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      穩(wěn)壓電路和多士爐的制作方法

      文檔序號:12124872閱讀:670來源:國知局
      穩(wěn)壓電路和多士爐的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種穩(wěn)壓電路和多士爐。



      背景技術(shù):

      隨著生活水平的日益提高,多士爐即吐司機,其主要用于烤制面包片,由于其操作方便、烘烤迅速且口味好,已經(jīng)被越來越多的家庭接受,成為一種常見的廚房用品。

      目前,為了提高用戶使用的安全性,多士爐的安全認(rèn)證要求有了新的要求,在供電電源進入多士爐的發(fā)熱爐膽之前,需要分別在火線和零線上串聯(lián)一個繼電器,用于在多士爐的工作狀態(tài)出現(xiàn)異常時,通過上述繼電器進行斷電,來保證用戶的使用安全。具體的,將兩個繼電器的控制端串聯(lián)起來,并且通過兩個三極管連接到控制芯片,利用控制芯片發(fā)出的控制信號來同時控制兩個繼電器的開閉,其次通過在兩個繼電器所在的電路中并聯(lián)一個穩(wěn)壓管,使得供電回路輸出穩(wěn)定的電壓,從而保證供電電路的穩(wěn)定性。

      然而,由于每個繼電器的工作電壓為12V,控制芯片的基準(zhǔn)電壓為5V,因此,供電電路正常工作的工作電壓總大小為29V,所以,連接在供電電源與供電回路中的限流電容需要一直輸出29V的電壓,其加速了該限流電容的衰減,使得該電容的壽命降低,而且與兩個繼電器并聯(lián)的穩(wěn)壓管始終處于24V的通電流狀態(tài),穩(wěn)壓管的溫升快,功耗高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個問題,本實用新型提供一種穩(wěn)壓電路和多士爐,通過將穩(wěn)壓單元、輔助開關(guān)單元與控制單元三者并聯(lián)連接,在保證穩(wěn)壓電路正常工作的前提下,提高了限流單元的使用壽命,降低了穩(wěn)壓單元的功耗。

      本實用新型第一方面提供一種穩(wěn)壓電路,包括:輔助開關(guān)單元、穩(wěn)壓單元、控制單元和限流單元;

      所述穩(wěn)壓單元、所述輔助開關(guān)單元與所述控制單元三者并聯(lián)連接,所述限流單元的第一端與供電電源串聯(lián)連接,所述限流單元的第二端分別與所述輔助開關(guān)單元、所述穩(wěn)壓單元和所述控制單元連接;

      所述控制單元用于在外部控制信號的作用下控制所述輔助開關(guān)單元的開閉,所述限流單元用于將所述供電電源的輸出電壓轉(zhuǎn)換成所述穩(wěn)壓電路的工作電壓,所述穩(wěn)壓單元用于保護所述輔助開關(guān)單元,以及保持所述穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定。

      本實施例提供的穩(wěn)壓電路,在保證該穩(wěn)壓電路正常工作的前提下,不但有效降低了限流單元的衰減速度,提高了限流單元的使用壽命,而且相對降低了穩(wěn)壓單元兩端的電壓,有效降低了穩(wěn)壓單元的功耗。

      在本實用新型的一實施例中,所述控制單元包括:第一三極管和第二三極管;

      所述第二三極管的基極通過第七電阻連接到基準(zhǔn)電源,所述第二三極管的發(fā)射極與外部控制芯片連接,所述第二三極管的集電極通過第六電阻與所述第一三極管的基極連接,所述第一三極管的發(fā)射極與所述輔助開關(guān)單元的第一端連接,所述第一三極管的集電極與所述輔助開關(guān)單元的第二端連接。

      本實施例提供的穩(wěn)壓電路,其中的控制單元包括第一三極管和第二三極管,可有效控制輔助開關(guān)單元的開閉狀態(tài),在限流單元輸出的電壓信號不為輔助開關(guān)單元供電時,也即,該控制輔助開關(guān)單元無電壓信號控制時,限流單元輸出的電流相對較小,有效降低了限流單元的衰減,提高了限流單元的壽命。

      在本實用新型的上述實施例中,所述外部控制芯片用于發(fā)出所述外部控制信號;

      在所述外部控制芯片發(fā)出的所述外部控制信號的電壓低于第一預(yù)設(shè)值時,所述第二三極管和所述第一三極管導(dǎo)通,所述輔助開關(guān)單元處于打開狀態(tài);

      在所述外部控制芯片發(fā)出的所述外部控制信號的電壓高于第二預(yù)設(shè)值時,所述第二三極管和所述第一三極管截止,所述輔助開關(guān)單元處于閉合狀態(tài)。

      在本實用新型的另一實施例中,所述輔助開關(guān)單元包括:串聯(lián)連接的第一繼電器和第二繼電器;

      所述第一繼電器連接在供電電源的火線上,所述第二繼電器連接在供電電源的零線上,或者所述第一繼電器連接在供電電源的零線上,所述第二繼電器連接在供電電源的火線上。

      這樣能夠有效控制多士爐的供電通斷,提高了多士爐的工作穩(wěn)定性。

      在本實用新型的再一實施例中,所述穩(wěn)壓單元包括第一穩(wěn)壓管和第一電解電容;

      所述第一穩(wěn)壓管與所述第一電解電容并聯(lián)連接。

      這樣設(shè)計的穩(wěn)壓單元,不僅保證了穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定,而且保護了第一繼電器和第二繼電器不受高壓的損壞,省去了現(xiàn)有技術(shù)中第一繼電器和第二繼電器兩端分別并聯(lián)的二極管等元器件,有效降低了多士爐等電器設(shè)備的成本。

      在本實用新型的又一實施例中,所述限流單元包括第二電容、第十電容、第二電阻和第七二極管;

      所述第二電容連接在所述供電電源的火線上,且所述第二電阻與所述第二電容并聯(lián)連接,所述第十電容的第一端、所述第七二極管的第一端均連接在所述供電電源的零線上,所述第十電容的第二端與所述第二電容的第一端連接,所述第七二極管的第二端與所述第二電容的第二端連接。

      本實施例中的限流單元,通過給第二電容充放電的方式,將供電電源輸出的市電電壓轉(zhuǎn)換成穩(wěn)壓電路需要的電壓,進而在給穩(wěn)壓電路中的各元器件進行供電的同時,保證穩(wěn)壓電路中的各元器件不被高壓損壞。

      本實用新型另一方面還提供一種多士爐,包括開關(guān)電路、爐膽本體和如上所述的穩(wěn)壓電路,所述穩(wěn)壓電路連接在所述開關(guān)電路與所述爐膽本體之間,用于保證所述多士爐正常工作。本實施例的多士爐通過在開關(guān)電路與爐膽本體之間連接穩(wěn)壓電路,在保證用戶使用安全以及穩(wěn)壓電路正常工作的前提下,提高了限流單元的使用壽命,降低了穩(wěn)壓單元的功耗。

      本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

      附圖說明

      圖1為本實用新型第一實施例提供的穩(wěn)壓電路的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型第二實施例提供的穩(wěn)壓電路的電路示意圖;

      圖3為本實用新型提供的多士爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:

      11:輔助開關(guān)單元; 12:穩(wěn)壓單元; 13:控制單元;

      14:限流單元; 10:供電電源; 20:基準(zhǔn)電源;

      31:開關(guān)電路; 32:爐膽本體; 33:穩(wěn)壓電路。

      具體實施方式

      圖1為本實用新型第一實施例提供的穩(wěn)壓電路的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實施例提供的穩(wěn)壓電路,包括:輔助開關(guān)單元11、穩(wěn)壓單元12、控制單元13和限流單元14。該穩(wěn)壓單元12、輔助開關(guān)單元11與控制單元13三者并聯(lián)連接,該限流單元14的第一端與供電電源10串聯(lián)連接,該限流單元14的第二端分別與輔助開關(guān)單元11、穩(wěn)壓單元12和控制單元連接13。

      控制單元13用于在外部控制信號的作用下控制輔助開關(guān)單元11的開閉,限流單元14用于將供電電源10的輸出電壓轉(zhuǎn)換成該穩(wěn)壓電路的工作電壓,穩(wěn)壓單元12用于保護輔助開關(guān)單元11,以及保持穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定。

      在本實施例提供的穩(wěn)壓電路可應(yīng)用于多士爐中,用于保持多士爐的正常工作。具體的,在多士爐異常工作時,該穩(wěn)壓電路利用輔助開關(guān)單元11切斷供電電源10與多士爐的爐膽本體之間的通路,使得供電電源10停止為爐膽本體供電,從而保護用戶的使用安全。

      該控制單元13與輔助開關(guān)單元11連接,在外部控制信號的作用下控制輔助開關(guān)單元11的開閉。例如,作為一個示例,當(dāng)外部控制信號為高電平信號時,控制單元13在該高電平信號的作用下控制輔助開關(guān)單元11處于閉合狀態(tài),此時,輔助開關(guān)單元11控制供電電源10停止為爐膽本體供電;而在外部控制信號為低電平信號時,控制單元13在該低電平信號的作用下控制輔助開關(guān)單元11處于打開狀態(tài),此時,供電電源10通過開關(guān)電路為多士爐的爐膽本體供電。

      由于供電電源10輸出的是有效電壓為220V,頻率為50Hz的交流電壓,而該穩(wěn)壓電路的工作電壓與輔助開關(guān)單元11的元器件組成有關(guān),因此,該供電電源10并不能直接為該穩(wěn)壓電路供電,其需要利用穩(wěn)壓電路將供電電源10輸出的電壓信號轉(zhuǎn)化為輔助開關(guān)單元11的工作電壓。

      值得說明的是,由于輔助開關(guān)單元11與控制單元13并聯(lián)連接,在輔助開關(guān)單元11的控制端不通電時,穩(wěn)壓電路的負載端為閉合狀態(tài),限流單元14輸出的電壓直接與控制單元13和穩(wěn)壓單元12連接,此時穩(wěn)壓電路需要的工作電壓較小,因此,供電電源10經(jīng)過限流單元14的轉(zhuǎn)換處理后輸出的電壓較小,其不但降低了限流單元14的衰減速度,提高了限流單元14的使用壽命,而且相對降低了穩(wěn)壓單元12兩端的電壓,有效降低了穩(wěn)壓單元12的功耗。

      本實施例提供的穩(wěn)壓電路,包括輔助開關(guān)單元、穩(wěn)壓單元、控制單元和限流單元,通過將穩(wěn)壓單元、輔助開關(guān)單元和控制單元并聯(lián)連接,限流單元的第一端與供電電源串聯(lián)連接,限流單元的第二端分別與輔助開關(guān)單元、穩(wěn)壓單元和控制單元連接,使得控制單元在外部控制信號的作用下可控制輔助開關(guān)單元的開閉,限流單元可將供電電源的輸出電壓轉(zhuǎn)換成穩(wěn)壓電路的工作電壓,以及穩(wěn)壓單元可保護輔助開關(guān)單元及保持穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定,其在保證穩(wěn)壓電路正常工作的前提下,不但有效降低了限流單元的衰減速度,提高了限流單元的使用壽命,而且相對降低了穩(wěn)壓單元兩端的電壓,有效降低了穩(wěn)壓單元的功耗。

      圖2為本實用新型第二實施例提供的穩(wěn)壓電路的電路示意圖。本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上對穩(wěn)壓電路的詳細說明。如圖2所示,在本實施例提供的穩(wěn)壓電路中,上述控制單元13包括:第一三極管Q1和第二三極管Q2。

      具體的,該第二三極管Q2的基極b通過第七電阻R7連接到基準(zhǔn)電源20,該第二三極管Q2的發(fā)射極e與外部控制芯片(未示出)連接,通過接線端子Relay接收外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號。該第二三極管Q2的集電極c通過第六電阻R6與該第一三極管Q1的基極b連接,該第一三極管Q1的發(fā)射極e與上述輔助開關(guān)單元11的第一端A連接,該第一三極管Q1的集電極c與輔助開關(guān)單元11的第二端B連接。

      作為一種示例,第一三極管Q1的發(fā)射極e與輔助開關(guān)單元11的第一端A之間還連接有第五二極管D5,在輔助開關(guān)單元11的第二端B與基準(zhǔn)電源20之間還連接有第六二極管D6,第五二極管D5和第六二極管D6用于保證電流的單向流動。

      在本實施例中,第二三極管Q2為NPN型三極管,第一三極管Q1為PNP型三極管。由于NPN型三極管的性質(zhì)是在其基極電壓高于其發(fā)射極電壓0.7V時,NPN型三極管導(dǎo)通,而PNP型三極管的本質(zhì)是在其發(fā)射極電壓高于基極電壓0.7V時,PNP型三極管導(dǎo)通。

      可選的,上述外部控制芯片用于發(fā)出外部控制信號,而且在外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號的電壓低于第一預(yù)設(shè)值時,第二三極管Q2和第一三極管Q1導(dǎo)通,輔助開關(guān)單元11處于打開狀態(tài),在該外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號的電壓高于第二預(yù)設(shè)值時,第二三極管Q2和第一三極管Q1截止,輔助開關(guān)單元11處于閉合狀態(tài)。

      具體的,當(dāng)外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號為高電平,具體高于第二預(yù)設(shè)值時,比如,該外部控制信號的電壓與基準(zhǔn)電源20輸出的基準(zhǔn)電壓VCC均為5V,此時,第二三極管Q2和第一三極管Q1均處于截止?fàn)顟B(tài),相應(yīng)的,該輔助開關(guān)單元11處于閉合狀態(tài),穩(wěn)壓電路的負載端為斷開狀態(tài),該輔助開關(guān)單元11控制供電電源10停止為多士爐供電。而當(dāng)外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號為低電平,具體低于第一預(yù)設(shè)值,此時,穩(wěn)壓電路的負載端為閉合狀態(tài),第二三極管Q2和第一三極管Q1均處于導(dǎo)通狀態(tài),相應(yīng)的,該輔助開關(guān)單元11處于打開狀態(tài),限流單元14輸出的電壓信號不需要為輔助開關(guān)單元11供電,限流單元14輸出的電流相對較小,有效降低了限流單元14的衰減,提高了限流單元14的壽命。

      可選的,為了保證第一三極管Q1和第二三極管Q2正常工作,如圖2所示,第一三極管Q1的發(fā)射極e與基極b之間還連接有第五電阻R5,第一三極管Q1的基極b與第二三極管Q2的集電極c之間連接有第六電阻R6。第二三極管Q2的基極b與地之間連接有第八電阻R8,第二三極管Q2的發(fā)射極e與地之間連接有并聯(lián)連接的第九電阻R9和第五電容C5。

      本實施例提供的穩(wěn)壓電路,其中的控制單元包括第一三極管和第二三極管,通過將第二三極管與第一三極管的連接,而且第一三極管的發(fā)射極和集電極分別與輔助開關(guān)單元的第一端和第二端連接,可有效控制輔助開關(guān)單元的開閉狀態(tài),在限流單元輸出的電壓信號不為輔助開關(guān)單元供電時,也即,該控制輔助開關(guān)單元無電壓信號控制時,限流單元輸出的電流相對較小,有效降低了限流單元的衰減,提高了限流單元的壽命。

      進一步的,在如圖2所示的穩(wěn)壓電路中,上述輔助開關(guān)單元11包括:串聯(lián)連接的第一繼電器K1和第二繼電器K2。

      其中,第一繼電器K1連接在供電電源10的火線L上,第二繼電器K2連接在供電電源10的零線N上,或者第一繼電器K1連接在供電電源10的零線N上,第二繼電器K2連接在供電電源10的火線L上。

      作為一種示例,如圖2所示,第一繼電器K1連接在供電電源10的零線N上,第二繼電器K2連接在供電電源10的火線L上。本實施例中的繼電器可選為電磁繼電器,電磁繼電器包括開關(guān)器和電磁鐵,因此,第一繼電器K1的第一開關(guān)器連接在供電電源10的零線N上,第二繼電器K2的第二開關(guān)器連接在供電電源10的火線L上,第一繼電器K1的第一電磁鐵和第二繼電器K2的第二電磁鐵串聯(lián)在限流單元14之后。

      值得說明的是,本實用新型實施例中采用的第一繼電器K1和第二繼電器K2是常閉型繼電器,或者五腳繼電器。因此,第一繼電器K1和第二繼電器K2的特點是線圈不通電時兩觸點是閉合的,通電后兩個觸點就斷開。

      因此,當(dāng)外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號為高于第二預(yù)設(shè)值的高電平時,第二三極管Q2通過接線端子Relay接收該外部控制信號,使得控制單元13的第二三極管Q2和第一三極管Q1均處于截止?fàn)顟B(tài),此時,限流單元14輸出的電壓信號流向輔助開關(guān)單元,也即,第一繼電器K1和第二繼電器K2有電壓信號控制,此時,穩(wěn)壓電路的負載端為斷開狀態(tài),從而控制供電電源10停止為多士爐供電。

      相應(yīng)的,當(dāng)外部控制芯片發(fā)出的外部控制信號為低于第一預(yù)設(shè)值的低電平時,第二三極管Q2和第一三極管Q1均處于導(dǎo)通狀態(tài),該輔助開關(guān)單元11所在通路無電流通過,此時該輔助開關(guān)單元11處于打開狀態(tài),也即,第一繼電器K1和第二繼電器K2上無電壓信號控制,此時,穩(wěn)壓電路的負載端為閉合狀態(tài),多士爐處于正常工作狀態(tài)。

      本實施例提供的穩(wěn)壓電路,其中的輔助開關(guān)單元包括串聯(lián)連接的第一繼電器和第二繼電器,并且分別將第一繼電器和第二繼電器分別連接在供電電源的火線和零線、或者零線和火線上,能夠有效控制多士爐的供電通斷,提高了多士爐的工作穩(wěn)定性。

      進一步的,在上述實施例提供的穩(wěn)壓電路中,如圖2所示,上述穩(wěn)壓單元12包括第一穩(wěn)壓管Z1和第一電解電容EC1。該第一穩(wěn)壓管Z1與第一電解電容EC1并聯(lián)連接。

      在本實施例中,該穩(wěn)壓單元12與輔助開關(guān)單元11并聯(lián)連接,具體的,該穩(wěn)壓單元12的第一穩(wěn)壓管Z1與第一繼電器K1和第二繼電器K2并聯(lián)連接,該第一穩(wěn)壓管Z1的穩(wěn)定電壓為第一繼電器K1和第二繼電器K2的工作電壓之和,即若繼電器的工作電壓為12V,那么該第一穩(wěn)壓管Z1的穩(wěn)定電壓為24V。該第一穩(wěn)壓管Z1不僅能夠保持該穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定,還能為第一繼電器K1和第二繼電器K2提供連續(xù)電流,起到保護第一繼電器K1和第二繼電器K2的作用。

      在本實施例中,通過設(shè)置與輔助開關(guān)單元11并聯(lián)連接的穩(wěn)壓單元12,該穩(wěn)壓電壓中的第一穩(wěn)壓管Z1,不僅能夠用來保證穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定,還能夠用于保護第一繼電器K1和第二繼電器K2不受高壓的損壞,本實施例的方案省去了現(xiàn)有技術(shù)中第一繼電器K1和第二繼電器K2兩端分別并聯(lián)的二極管等元器件,有效降低了多士爐等電器設(shè)備的成本。

      進一步的,如圖2所示,本實施例中的穩(wěn)壓單元12還包括:第二穩(wěn)壓管Z2和第二電解電容EC2,該第二穩(wěn)壓管Z2與第二電解電容EC2并聯(lián)連接,第二電解電容EC2用于保證第二穩(wěn)壓管Z2的穩(wěn)定工作。第二穩(wěn)壓管Z2的一端與第一穩(wěn)壓管Z1連接,第二穩(wěn)壓管Z2的另一端接地,第二穩(wěn)壓管Z2的兩端電壓為5V,用于保證該穩(wěn)壓電路中的各元器件的正常工作。

      通過上述分析可知,當(dāng)穩(wěn)壓單元12包括第一穩(wěn)壓管Z1和第一電解電容EC1、第二穩(wěn)壓管Z2和第二電解電容EC2時,在控制單元13的控制作用下第一穩(wěn)壓管Z1處于短路狀態(tài),此時,穩(wěn)壓電路只需輸出5V的電壓,不僅避免了第一穩(wěn)壓管Z1兩端的電壓損耗,而且使得限流單元14的輸出的電壓大大降低,此外,通過將第一穩(wěn)壓管Z1與輔助開關(guān)單元11的第一繼電器K1和第二繼電器K2并聯(lián)連接,省去了現(xiàn)有與第一繼電器K1和第二繼電器K2分別并聯(lián)的起續(xù)流保護作用的二極管,有效降低了產(chǎn)品成本。

      再進一步的,在本實施例提供的穩(wěn)壓電路中,如圖2所述,上述限流單元14包括第二電容C2、第十電容C10、第二電阻R2和第七二極管D7。

      該第二電容C2和第二電阻R2均連接在供電電源10的火線L上,且第二電阻R2與第二電容C2并聯(lián)連接,第十電容C10的第一端、第七二極管D7的第一端均連接在供電電源10的零線N上,第十電容C10的第二端與第二電容C2的第一端連接,第七二極管D7的第二端與第二電容C2的第二端連接。

      此外,第二電阻R2可通過電阻R23和電阻R24串聯(lián)實現(xiàn),可選的,該電阻R23的第一端與第二電容C2的第一端連接,該電阻R23的第二端與電阻R24的第一端連接,且電阻R24的第二端與第二電容C2的第二端連接。該第二電容C2在電阻R23和電阻R24的作用下,通過給第二電容C2充放電的方式,將供電電源10輸出的市電電壓轉(zhuǎn)換成穩(wěn)壓電路需要的電壓,進而在給穩(wěn)壓電路中的各元器件進行供電的同時,保證穩(wěn)壓電路中的各元器件不被高壓損壞。

      該限流單元14中的第七二極管D7用于在供電電源10的零線N端的電壓高于火線L端的電壓時,控制電流從零線N端流向火線L端。該限流單元14中的第十電容C10能夠抑制電器設(shè)備中的共模干擾信號,降低穩(wěn)壓電路中的電磁干擾水平。

      在一個實施例中,如圖2所示,限流單元14與后續(xù)控制單元13之間還連接有第八二極管D8,該第八二極管D8的第一端與第二電容C2的第二端連接,第八二極管D8的第二端與控制單元13連接。該第八二極管D8用于保證電流的單向流動,保證穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定工作。

      可選的,在基準(zhǔn)電源20與地之間還連接有第四電解電容EC4,該第四電解電容EC4用于濾除電路中的高頻噪聲信號,從而保證穩(wěn)壓電路的穩(wěn)定。

      圖3為本實用新型提供的多士爐的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例是基于上述各實施例提供的穩(wěn)壓電路,提供的一種多士爐。如圖3所示,本實施例提供的多士爐,包括開關(guān)電路31、爐膽本體32和上述任意實施例中的穩(wěn)壓電路33,該穩(wěn)壓電路33連接在開關(guān)電路31與爐膽本體32之間,用于保證該多士爐正常工作。

      其中,穩(wěn)壓電路33的具體結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果,可參照上述任意實施例的詳細描述,此處不再贅述。

      最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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