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      一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器的制作方法

      文檔序號:11084047閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于包括殼體、永磁同步伺服電機(jī)(2)、齒輪減速器(3)、滾珠絲杠副(4)、撥叉(5)、輸出擺軸(6)、角度傳感器(7);永磁同步伺服電機(jī)(2)轉(zhuǎn)子軸與齒輪減速器(3)連接,齒輪減速器(3)與滾珠絲杠副(4)的滾珠絲杠(8)一端固定連接,輸出擺軸(6)通過軸承(9)安裝在殼體上,輸出擺軸(6)的軸線與滾珠絲杠副(4)的滾珠絲杠(8)軸線垂直,撥叉(5)與輸出擺軸(6)固定連接,與輸出擺軸(6)一起繞軸承(9)轉(zhuǎn)動,滾珠絲杠副(4)的滾珠螺母(10)兩側(cè)各對稱加工一個短軸(11),短軸上套裝有圓滾子(12),通過圓滾子(12)安裝在撥叉(5)的直線槽中;永磁同步伺服電機(jī)(2)正反向旋轉(zhuǎn),通過齒輪減速器(3)減速,帶動滾珠絲杠副(4)的滾珠絲杠(8)正反向旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副(4)的滾珠螺母(10)往復(fù)直線運(yùn)動,推動與之相連的撥叉(5)帶動輸出擺軸(6)正反向回轉(zhuǎn)擺動,角度傳感器與輸出擺軸(6)同軸內(nèi)置安裝,用于測量輸出擺軸(6)的擺動角度。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于齒輪減速器包括第一減速齒輪(13)、第二減速齒輪(14)和第三減速齒輪(15),第一減速齒輪(13)與第二減速齒輪(14)嚙合連接,第二減速齒輪(14)與第三減速齒輪(15)嚙合連接,永磁同步伺服電機(jī)(2)轉(zhuǎn)子軸與第一減速齒輪(13)固定連接,第三減速齒輪(15)與滾珠絲杠副(4)的滾珠絲杠(8)一端固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于所述第一減速齒輪(13)齒數(shù):第二減速齒輪(14)齒數(shù):第三減速齒輪(15)齒數(shù)=1:1:1.2~1.3。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于所述圓滾子(12)為中空圓柱體結(jié)構(gòu),圓滾子(12)的內(nèi)徑與滾珠絲杠副(4)的滾珠螺母(10)兩側(cè)短軸間隙配合,外徑與撥叉(5)間隙配合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于圓滾子(12)的內(nèi)徑與滾珠絲杠副(4)的滾珠螺母(10)的短軸間的傳動間隙是0.003mm~0.014mm,圓滾子(12)外徑與撥叉(5)之間的傳動間隙是0.007mm~0.029mm。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于撥叉(5)與輸出擺軸(6)一體成型設(shè)計。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于輸出擺軸(6)為大直徑中空式薄壁結(jié)構(gòu)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大負(fù)載、高剛度、快響應(yīng)的緊湊型回轉(zhuǎn)式機(jī)電作動器,其特征在于所述撥叉(5)選用高強(qiáng)度鋼材料,圓滾子(12)選用高強(qiáng)度耐磨銅合金材料。

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