本實用新型屬于電機領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)置式永磁電機轉(zhuǎn)子沖片、內(nèi)置式永磁電機轉(zhuǎn)子及電機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的內(nèi)置式永磁電機中，轉(zhuǎn)子沖片普遍采用整體式或者雙層式結(jié)構(gòu)。

整體式轉(zhuǎn)子沖片外圓周是閉合的，沖片上設(shè)有永磁體槽和隔磁磁橋，沖片疊壓后，將永磁體插入永磁體槽中形成轉(zhuǎn)子。雙層式?jīng)_片結(jié)構(gòu)其轉(zhuǎn)子采用內(nèi)外層沖片結(jié)構(gòu)，內(nèi)層沖片與外層沖片是分離的，通過端蓋和螺栓將內(nèi)外層沖片固定插入永磁體形成轉(zhuǎn)子。

上述整體式轉(zhuǎn)子沖片，由于具有隔磁磁橋，使得永磁體產(chǎn)生的磁力線一部分在轉(zhuǎn)子中通過隔磁磁橋閉合，磁力線沒有穿過氣隙到達定子。如此一來，永磁體產(chǎn)生的磁動勢有一小部分因為隔磁磁橋的存在而消耗在轉(zhuǎn)子沖片中，到達電機氣隙中的能量就相應減少了，永磁體的利用率也因此降低。在永磁材料價格昂貴的今天，這對于控制電機的成本來說是非常不利的。

上述雙層式轉(zhuǎn)子沖片，雖然永磁體的利用率較高，但是其磁鋼安裝復雜，而且磁鋼的相對位置精度難以保證，即電機各極磁鋼不是在轉(zhuǎn)子上圓形對稱分布，使得形成的磁場不是旋轉(zhuǎn)對稱的圓形磁場，這樣會造成轉(zhuǎn)子發(fā)熱過高，電機效率降低，容易燒壞電機。當電機轉(zhuǎn)速很高時，離心力很大，外層轉(zhuǎn)子沖片將會延離心力的方向向外偏移，這樣會造成氣隙磁場畸形，嚴重的話，使得轉(zhuǎn)子外徑變大，發(fā)生電機掃膛，損壞電機。增加了生產(chǎn)的工藝流程，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題之一，提供一種電機轉(zhuǎn)子沖片、電機轉(zhuǎn)子及電機，所述電機轉(zhuǎn)子沖片為整體式結(jié)構(gòu)且外圓周邊緣設(shè)有多個和永磁體槽相通的缺口，其結(jié)構(gòu)簡單，永磁體的利用率高，加工、裝配簡單方便，裝配精度高，降低了電機轉(zhuǎn)子的整體生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，所述沖片本體整體呈圓形，所述沖片本體上設(shè)有多個固定永磁體的永磁體槽，所述沖片本體的中心設(shè)有安裝電機轉(zhuǎn)軸的軸孔，其特征在于，所述沖片本體為整體式結(jié)構(gòu)，所述沖片本體的邊緣沿其圓周方向設(shè)有多個缺口，所述缺口與所述永磁體槽相互連通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述永磁體槽呈條狀，以每兩個所述永磁體槽為單元組成多組排布成V型的永磁體槽單元，所述永磁體槽單元以所述軸孔為中心呈圓周均勻分布在所述轉(zhuǎn)子沖片本體上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述排布成V型的永磁體槽單元其V型尖角一端指向所述沖片本體中心。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述沖片本體上設(shè)有多個用于固定所述沖片本體的插銷孔，所述插銷孔以所述軸孔為中心呈圓周均勻分布于所述V型永磁體槽單元的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述軸孔內(nèi)側(cè)開有與電機轉(zhuǎn)軸花鍵相配合的鍵槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述永磁體槽呈條狀，且所述缺口設(shè)在所述永磁體槽的一端，所述沖片本體上設(shè)有與所述永磁體槽相通且一一對應的限位槽，所述限位槽位于所述永磁體槽未設(shè)所述缺口的一端。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述缺口與所述永磁體槽是一一對應的。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述缺口的寬度小于所述永磁體槽的寬度。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述沖片本體還設(shè)有多個第二永磁體槽，所述第二永磁體槽未與所述缺口連通。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第二永磁體槽以所述轉(zhuǎn)子軸孔為中心呈圓周均勻分布于所述V型永磁體槽單元的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機轉(zhuǎn)子，包括多個如以上任一項所述的電機轉(zhuǎn)子沖片。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機，其特征在于，包括如上所述的電機轉(zhuǎn)子。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機轉(zhuǎn)子沖片、電機轉(zhuǎn)子及電機，包括沖片本體，沖片本體為整體式結(jié)構(gòu)，沖片本體的邊緣沿其圓周方向設(shè)有多個缺口，且缺口與所述永磁體槽相互連通。這樣設(shè)計使得電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，永磁體的利用率高，加工、裝配簡單方便，裝配精度高，降低了電機轉(zhuǎn)子的整體生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的電機轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型另一實施例提供的電機轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型另一實施例提供的電機轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型另一實施例提供的電機轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型提供的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型涉及的電機轉(zhuǎn)子沖片、電機轉(zhuǎn)子及電機，極數(shù)可以是二極、四極、六極、八極以及其它的極數(shù)，以下主要以極數(shù)為六極的電機轉(zhuǎn)子沖片和電機轉(zhuǎn)子為例進行說明。

下面參考圖1-5詳細描述根據(jù)本實用新型實施例提供的電機轉(zhuǎn)子沖片、電機轉(zhuǎn)子及電機。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例提供的電機轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體1，其可以是如硅鋼片等本領(lǐng)域所熟知的材料制成。沖片本體1整體可以呈圓形，上面設(shè)有多個固定永磁體的永磁體槽2，當多個沖片本體1堆疊在一起時，每個沖片本體1上相對應的永磁體槽2重合，再將永磁體插入永磁體槽2中即可構(gòu)成一種永磁電機轉(zhuǎn)子。另外，沖片本體1的中心設(shè)有安裝電機轉(zhuǎn)軸的軸孔4。

需要說明的是，沖片本體1為整體式結(jié)構(gòu)，這種整體式結(jié)構(gòu)，使得沖片本體1具有制造工藝流程簡單、安裝簡便且安裝精度高、節(jié)省原材料的優(yōu)點，不會因為電機的轉(zhuǎn)速過高而出現(xiàn)高熱與轉(zhuǎn)子掃膛的情況。沖片本體1的邊緣沿其圓周方向設(shè)有多個缺口6，缺口6與永磁體槽2相互連通。這樣設(shè)計，整個電機轉(zhuǎn)子不會具有隔磁磁橋，電磁鐵的磁力線基本全部穿過氣隙到達定子，如此一來，永磁體產(chǎn)生的磁動勢得到最大化的利用，提高了永磁體的利用率。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1所示，優(yōu)選的，所述永磁體槽2可以呈條狀，可以以每兩個所述永磁體槽2為單元組成多組排布成V型的永磁體槽單元8，所述永磁體槽單元8以所述軸孔4為中心呈圓周均勻分布在所述轉(zhuǎn)子沖片本體1上。

需要說明的是，所述永磁體槽2還可以排布成其他形狀，例如，當只有四個永磁體槽2時，每個永磁體槽2可以單獨的排列，只是排成V型更加有利于永磁體磁場弱磁的擴速能力，使得最大化的利用永磁體的磁場。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述排布成V型的永磁體槽單元8其V型尖角一端可以指向所述沖片本體1的中心，如圖1所示。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1，所述沖片本體1上設(shè)有多個用于固定所述沖片本體1的插銷孔3，所述插銷孔3以所述軸孔4為中心呈圓周均勻分布于所述V型永磁體槽單元8的內(nèi)側(cè)。插銷孔3中可以插入螺栓或者插銷將多個轉(zhuǎn)子沖片固定在一起，以防止轉(zhuǎn)子沖片的相互移動。

如圖1，根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述軸孔4內(nèi)側(cè)開有與電機轉(zhuǎn)軸花鍵相配合的鍵槽5。需要說明的是，所述鍵槽5可以是一個或者任意幾個，可以根據(jù)轉(zhuǎn)子沖片具體的大小確定。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1，所述永磁體槽2呈條狀，且所述缺口6設(shè)在所述永磁體槽2的一端，所述沖片本體1上可設(shè)有與所述永磁體槽2相通且一一對應的限位槽7，所述限位槽7位于所述永磁體槽2未設(shè)所述缺口6的一端。限位槽7的設(shè)置，有利于整個電機轉(zhuǎn)子沖片的加工，對永磁體起一個限位作用，還可以使得電機轉(zhuǎn)子更好的散熱，減輕電機轉(zhuǎn)子沖片的質(zhì)量。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1和圖3，優(yōu)選的，所述缺口6與所述永磁體槽2可以是一一對應的，即一個所述永磁體槽2對應一個所述缺口6。這樣設(shè)計，缺口6對安裝于永磁體槽2中的永磁體的定位更加精確，使得永磁體在旋轉(zhuǎn)中所受的力更加均勻，不會因為電機的高速旋轉(zhuǎn)而使永磁體被甩出永磁體槽2，損傷電機內(nèi)膛。

需要說明的是，所述缺口6與所述永磁體槽2也可以是一個所述缺口6對應多個所述永磁體槽2，例如一個缺口6可對應兩個永磁體槽2，如圖2和圖4所示。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，當一個所述永磁體槽2對應一個所述缺口6時，所述缺口6的寬度可以小于所述永磁體槽2的寬度，如圖1和圖3所示。當一個所述缺口6對應兩個所述永磁體槽2時，所述缺口6的寬度大于所述永磁體槽2的寬度，如圖2和圖4所示。

所述缺口6使得電磁鐵的磁力線基本全部穿過氣隙到達定子，如此一來，永磁體產(chǎn)生的磁動勢得到最大化的利用，提高了永磁體的利用率。所述缺口6還有定位永磁體的作用，使得電機在高速旋轉(zhuǎn)中不至于永磁體被甩出損傷電機內(nèi)膛。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖3和圖4所示，所述沖片本體1上還可以設(shè)有多個第二永磁體槽9，所述第二永磁體槽9未與所述缺口6連通。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第二永磁體槽9可以以所述軸孔4為中心呈圓周均勻分布于所述V型永磁體槽單元8的內(nèi)側(cè)，如圖3和圖4所示。

具體而言，所述第二永磁體槽9用于加強電機氣隙中的磁場強度，第二永磁體槽9可以設(shè)為條狀，其可以按任意方式以所述軸孔4為對中心呈圓周均勻排布于所述轉(zhuǎn)子沖片本體1上，本實施例只是較好的一種方案。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機轉(zhuǎn)子，包括多個如以上任一項所述的電機轉(zhuǎn)子沖片，具體如圖5所示。圖5只表明了各實施例中的一種方案，其它的方案類似。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機，包括如上所述的電機轉(zhuǎn)子。

根據(jù)本實用新型實施例提供的一種電機轉(zhuǎn)子沖片、電機轉(zhuǎn)子及電機，包括沖片本體1，沖片本體1整體呈圓形，沖片本體1上設(shè)有多個固定永磁體的永磁體槽2，以限制永磁體的移動；沖片本體1的中心設(shè)有安裝電機轉(zhuǎn)軸的軸孔4，沖片本體1為整體式結(jié)構(gòu)，沖片本體1的邊緣沿其圓周方向設(shè)有多個缺口6，且缺口6與所述永磁體槽2相互連通。這樣設(shè)計使得電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，永磁體的利用率高，加工、裝配簡單方便，裝配精度高，降低了電機轉(zhuǎn)子的整體生產(chǎn)成本。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、 “上”、“下”、“圓周”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”“另一”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。