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      一種發(fā)電機組出線盒的制作方法

      文檔序號:11055329閱讀:875來源:國知局
      一種發(fā)電機組出線盒的制造方法與工藝

      本實用新型主要涉及電力設(shè)備、靜電柴油發(fā)電機組等領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)電機組出線盒。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有小功率發(fā)電機組接線直接接在微型短路器或者塑殼斷路器的出線端。

      現(xiàn)有技術(shù)通常要求接線準確、可靠,接線的電流大小與線徑相匹配。

      現(xiàn)有技術(shù)存在的問題:接線不方便,要打開控制箱的門,有的控制箱有兩層門,接線接在斷路器中,接線不方便,空間位置小,進出線都不方便,沒有可視窗來觀察電線的運行情況,并且發(fā)電機在震動情況下電線容易松動,容易發(fā)生危險。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對目前發(fā)電機組出線接線情況,提供一種發(fā)電機組出線盒。

      本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):

      本實用新型涉及一種發(fā)電機組出線盒,包括殼體、防護板、箱體安裝邊和接線柱;所述防護板設(shè)置在所述殼體的前面;所述箱體安裝邊沿所述殼體的前面的外沿設(shè)置;所述箱體安裝邊與所述殼體連接為一整體;所述接線柱接入所述殼體內(nèi),所述接線柱包括A相分離式接線柱、B相分離式接線柱、C相分離式接線柱、中性線分離式接線柱和接地線分離式接線柱。

      優(yōu)選地,所述殼體由上面板、下面板、左面板、右面板和后面板圍成;所述左面板內(nèi)側(cè)面和所述右面板內(nèi)側(cè)面在靠近所述殼體的前面處分別設(shè)有一突起,所述突起上均設(shè)有螺紋通孔;所述右面板外側(cè)面上設(shè)有一殼體接電焊接螺柱;所述下面板上設(shè)有嵌入安裝孔。

      優(yōu)選地,防護板通過十字槽盤頭螺釘和墊片與所述突起連接,所述十字槽盤頭螺釘與所述螺紋通孔螺紋連接;防護板的下沿到所述下面板間留有用于電線通過的間隙。

      優(yōu)選地,接線柱嵌入安裝于所述嵌入安裝孔。

      優(yōu)選地,所述防護板的材質(zhì)為聚碳酸酯。

      優(yōu)選地,所述箱體安裝邊的四個頂角處、近上沿中線處和近下沿中線處各設(shè)有一通孔。

      本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,通過增設(shè)了發(fā)電機組出線盒,解決了發(fā)電機組接線困難、不方便、不便于觀察的問題,具有便捷、易觀察、電線壓接牢固可靠的特點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型發(fā)電機組出線盒一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中部件標號如下:

      1為箱體安裝邊;

      2為防護板;

      3為A相分離式接線柱;

      4為B相分離式接線柱;

      5為C相分離式接線柱;

      6為中性線分離式接線柱;

      7為殼體;

      8為殼體接電焊接螺柱;

      9為接地線分離式接線柱。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本實用新型,但這些實施方案只是闡述,而不是限制本實用新型的范圍。

      如圖1所示,本實用新型一種發(fā)電機組出線盒,包括殼體7、防護板2、箱體安裝邊1和接線柱;所述防護板2設(shè)置在所述殼體的前面;所述箱體安裝邊1沿所述殼體7的前面的外沿設(shè)置;所述箱體安裝邊1與所述殼體7連接為一整體;所述接線柱接入所述殼體7內(nèi),所述接線柱包括A相分離式接線柱3、B相分離式接線柱4、C相分離式接線柱5、中性線分離式接線柱6和接地線分離式接線柱9。

      所述殼體7由上面板、下面板、左面板、右面板和后面板圍成;所述左面板內(nèi)側(cè)面和所述右面板內(nèi)側(cè)面在靠近所述殼體7的前面處分別設(shè)有一突起,所述突起上均設(shè)有螺紋通孔;所述右面板外側(cè)面上設(shè)有一殼體接電焊接螺柱8;所述下面板上設(shè)有嵌入安裝孔。

      所述防護板2通過十字槽盤頭螺釘和墊片與所述突起連接,所述十字槽盤頭螺釘與所述螺紋通孔螺紋連接;所述防護板2的下沿到所述下面板間留有用于電線通過的間隙。

      所述接線柱嵌入安裝于所述嵌入安裝孔。

      所述防護板2的材質(zhì)為聚碳酸酯。

      所述箱體安裝邊1的四個頂角處、近上沿中線處和近下沿中線處各設(shè)有一通孔。

      具體地,發(fā)電機組出線盒通過螺釘和箱體安裝邊1上的通孔安裝于控制箱上。接線柱嵌入安裝于殼體7的下面板上的嵌入安裝孔。接線時,卸下防護板2上的十字槽盤頭螺釘和墊片,取下防護板2,在A相分離式接線柱3、B相分離式接線柱4、C相分離式接線柱5、中性線分離式接線柱6和接地線分離式接線柱9上正確完成接線。之后將出線盒內(nèi)所接電線放置于防護板2的下沿到下面板間的間隙處,再次安裝上防護板即可在發(fā)電機組工作時對出線盒內(nèi)情況進行觀察。

      具體地,防護板2的材質(zhì)聚碳酸酯具有高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度;高度透明性;尺寸安定性良好;耐疲勞性佳;電氣特性優(yōu);無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全等的優(yōu)點。

      綜上,本實用新型通過增設(shè)了發(fā)電機組出線盒,解決了發(fā)電機組接線困難、不方便、不便于觀察的問題,具有便捷、易觀察、電線壓接牢固可靠的特點。

      應(yīng)當指出,對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說,還可具有多種變換及改型的實施方案,并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明,而不是對本實用新型的限制??傊緦嵱眯滦偷谋Wo范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。

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