本實(shí)用新型涉及電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線固定線夾。

背景技術(shù)：

隨著全國(guó)城鄉(xiāng)配電網(wǎng)大量采用架空絕緣導(dǎo)線，而使用的戶(hù)外架空導(dǎo)線都需要固定連接至電線桿的絕緣瓷瓶上，目前固定絕緣瓷瓶上架空導(dǎo)線的方法分為兩種，一種是鋼絲綁扎法，另一種是用導(dǎo)線固定線夾?，F(xiàn)有的一種常用的導(dǎo)線固定線夾由兩個(gè)半圓形的線夾組裝形成，在兩個(gè)半圓線夾上設(shè)置有用以固定絕緣導(dǎo)線的壓蓋。其中，兩個(gè)半圓線夾對(duì)應(yīng)連接的兩端分別通過(guò)螺栓緊固連接的，從而形成一個(gè)可以加持固定絕緣瓷瓶的緊固圈，以及將絕緣瓷瓶上的導(dǎo)線固定穿設(shè)于壓蓋和線夾之間，需要通過(guò)四組螺栓進(jìn)行緊固安裝。這種傳統(tǒng)的安裝方式，在工作人員高空作業(yè)時(shí)，先需要對(duì)兩組螺栓進(jìn)行安裝操作，一端連接時(shí)，另一端要保持平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生位置偏移，或需要兩人的配合完成安裝施工，這種固定方式對(duì)工作人員的操作要求較高，效率低，同時(shí)對(duì)螺栓的擰接，安裝扭力較大，需要借助外部工具進(jìn)行操作，而產(chǎn)品的安裝配件又多，攜帶極為不便。整個(gè)操作過(guò)程繁瑣，需在高空完成，其作業(yè)難度大，增大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的固定線夾在高空作業(yè)時(shí)，安裝繁瑣，操作難度大，配件多，攜帶不方便的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線固定線夾，包括活動(dòng)對(duì)接的第一半圓線夾和第二半圓線夾，所述第一半圓線夾包括分布其兩端的第一連接部和第二連接部，所述第二半圓線夾對(duì)應(yīng)所述第一半圓線夾兩端分別設(shè)置有第三連接部和第四連接部，所述第一連接部和所述第三連接部之間通過(guò)第一卡接結(jié)構(gòu)和第二卡接結(jié)構(gòu)保持固定，所述第三連接部和所述第四連接部之間通過(guò)緊固組件鎖緊。

優(yōu)選的，所述第一卡接結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接部上的緊配體，以及設(shè)置在所述第三連接部上的與所述緊配體相適配的凹槽，通過(guò)所述緊配體卡接于所述凹槽中以使所述第一連接部和所述第三連接部緊固銜接。

優(yōu)選的，所述第二卡接結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接部上的卡扣槽，以及設(shè)置在所述第二連接部上用于扣接所述卡扣槽的鋼扣，通過(guò)所述鋼扣與所述卡扣槽的扣合配合以防止所述緊配體脫離所述凹槽。

優(yōu)選的，所述緊配體包括由所述第一連接部端面向外延伸的圓柱體,和由所述圓柱體一端延伸且逐漸縮小直徑的圓臺(tái)。

優(yōu)選的，所述第二連接部和所述第四連接部分別成型有相對(duì)的凸耳，所述凸耳上設(shè)置連接孔，所述緊固組件為穿設(shè)在所述連接孔中的螺栓組件，從而固定連接所述第二連接部和第四連接部。

優(yōu)選的，還包括：分別安裝于所述第一半圓線夾和第二半圓線夾上的壓蓋，以及用于固定所述壓蓋的U形螺栓。

優(yōu)選的，所述壓蓋包括：成型為圓弧結(jié)構(gòu)的供面，和沿其圓弧路徑成型于所述供面上的定位槽，以及設(shè)置在所述定位槽兩端的定位孔；所述U形螺栓沿所述定位槽鋪設(shè)并穿伸于所述定位孔中固定所述壓蓋。

優(yōu)選的，所述供面對(duì)應(yīng)所述第一半圓線夾和第二半圓線夾分別形成有用于夾持絕緣導(dǎo)線的線槽，所述線槽上設(shè)置有凸齒。

優(yōu)選的，所述第一半圓線夾和所述第二半圓線夾之間形成環(huán)形的夾持槽。

優(yōu)選的，所述夾持槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓周分布的防滑齒。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾中，通過(guò)設(shè)置第一卡接結(jié)構(gòu)和第二卡接結(jié)構(gòu)使所述第一連接部和所述第三連接部之間保持固定，以及所述第三連接部和所述第四連接部之間通過(guò)緊固組件鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)所述第一半圓線夾能夠與所述第二半圓線夾保持相對(duì)位置固定并鎖定，或通過(guò)外力作用下解除鎖定。第一半圓線夾和第二半圓線夾對(duì)接時(shí)，先將所述第一連接部和所述第三連接部通過(guò)第一卡接結(jié)構(gòu)保持銜接，再由第二卡接結(jié)構(gòu)將連接部分鎖定，進(jìn)一步保證連接的緊固可靠。一端固定后，另一端的第三連接部和所述第四連接部通過(guò)緊固件鎖緊就較為方便，操作簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型所采用的第一卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選一種圓柱和槽的配合，第二卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選一種卡環(huán)與開(kāi)槽的配合，相比傳統(tǒng)的兩端螺栓連接方式，這種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單靈巧，針對(duì)固定線夾的安裝更為方便，一端的卡接固定的同時(shí)使得另一端保持位置的對(duì)齊，提供上下道安裝工序承接的作用，只需對(duì)校準(zhǔn)好的螺栓進(jìn)行擰緊即可，固定效果好，安裝使用方便，簡(jiǎn)化安裝流程，有效提高了施工效率，降低了操作難度，適合單人的高空作業(yè)。

(2)、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾中，采用U型螺栓固定壓蓋，以及壓蓋成型為拱形狀，與U型螺栓形狀相適配，設(shè)計(jì)新穎，減少整體配件數(shù)量，安裝方便，適合高空作業(yè)。

(3)、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾中，通過(guò)在所述夾持槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑齒，有效防止線夾在絕緣瓷瓶上滑動(dòng)；同時(shí)在所述線槽內(nèi)設(shè)置凸齒，也具有對(duì)絕緣導(dǎo)線的防滑作用，通過(guò)和本體線槽內(nèi)側(cè)的防滑齒配合，固定后對(duì)導(dǎo)線的握力更大。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾的主視圖，特別示出第一連接部和第三連接部的剖面結(jié)構(gòu)；

圖3為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線固定線夾的側(cè)視圖；

圖4為圖1所示的第一半圓線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一半圓線夾，11-緊配體，111-圓柱體，112-圓臺(tái)，12-卡扣槽，13-凸耳，14-夾持槽，15-緊固組件，2-第二半圓線夾，21-凹槽，22-鋼扣，3-壓蓋，31-定位槽，32-定位孔，33-線槽，4-U形螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供如圖1-圖5所示的一種導(dǎo)線固定線夾，包括活動(dòng)對(duì)接的第一半圓線夾1和第二半圓線夾2，所述第一半圓線夾1包括分布其兩端的第一連接部和第二連接部，所述第二半圓線夾2對(duì)應(yīng)所述第一半圓線夾1兩端分別設(shè)置有第三連接部和第四連接部，所述第一連接部和所述第三連接部之間通過(guò)第一卡接結(jié)構(gòu)和第二卡接結(jié)構(gòu)保持固定，所述第三連接部和所述第四連接部之間通過(guò)緊固組件15鎖緊。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置第一卡接結(jié)構(gòu)和第二卡接結(jié)構(gòu)使所述第一連接部和所述第三連接部之間保持固定，以及所述第三連接部和所述第四連接部之間通過(guò)緊固組件鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)所述第一半圓線夾能夠與所述第二半圓線夾保持相對(duì)位置固定并鎖定，或通過(guò)外力作用下解除鎖定。第一半圓線夾和第二半圓線夾對(duì)接時(shí)，先將所述第一連接部和所述第三連接部通過(guò)第一卡接結(jié)構(gòu)保持銜接，再由第二卡接結(jié)構(gòu)將連接部分鎖定，進(jìn)一步保證連接的緊固可靠。一端固定后，另一端的第三連接部和所述第四連接部通過(guò)緊固件鎖緊就較為方便，操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)施例所采用的第一卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選一種圓柱和槽的配合，第二卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選一種卡環(huán)與開(kāi)槽的配合，相比傳統(tǒng)的兩端螺栓連接方式，這種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單靈巧，針對(duì)固定線夾的安裝更為方便，一端的卡接固定的同時(shí)使得另一端保持位置的對(duì)齊，提供上下道工序承接的作用，只需對(duì)校準(zhǔn)好的螺栓進(jìn)行擰緊即可，固定效果好，安裝使用方便，簡(jiǎn)化安裝流程，有效提高了施工效率，降低了操作難度，適合單人的高空作業(yè)。

根據(jù)上述實(shí)施方式可作進(jìn)一步優(yōu)選，如圖2所示，所述第一卡接結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接部上且朝向所述第三連接部凸起的緊配體11，以及設(shè)置在所述第三連接部上的與所述緊配體11相適配的凹槽21，通過(guò)所述緊配體11卡接于所述凹槽21中以使所述第一連接部和所述第三連接部緊固銜接。進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二卡接結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接部上的卡扣槽12，以及翻轉(zhuǎn)設(shè)置在所述第三連接部上用于扣接所述卡扣槽12的鋼扣22，通過(guò)所述鋼扣22與所述卡扣槽12的扣合配合以防止所述緊配體11脫離所述凹槽21。上述結(jié)構(gòu)避免兩端均使用繁瑣的螺栓連接方式，無(wú)需外部緊固配件，連接方便，配合可靠。

本實(shí)施例中，所述第一連接部和第三連接部上對(duì)應(yīng)成型為具有端面相適配、且部分突起的凸塊，其中卡扣槽12設(shè)置在第一連接部的突起部分上，所述卡扣槽12優(yōu)選為與所述緊配體凸起方向相反開(kāi)口的圓弧槽；以及在第三連接部設(shè)置有安裝孔，所述鋼扣22通過(guò)安裝孔可翻轉(zhuǎn)設(shè)置于第三連接部上，所述鋼扣22形狀為方形卡環(huán)結(jié)構(gòu)，其翻轉(zhuǎn)時(shí)靠近或遠(yuǎn)離所述圓弧槽方向運(yùn)動(dòng)。整體安裝過(guò)程為：由緊配體卡接于所述凹槽中，將第一連接部和第二連接部緊固銜接，再由鋼扣扣合與卡扣槽中，保持鎖定狀態(tài)，通過(guò)第一連接部和第二連接部緊固銜接使所述第一半圓線夾1和第二半圓線夾2形成對(duì)接的狀態(tài)。

作為一種可選的實(shí)施方式，所所述緊配體11包括由所述第一連接部端面向外延伸的圓柱體111,和由所述圓柱體111一端延伸且逐漸縮小直徑的圓臺(tái)112。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在與凹槽卡接后，接觸面更緊湊，承受的緊固力更大，使得所述緊配體與所述凹槽之間的連接更不易松脫。

如圖1所示，所述第二連接部和所述第四連接部分別成型有相對(duì)的凸耳13，所述凸耳上設(shè)置連接孔，所述緊固組件15為穿設(shè)在所述連接孔中的螺栓組件，從而固定連接所述第二連接部和第四連接部。這種結(jié)構(gòu)主要通過(guò)螺栓連接以配合第一連接部和第三連接部的實(shí)現(xiàn)兩端固定，以達(dá)到第一半圓線夾和第二半圓線夾形成對(duì)絕緣瓷瓶的夾持固定。

如圖3和圖5所示，還包括分別安裝于所述第一半圓線夾1和第二半圓線夾上2的壓蓋3，以及用于固定所述壓蓋的U形螺栓4。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓蓋3包括：成型為圓弧結(jié)構(gòu)的供面，和沿其圓弧路徑成型于所述供面上的定位槽31，以及設(shè)置在所述定位槽31兩端的定位孔32；所述U形螺栓4沿所述定位槽鋪設(shè)并穿伸于所述定位孔32中固定所述壓蓋。這種采用壓蓋成型為拱形狀，與U型螺栓形狀相適配，對(duì)壓蓋進(jìn)行固定方式，設(shè)計(jì)新穎，減少整體配件數(shù)量，安裝方便，適合高空作業(yè)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述供面對(duì)應(yīng)所述第一半圓線夾1、和第二半圓線夾2分別形成有用于夾持絕緣導(dǎo)線的線槽33，所述線槽33上設(shè)置有凸齒，所述線槽33上設(shè)置有凸齒，所述線槽33上設(shè)置有凸齒，對(duì)穿設(shè)與線槽中的絕緣導(dǎo)線具有防滑夾持作用。

如圖1所示,所述第一半圓線夾1和所述第二半圓線夾2之間形成環(huán)形的夾持槽14，所述夾持槽14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓周分布的防滑齒，所述防滑齒優(yōu)選設(shè)置為抓持效果好的凸齒。在本實(shí)施例中，通過(guò)在所述夾持槽14內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑齒，有效防止線夾上的絕緣瓷瓶滑動(dòng)；同時(shí)在所述線槽33內(nèi)設(shè)置凸齒，具有對(duì)絕緣導(dǎo)線的防滑作用，通過(guò)和本體線槽內(nèi)側(cè)的防滑齒配合，固定后對(duì)導(dǎo)線的握力更大，固定效果更好。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。