本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)三相線出線裝置。

背景技術(shù)：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為電動(dòng)汽車的核心動(dòng)力源，其防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足電動(dòng)汽車汽車涉水、涉泥、高溫、高寒等多種復(fù)雜惡劣路況的要求，所以在電機(jī)設(shè)計(jì)中，密封、絕緣等問題比較突出，其中，三相線作為高壓電的傳輸通道，與電機(jī)連接的安全可靠性更為重要。在常規(guī)設(shè)計(jì)方法中，主要有采用在電機(jī)端蓋或機(jī)殼某區(qū)域輔以密封緊固件直接從內(nèi)向外引出的方法，此方法雖然簡(jiǎn)單，但是在電機(jī)裝配過程中需要將三相線與定子線圈進(jìn)行連接，若處理不當(dāng)，則接口處電阻較大，電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱較為嚴(yán)重，增加了安全隱患，此外，線長(zhǎng)一但固定，則不容易更改；除此之外，另有采用接線盒的出線方式，但是，一般接線盒設(shè)計(jì)較大，內(nèi)部接線不易操作效率低下，且只能針對(duì)某一固定車型使用，換用不同車型時(shí)需要更改出線方向，增加了研發(fā)、模具等開發(fā)成本。

因此，在保證電機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，需求內(nèi)部接線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工藝操作易于實(shí)現(xiàn)的接線結(jié)構(gòu)，以應(yīng)對(duì)上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種電機(jī)三相線出線裝置，保證三相出線的一致性，提高電機(jī)連接三相線處的緊固性。

特別地，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)三相線出線裝置，包括絕緣體連接座和三個(gè)導(dǎo)電體，其中：所述三個(gè)導(dǎo)電體嵌裝在所述絕緣體連接座內(nèi)；所述三個(gè)導(dǎo)電體為銅排，所述三個(gè)導(dǎo)電體的兩端由所述絕緣體連接座的不同位置處伸出，所述三個(gè)導(dǎo)電體的第一端部用于連接電機(jī)外部的三相線，所述三個(gè)導(dǎo)電體的第二端部為爪型結(jié)構(gòu)，用于伸入電機(jī)內(nèi)部卡接在所述電機(jī)定子的三相線。

進(jìn)一步的，所述第一端部設(shè)置有用于螺栓緊固連線的連線孔。

進(jìn)一步的，所述第二端部為彎曲的爪型結(jié)構(gòu)，所述三個(gè)導(dǎo)電體的第二端部的長(zhǎng)度不同，所述三個(gè)導(dǎo)電體的第二端部的長(zhǎng)度與所述電機(jī)定子處的卡接結(jié)構(gòu)有關(guān)。

進(jìn)一步的，所述第二端部的爪型結(jié)構(gòu)彎曲方向一致。

進(jìn)一步的，所述絕緣體連接座上具有與容納在其內(nèi)的所述三個(gè)導(dǎo)電體的第一端部所在位置相對(duì)應(yīng)的三個(gè)圓形通孔。

進(jìn)一步的，所述三個(gè)圓形通孔為螺紋孔，通過設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi)部的螺栓連接所述電機(jī)外部的三相線，并實(shí)現(xiàn)絕緣材料與電機(jī)的緊固。

進(jìn)一步的，所述螺紋孔的位置在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述第二端部在所述絕緣體連接座上的位置在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述三個(gè)導(dǎo)電體并行排列且互不接觸的嵌裝在所述絕緣體連接座內(nèi)。

進(jìn)一步的，在所述絕緣體連接座上位于所述第一端部的一端設(shè)置有凸耳，凸耳中心設(shè)置有固定孔用于將所述絕緣體連接座固定在所述電機(jī)上。

本實(shí)用新型的三相線出線裝置，保證三相線出線一致性，使電機(jī)在出廠前的三相線達(dá)到一致，通過自動(dòng)化工裝保證裝配的精確性及一致性以及提高生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)約成本的目的；提高電機(jī)通過螺栓連接三相線處的緊固性，達(dá)到振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)；通過銅排連接，可以有效的節(jié)約空間及提高效率。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)三相線出線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)三相線出線裝置的三個(gè)導(dǎo)電體銅排分布圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)三相線出線裝置的三相線銅排結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各符號(hào)表示含義如下：

1三相線銅排，2絕緣體連接座，3第一端部，4第二端部，5爪型結(jié)構(gòu)，6連線孔，7螺紋孔，8凸耳，9固定孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖1～圖3，該實(shí)施例公開了一種電機(jī)三相出線裝置，該裝置包括絕緣體連接座2和三個(gè)導(dǎo)電體1，其中：所述三個(gè)導(dǎo)電體1嵌裝在絕緣體連接座2內(nèi)；三個(gè)導(dǎo)電體1為銅排，三個(gè)導(dǎo)電體1的兩端由絕緣體連接座2的兩端不同位置處裸露或延伸出，三個(gè)導(dǎo)電體1的第一端部3用于連接電機(jī)外部的三相線，三個(gè)導(dǎo)電體的第二端部4為爪型結(jié)構(gòu)5，用于伸入電機(jī)內(nèi)部卡接在所述電機(jī)定子的三相線。

圖3三個(gè)導(dǎo)電體1相對(duì)并行排布，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電作用，該實(shí)施例中將三個(gè)導(dǎo)電體1作為一個(gè)整體描述，三個(gè)導(dǎo)電體1有兩端，第一端部3設(shè)置有用于螺栓緊固連線的連線孔6，連線孔6圓心位置在同一直線上，第二端部4設(shè)置有爪型結(jié)構(gòu)5，爪型結(jié)構(gòu)5彎曲方向一致，三個(gè)導(dǎo)電體1的爪型結(jié)構(gòu)5長(zhǎng)度于電機(jī)定子處卡接結(jié)構(gòu)匹配，三個(gè)導(dǎo)電體1具有一定的長(zhǎng)度和/彎度，用于實(shí)現(xiàn)三個(gè)導(dǎo)電體1端部之間具有一定的空間距離，該空間距離是指二維空間或三維空間具有一定的相對(duì)距離，以利于實(shí)現(xiàn)連接空間充足。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二端部4的爪型結(jié)構(gòu)5的長(zhǎng)度不等，使得三個(gè)導(dǎo)電體的爪型結(jié)構(gòu)5的端部形成一個(gè)弧形，使爪型結(jié)構(gòu)5端部的弧形與所述電機(jī)定子的周緣相匹配，以便于所述爪型結(jié)構(gòu)5與所述電機(jī)定子上的三相線卡接緊固。

圖1和圖2的絕緣體連接座2的內(nèi)部具有剛好可以容納所述三個(gè)導(dǎo)電體1的除去爪型結(jié)構(gòu)5以外的部分的中空結(jié)構(gòu)，三個(gè)導(dǎo)電體1的三個(gè)爪型結(jié)構(gòu)5分別通過位于絕緣體連接座2上的三個(gè)孔伸出絕緣體連接座2，絕緣體連接座2上具有與鑲嵌在其內(nèi)的三個(gè)導(dǎo)電體1的連線孔6結(jié)構(gòu)所在位置相對(duì)應(yīng)的三個(gè)內(nèi)部為階梯狀的圓形通孔，三個(gè)圓形通孔為螺紋孔7，通過設(shè)置在螺紋孔7內(nèi)部的螺栓連接電機(jī)外部的三相線，并實(shí)現(xiàn)絕緣體連接座2與電機(jī)的緊固。絕緣體連接座2上位于所述第一端部3的一端設(shè)置有凸耳8，在凸耳8的中心設(shè)置有固定孔9用于將絕緣體連接座2固定在電機(jī)上的。

所述絕緣體連接座2例如可以采用PA尼龍、PPS等絕緣材質(zhì)制成，用于實(shí)現(xiàn)，對(duì)三個(gè)導(dǎo)電體1的除兩個(gè)端部以外的其他部分進(jìn)行封裝和絕緣。絕緣體連接座2可以通過模具直接射包在三個(gè)導(dǎo)電體1上，簡(jiǎn)化加工工藝，以實(shí)現(xiàn)該裝置的各構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化和批量化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型提供的一種三相線出線裝置，保證三相線出線一致性，使電機(jī)在出廠前的三相線達(dá)到一致，使用自動(dòng)化工裝裝配，爪型結(jié)構(gòu)5可以準(zhǔn)確的與電機(jī)定子的三相線連接，保證裝配的精確性及一致性以及提高生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)約成本的目的；通過固定孔9和連線孔6使用螺栓提高電機(jī)連接三相線處的緊固性，達(dá)到振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)；通過一種銅排射包成型工藝，可以有效的節(jié)約空間及提高效率。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。