本發(fā)明涉及太陽能光伏配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散熱良好的太陽能光伏接線盒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，由于設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，太陽能光伏接線盒內(nèi)部二極管產(chǎn)生的熱量極容易造成線盒盒體底座變形引起的密封性能、電性能下降和太陽能組件背板因接線盒發(fā)熱傳導(dǎo)至電池片溫度升高而損壞。影響太陽能光伏接線盒的正常使用，壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱良好的太陽能光伏接線盒。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)：

一種散熱良好的太陽能光伏接線盒，包括盒體，在所述盒體內(nèi)部設(shè)置有由二極管以及與所述二極管焊接導(dǎo)電體構(gòu)成的環(huán)氧樹脂封裝體(二極管模塊)，所述環(huán)氧樹脂封裝體與所述盒體注塑一體成型，所述導(dǎo)電體通過電阻焊接電纜線，所述電纜線經(jīng)設(shè)置在盒體上的電纜線槽伸出盒體并設(shè)置在所述盒體拐角位置并與所述盒體側(cè)邊呈一夾角，在所述盒體上，還設(shè)置有上蓋，在所述盒體的底面向盒體內(nèi)部凹陷的凹槽區(qū)。

進一步地，所述凹槽區(qū)為一個或多個。

進一步地，還包括超聲波焊接在所述盒體上的壓塊，所述壓塊設(shè)置在所述電纜線槽與所述盒體連接位置相對的盒體內(nèi)部。

進一步地，所述電纜線槽為兩根，對稱設(shè)置在所述盒體兩端。

進一步地，所述壓塊為兩塊。

進一步地，所述導(dǎo)電體為四塊。

進一步地，所述上蓋上設(shè)置有標(biāo)志貼。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，采用將二極管芯片和導(dǎo)電體構(gòu)成的環(huán)氧樹脂封裝體與盒體注塑成型的技術(shù)手段，能夠有效解決太陽能光伏接線盒散熱問題，使二極管模塊升溫低，產(chǎn)品額定電流大，使接線盒電氣性能更加安全可靠，同時在盒體底面上設(shè)置凹槽區(qū)，也可以有效解決接線盒盒體底面與太陽能組件背板之間的散熱問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒環(huán)氧樹脂封裝件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒環(huán)氧樹脂封裝件B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所公開的一種散熱良好的太陽能光伏接線盒上蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明具體實施方式進行詳細說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明公開了一種散熱良好的太陽能光伏接線盒，包括盒體1，盒體1上方扣設(shè)有上蓋8。盒體1整體為四角為圓角的長方體結(jié)構(gòu)，在盒體1長邊兩端的拐角位置，分別設(shè)置有電纜線槽4，電纜線槽4與盒體短邊呈一定角度設(shè)置，電纜線槽4端部的盒體1內(nèi)部，設(shè)置有壓塊6，壓塊6和盒體1出線部位分別設(shè)有半圓槽和電纜線圓面吻合起到擠壓固定電纜線作用，左右兩邊壓塊6結(jié)構(gòu)一致，所述壓塊6設(shè)置在所述電纜線槽4與所述盒體1連接位置相對的盒體1內(nèi)部，壓塊6與盒體1通過超聲波焊接完成裝配。

如圖2-3所示，在所述盒體1內(nèi)部設(shè)置環(huán)氧樹脂封裝件5，具體的，環(huán)氧樹脂封裝件5由三個二極管芯片與四個導(dǎo)電體端子3形成串聯(lián)焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)過環(huán)氧樹脂封裝成一體(形成二極管模塊) 二極管2以及與其焊接導(dǎo)電體3通過環(huán)氧樹脂封裝構(gòu)成，其中，環(huán)氧樹脂封裝組件5與盒體1內(nèi)部通過注塑一體成型，如圖1所示，在本實施例中，導(dǎo)電體3為四塊，在同一直線上均勻設(shè)置，所述導(dǎo)電體3電阻焊接電纜線（圖中未示出），電纜線設(shè)置在電纜線槽內(nèi)，并通過壓塊6進行擠壓固定，壓塊6和盒體1出線部位分別設(shè)有半圓槽4、10和電纜線圓面吻合起到擠壓固定電纜線作用，在所述盒體1上，還設(shè)置有與所述盒體1密封連接的上蓋8，所述上蓋8上設(shè)置有標(biāo)志貼9，用于對產(chǎn)品的型號等重要參數(shù)進行標(biāo)注。

為了避免接線盒發(fā)熱部分底面與太陽能組件背板緊貼影響散熱，在所述盒體1的底面向盒體1內(nèi)部凹陷的凹槽區(qū)7，所述凹槽區(qū)7為一個或多個，使接線盒底面與太陽能組件背板之間留有一定的散熱孔隙。具體的，凹槽區(qū)7的設(shè)置可以根據(jù)二極管2以及導(dǎo)電體3在盒體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)進行具體的設(shè)定，使其在不影響二極管2與導(dǎo)電體3等盒體1內(nèi)部部件正常安裝散熱的前提下，增加接線盒和太陽能組件背板之間的孔隙，增強散熱。

本發(fā)明涉及一種太陽能光伏接線盒，二極管與導(dǎo)電體通過環(huán)氧樹脂進行封裝構(gòu)成環(huán)氧樹脂封裝件，并與盒體注塑一體成型，環(huán)氧樹脂封裝件產(chǎn)生的熱量通過耐高溫盒體散熱，在熱斑時，二極管有電流通過會產(chǎn)生功率損耗，即二極管發(fā)熱，本發(fā)明二極管模塊導(dǎo)電體通過注塑一體的耐高溫(熱變形溫度在200℃)塑膠盒體向空間散熱，因耐高溫塑膠盒體的密度1.54g/cm3，比ppo(熱變形溫度在125℃)密度1.08g/cm3大，導(dǎo)熱效果好，與外界空氣接觸面積大，塑膠盒體在200℃以下不變形，在通18A電流時，二極管模塊表面溫度不會超出規(guī)格書標(biāo)稱的結(jié)溫電流200℃；而普通接線盒采用PPO塑膠盒體,在同樣條件下只能做到13A電流，13A電流以上盒體就會產(chǎn)生變形。本發(fā)明使二極管溫升更低，產(chǎn)品額定電流更大，接線盒電氣性能更加安全可靠；相比傳統(tǒng)接線盒裝配工藝更加簡單，大大節(jié)約人力成本。同時，接線盒發(fā)熱部分底面與太陽能組件背板留有一定的空間，可以增加散熱效果；電纜線通過電纜線槽采用斜向引出，可以節(jié)省導(dǎo)線。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。