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      一種節(jié)能電動車電機的制作方法

      文檔序號:12318922閱讀:2031來源:國知局
      一種節(jié)能電動車電機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電機制造領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能電動車電機。



      背景技術(shù):

      早期使用的電動車電機大部分都采用永磁無刷電機,利用分數(shù)槽進行集中繞組,分數(shù)槽集中繞組主要為了解決電機極對數(shù)多,電機槽數(shù)少之間的矛盾,同時減少轉(zhuǎn)矩脈動,使電動車行駛盡量平穩(wěn)。但分數(shù)槽集中繞組渦流損磁鐵損比較大,不適合弱磁控制,分數(shù)槽集中繞組雖能減少“齒槽效應(yīng)”,但是以犧牲電機的部分效率為代價的,同時分布繞組永磁無刷電機,定子端部銅線跨距較大,線圈直流阻抗大,線損增加,銅材浪費嚴重,現(xiàn)在國家號召“節(jié)能減排,高效節(jié)能”,所以必須研發(fā)出效率高,扭矩大的新型節(jié)能電動車電機。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      實用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了一種效率高,扭矩大,電流低,溫升低,噪音低,穩(wěn)定性高,制造工藝簡單,成本低的節(jié)能電動車電機。

      技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種節(jié)能電動車電機,包括電機外殼,轉(zhuǎn)子和定子,所述的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子沖片疊加而成,所述的定子由定子沖片疊加而成,所述的轉(zhuǎn)子沖片由內(nèi)到外依次設(shè)置有軸孔,轉(zhuǎn)子三角孔44個和導(dǎo)槽,軸孔內(nèi)還設(shè)置有坡形的凹槽,所述的定子沖片由內(nèi)到外圈依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子孔,繞線槽36個,定子三角孔72個和扣片槽,所述的轉(zhuǎn)子孔直徑為85mm。

      進一步的,所述的轉(zhuǎn)子三角孔為等邊三角形,并且圍繞軸孔呈圓形排列。

      進一步的,所述的導(dǎo)槽槽底為圓弧形,導(dǎo)槽遠離軸心的一端設(shè)有開口,導(dǎo)槽的數(shù)量為44個。

      進一步的,所述的繞線槽底部為圓形,開口處兩邊設(shè)置有緩沖牙,繞線槽設(shè)置在轉(zhuǎn)子孔外圈。

      進一步的,所述的定子三角孔圍繞繞線槽呈圓形排列,共有兩組,兩組之間各孔交錯排列,每組數(shù)量為36個。

      進一步的,所述的扣片槽設(shè)置在定子沖片外圈,為波浪形,數(shù)量為6個。

      有益效果:本實用新型提供了一種節(jié)能電動車電機,適用于各類電動車及電動汽車的高效節(jié)能電動車及汽車新型電機,把電機的核心部分槽型形狀的改變,從而使此電機具有效率高,扭矩大,電流低,溫升低,噪音低,穩(wěn)定性高,制造工藝簡單,成本低,

      等等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是本實用新型轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1.軸孔,2.轉(zhuǎn)子三角孔,3.導(dǎo)槽,4.凹槽,5.轉(zhuǎn)子孔,6.繞線槽,7.定子三角孔, 8.扣片槽,9.緩沖牙。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更進一步的說明。

      實施例:

      一種節(jié)能電動車電機,包括電機外殼,轉(zhuǎn)子和定子,所述的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子沖片疊加而成,轉(zhuǎn)子沖片直徑為84.6mm,所述的定子由定子沖片疊加而成,定子沖片直徑為140mm,所述的轉(zhuǎn)子沖片由內(nèi)到外依次設(shè)置有軸孔1,軸孔直徑26mm,轉(zhuǎn)子三角孔2和導(dǎo)槽3,軸孔內(nèi)還設(shè)置有坡形的凹槽4,凹槽4寬度為5mm,所述的定子沖片由內(nèi)到外圈依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子孔5,轉(zhuǎn)子孔直徑85mm,繞線槽6,定子三角孔7和扣片槽8。

      所述的轉(zhuǎn)子三角孔2圍繞軸孔1呈圓形排列,數(shù)量是44個,轉(zhuǎn)子三角孔為邊長是 2mm的等邊三角形。

      所述的導(dǎo)槽3槽底為圓弧形,圓弧直徑為0.95mm,導(dǎo)槽3圍繞轉(zhuǎn)子三角孔2呈圓形排列,數(shù)量為44個。

      所述的繞線槽6底部為圓形,直徑為2.79mm,開口處兩邊設(shè)置有緩沖牙9,開口長度2.15mm,繞線槽6設(shè)置在轉(zhuǎn)子孔5外圈,數(shù)量為36個。

      所述的定子三角孔7圍繞繞線槽6呈圓形排列,共有兩組,兩組之間各孔交錯排列,每組數(shù)量為36個,定子三角孔為邊長是2mm的等邊三角形。

      所述的扣片槽8設(shè)置在定子沖片外圈,為波浪形,數(shù)量為6個,槽寬6.4mm,槽深 1.5mm,波浪形的圓弧直徑為1.5mm,波浪形的圓弧連接處均設(shè)置有圓角。

      改進過后的節(jié)能電機具體實驗效果如下:可以看出,本實用新型提出的節(jié)能電動車電機,效率高,電流低,扭矩大,轉(zhuǎn)速高,具有明顯的優(yōu)勢。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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