在左，小內徑段在右。

繞線?？煅b擋套在進出狀態(tài)時，定位銷端部位于外套的大內徑段內，能快速進出繞線桿頭部；繞線?？煅b擋套在卡緊狀態(tài)時，定位銷端部位于外套的小內徑段內，外套壓住定位銷不能徑向移位，不隨模板的軸向漲力大而失去定位，繞線桿方便地從繞線機上取出。

為了提高繞線?？煅b擋套的使用穩(wěn)定性，內套的外徑等于外套小內徑段的內徑；定位通孔為臺階孔；定位銷的長度等于繞線桿頭部環(huán)槽的深度及內套壁厚之和；大內徑段的直徑減去小內徑段的直徑差等于繞線桿頭部環(huán)槽深度值的2倍。

本實用新型未提及的技術均參照現(xiàn)有技術。

有益效果：本實用新型繞線?？煅b擋套，適用于臥式數(shù)控繞線機繞線桿上的繞線模板限位與夾緊。不會因為繞制的線徑粗、模板多產生的模板的軸向漲力大而失去定位作用，繞線桿方便地從繞線機上取出。

附圖說明

圖1為繞線?？煅b擋套使用時處于進出狀態(tài)示意圖；

圖2為繞線?？煅b擋套使用時處于進出狀態(tài)時限制銷在L形槽中的位置俯視圖；

圖3為繞線模快裝擋套使用時處于卡持狀態(tài)示意圖；

圖4為繞線?？煅b擋套使用時處于卡持狀態(tài)時限制銷在L形槽中的位置俯視圖。

圖中，1為外套、2為內套、3為定位銷、4為限制銷、5為L形槽、6為繞線桿、7為繞線模板、8為繞組線圈、9為繞線機驅動軸、10為繞線桿頭部、11為繞線桿尾部、12為尾架氣缸(短行程)、13為繞線桿頭部環(huán)槽。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

如圖1-4所示，一種繞線?？煅b擋套，包括內套、外套、定位銷和限制銷；外套套接在內套的外圍；內套外表面設有L形槽，L形槽的一端沿內套周向延伸，另一端沿內套軸向并向左延伸；外套設有限制孔，限制銷一端固定在限制孔內、另一端位于L形槽內并可在L形槽內滑動；內套上設有定位通孔，外套內表面從左到右依次設有大內徑段和小內徑段，大內徑段直徑大于小內徑段直徑、且大內徑段和小內徑段緊鄰形成臺階狀，大內徑段和小內徑段之間平滑過渡，定位銷一端位于定位通孔內、另一端位于大內徑段或小內徑段中；將繞線?？煅b擋套使用狀態(tài)時，繞線桿從頭部到尾部的方向定義為從右到左的方向。

內套的外徑等于外套的小內徑段內徑；定位通孔為臺階孔(小端向內，大端向外，小端為細端，大端為粗端，由內套到外套的方向定義為從內到外的方向)，定位銷為相應的臺階軸狀，定位銷兩端為球頭；定位銷的長度等于繞線桿頭部環(huán)槽的深度及內套壁厚之和；大內徑段的直徑減去小內徑段的直徑差等于繞線桿頭部環(huán)槽深度值的2倍。

裝繞線模：將繞線桿串入繞線模板，將繞線?？煅b擋套(此時限制銷一端部在L形槽 右上部，也即L形槽沿內套周向延伸的一端端部)套入繞線桿頭部到位，先逆時針旋轉外套，再將外套向左推進，此時繞線桿頭部伸入尾架氣缸內，繞線桿尾部與繞線機驅動軸套接，快裝擋套處于卡持狀態(tài)，定位銷限制在繞線桿頭部環(huán)槽中(此時限制銷一端部在L形槽最左邊，也即L形槽沿內套軸向并向左延伸的一端端部)；隨著繞線機驅動軸轉動帶動繞線模板轉動，將繞組線圈纏繞在繞線模塊上。

卸繞線模：繞組線圈繞好后，將繞線模桿從繞線機上移出，手持快裝擋套的外套向右拔動，定位銷由小內徑段滑入大內徑段中，快裝擋套脫開繞線桿，即可卸模；

快裝擋套外套順時針旋轉后，即可重復上述操作。

繞線?？煅b擋套在進出狀態(tài)時，定位銷大端球頭部位于外套的大內徑段內，能快速進出繞線桿頭部；繞線?？煅b擋套在卡緊狀態(tài)時，定位銷大端球頭部位于外套的小內徑段內，定位銷小端球頭部位于繞線桿頭部環(huán)槽中，外套壓住定位銷不能徑向移位，不隨模板的軸向漲力大而失去定位，繞線桿方便地從繞線機上取出。定位銷為臺階軸狀，一端粗一端細，粗的一端端部為大端球頭，細的一端端部為細端球頭。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對各設施位置進行調整，這些調整也應視為本實用新型的保護范圍。