本實用新型屬于線束保護(hù)套管
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地指一種基于三明治結(jié)構(gòu)防碰撞大功率線束保護(hù)套管。
背景技術(shù)：
：目前車輛上廣泛使用的大功率電纜保護(hù)套管是一種普通的編制套管，和車身上其他部位套管相同。這類編制套管在受到巨大碰撞沖擊下，無法保證大功率線纜的完整性，容易導(dǎo)致線管損壞而造成CCA風(fēng)險。在帶STT(START&STOP啟停系統(tǒng))功能整車碰撞試驗中，發(fā)現(xiàn)CCA(嚴(yán)重短路)風(fēng)險警示有如下兩大類：(1)大功率線束破損(蓄電池/DMTR穩(wěn)壓器/BPGA保險絲盒/交流發(fā)電機(jī))；(2)與穩(wěn)壓器大功率線束產(chǎn)生金屬接觸。因此，目前普通編織套管已經(jīng)無法起到保護(hù)作用，使整車碰撞后面臨嚴(yán)重的CCA風(fēng)險。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的就是要解決上述
背景技術(shù)：
的不足，提供一種用于車輛劇烈碰撞情況下線束保護(hù)的基于三明治結(jié)構(gòu)防碰撞大功率線束保護(hù)套管，保護(hù)/隔離大功率線束、防止大功率線束被破壞，破壞后與車身金屬物質(zhì)接觸造成CCA風(fēng)險。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的基于三明治結(jié)構(gòu)防碰撞大功率線束保護(hù)套管，包括外層芳綸針織網(wǎng)管、內(nèi)層玻璃纖維編織管及設(shè)置于外層芳綸針織網(wǎng)管和內(nèi)層玻璃纖維編織管之間的有機(jī)硅樹脂涂層。進(jìn)一步地，所述外層芳綸針織網(wǎng)管的外徑為14～16mm、厚度為1～2mm；所述內(nèi)層玻璃纖維編織管的內(nèi)徑為9～10mm、厚度為1.6～1.8mm；所述有機(jī)硅樹脂涂層的厚度為1～2mm。進(jìn)一步地，所述外層芳綸針織網(wǎng)管的規(guī)格為1600～1700tex，所述玻璃纖維編織管的規(guī)格為1250～1350tex。本實用新型的優(yōu)點如下：本實用新型采用三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計，硬質(zhì)層為具有一定硬度的玻璃纖維制成的玻璃纖維編織管，軟質(zhì)層是芳綸制成的芳綸針織網(wǎng)管，使得其機(jī)械防護(hù)等級大大提高并具有耐碰撞性能，不僅加強(qiáng)此保護(hù)套管機(jī)械強(qiáng)度，而且能夠有效緩沖避免外部碰撞沖擊造成對內(nèi)部線束的損傷。附圖說明圖1為本實用新型基于三明治結(jié)構(gòu)防碰撞大功率線束保護(hù)套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視示意圖。其中：外層芳綸針織網(wǎng)管1、有機(jī)硅樹脂涂層2、內(nèi)層玻璃纖維編織管3。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示本實用新型所設(shè)計的基于三明治結(jié)構(gòu)防碰撞大功率線束保護(hù)套管，包括外層芳綸針織網(wǎng)管1、內(nèi)層玻璃纖維編織管3及設(shè)置于外層芳綸針織網(wǎng)管1和內(nèi)層玻璃纖維編織管3之間的有機(jī)硅樹脂涂層2，外層芳綸針織網(wǎng)管1的外徑為14～16mm、厚度為1～2mm，內(nèi)層玻璃纖維編織管3的內(nèi)徑為9～10mm、厚度為1.6～1.8mm，有機(jī)硅樹脂涂層2的厚度為1～2mm。并且外層芳綸針織網(wǎng)管1的規(guī)格為1600～1700tex，玻璃纖維編織管3的規(guī)格為1250～1350tex。本實用新型保護(hù)套管的三明治結(jié)構(gòu)原理如下：由“硬質(zhì)層”加上“軟質(zhì)層”，硬質(zhì)層的防撞擊原理是通過其本身碎裂降解甚至分層來耗散其沖擊能量，軟質(zhì)層通過其本身的形變來耗散能量進(jìn)而保護(hù)人體。而本實用新型保護(hù)套管的硬質(zhì)層為具有一定硬度的玻璃纖維制成的玻璃纖維編織管，軟質(zhì)層是芳綸制成的芳綸針織網(wǎng)管，使得其機(jī)械防護(hù)等級大大提高并具有耐碰撞性能。本實用新型采用三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅加強(qiáng)此保護(hù)套管機(jī)械強(qiáng)度，而且能夠有效緩沖避免外部碰撞沖擊造成對內(nèi)部線束的損傷。即確保發(fā)生碰撞后大功率電纜不會被車身上金屬物質(zhì)刺穿導(dǎo)致正負(fù)極短路，引起CCA(嚴(yán)重短路)風(fēng)險。另外，外層芳綸針織網(wǎng)管的外徑小于14mm，會影響后續(xù)的網(wǎng)孔浸膠，即有機(jī)硅樹脂膠滲流不進(jìn)去，大于16mm造成內(nèi)外層間隙過大，降低抗撞擊效果；內(nèi)層玻璃纖維編織管的內(nèi)徑小于9mm影響線束的穿套，大于10mm則中間的有機(jī)硅樹脂涂層會減少，影響粘黏或者造成芳綸針織網(wǎng)管的外徑過大影響裝配；而有機(jī)硅樹脂涂層的厚度由芳綸針織網(wǎng)管的厚度決定，若芳綸針織網(wǎng)管的厚度大，則有機(jī)硅樹脂涂層的厚度也應(yīng)該相應(yīng)的厚，保證內(nèi)層和外側(cè)的粘接性。實施例11)制備芳綸針織網(wǎng)管和玻璃纖維編織管：將芳綸纖維接入鉤針，以30轉(zhuǎn)/min速度鉤織成芳綸針織網(wǎng)管；將玻璃纖維分別繞在48個錠子上后，裝入編織機(jī)內(nèi)交織編結(jié)成玻璃纖維編織管半成品，再將玻璃纖維編織管半成品進(jìn)行脫蠟處理，脫蠟處理的溫度為530℃，然后在脫蠟處理的玻璃纖維編織管半成品外表面涂覆有機(jī)硅樹脂膠后，在溫度為175℃下熱固化形成玻璃纖維編織管；其中：外層芳綸針織網(wǎng)管的規(guī)格為1600tex，玻璃纖維編織管的規(guī)格為1350tex；2)制備保護(hù)套管半成品：將玻璃纖維編織管和芳綸針織網(wǎng)管進(jìn)行穿套制成保護(hù)套管半成品；其中：玻璃纖維編織管為內(nèi)層，芳綸針織網(wǎng)管為外層；3)將步驟2)中的保護(hù)套管半成品放入黑色的聚氨酯溶液中進(jìn)行浸泡后烘干，黑色的聚氨酯溶液的質(zhì)量濃度為33％，浸泡速度為0.3m/min，與生產(chǎn)線速度一樣，烘干溫度為175℃，烘干速度也為0.3m/min，與生產(chǎn)線速度一樣；4)將步驟3)中的保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸，通過擠壓使有機(jī)硅樹脂膠滲透至芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面，使芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面均勻涂覆有機(jī)硅樹脂膠，然后在溫度為175℃下熱固化，保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸的速度和固化的速度相同均為0.3m/min，均與生產(chǎn)線速度一致，并多次重復(fù)涂膠固化形成保護(hù)套管成品。實施例21)制備芳綸針織網(wǎng)管和玻璃纖維編織管：將芳綸纖維接入鉤針，以30轉(zhuǎn)/min速度鉤織成芳綸針織網(wǎng)管；將玻璃纖維分別繞在48個錠子上后，裝入編織機(jī)內(nèi)交織編結(jié)成玻璃纖維編織管半成品，再將玻璃纖維編織管半成品進(jìn)行脫蠟處理，脫蠟處理的溫度為550℃，然后在脫蠟處理的玻璃纖維編織管半成品外表面涂覆有機(jī)硅樹脂膠后，在溫度為180℃下熱固化形成玻璃纖維編織管；其中：外層芳綸針織網(wǎng)管的規(guī)格為1650tex，玻璃纖維編織管的規(guī)格為1300tex；2)制備保護(hù)套管半成品：將玻璃纖維編織管和芳綸針織網(wǎng)管進(jìn)行穿套制成保護(hù)套管半成品；其中：玻璃纖維編織管為內(nèi)層，芳綸針織網(wǎng)管為外層；3)將步驟2)中的保護(hù)套管半成品放入黑色的聚氨酯溶液中進(jìn)行浸泡后烘干，黑色的聚氨酯溶液的質(zhì)量濃度為35％，浸泡速度為0.3m/min，與生產(chǎn)線速度一樣，烘干溫度為180℃，烘干速度也為0.3m/min，與生產(chǎn)線速度一樣；4)將步驟3)中的保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸，通過擠壓使有機(jī)硅樹脂膠滲透至芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面，使芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面均勻涂覆有機(jī)硅樹脂膠，然后在溫度為180℃下熱固化，保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸的速度和固化的速度相同均為0.3m/min，均與生產(chǎn)線速度一致，并多次重復(fù)涂膠固化形成保護(hù)套管成品。實施例31)制備芳綸針織網(wǎng)管和玻璃纖維編織管：將芳綸纖維接入鉤針，以30轉(zhuǎn)/min速度鉤織成芳綸針織網(wǎng)管；將玻璃纖維分別繞在48個錠子上后，裝入編織機(jī)內(nèi)交織編結(jié)成玻璃纖維編織管半成品，再將玻璃纖維編織管半成品進(jìn)行脫蠟處理，脫蠟處理的溫度為570℃，然后在脫蠟處理的玻璃纖維編織管半成品外表面涂覆有機(jī)硅樹脂膠后，在溫度為180℃下熱固化形成玻璃纖維編織管；其中：外層芳綸針織網(wǎng)管的規(guī)格為1680tex，玻璃纖維編織管的規(guī)格為1320tex；2)制備保護(hù)套管半成品：將玻璃纖維編織管和芳綸針織網(wǎng)管進(jìn)行穿套制成保護(hù)套管半成品；其中：玻璃纖維編織管為內(nèi)層，芳綸針織網(wǎng)管為外層；3)將步驟2)中的保護(hù)套管半成品放入黑色的聚氨酯溶液中進(jìn)行浸泡后烘干，黑色的聚氨酯溶液的質(zhì)量濃度為35％，浸泡速度為0.35m/min，與生產(chǎn)線速度一樣，烘干溫度為180℃，烘干速度也為0.35m/min，與生產(chǎn)線速度一樣；4)將步驟3)中的保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸，通過擠壓使有機(jī)硅樹脂膠滲透至芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面，使芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面均勻涂覆有機(jī)硅樹脂膠，然后在溫度為180℃下熱固化，保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸的速度和固化的速度相同均為0.35m/min，均與生產(chǎn)線速度一致，并多次重復(fù)涂膠固化形成保護(hù)套管成品。實施例41)制備芳綸針織網(wǎng)管和玻璃纖維編織管：將芳綸纖維接入鉤針，以30轉(zhuǎn)/min速度鉤織成芳綸針織網(wǎng)管；將玻璃纖維分別繞在48個錠子上后，裝入編織機(jī)內(nèi)交織編結(jié)成玻璃纖維編織管半成品，再將玻璃纖維編織管半成品進(jìn)行脫蠟處理，脫蠟處理的溫度為560℃，然后在脫蠟處理的玻璃纖維編織管半成品外表面涂覆有機(jī)硅樹脂膠后，在溫度為185℃下熱固化形成玻璃纖維編織管；其中：外層芳綸針織網(wǎng)管的規(guī)格為1700tex，玻璃纖維編織管的規(guī)格為1250tex；2)制備保護(hù)套管半成品：將玻璃纖維編織管和芳綸針織網(wǎng)管進(jìn)行穿套制成保護(hù)套管半成品；其中：玻璃纖維編織管為內(nèi)層，芳綸針織網(wǎng)管為外層；3)將步驟2)中的保護(hù)套管半成品放入黑色的聚氨酯溶液中進(jìn)行浸泡后烘干，黑色的聚氨酯溶液的質(zhì)量濃度為38％，浸泡速度為0.4m/min，與生產(chǎn)線速度一樣，烘干溫度為185℃，烘干速度也為0.4m/min，與生產(chǎn)線速度一樣；4)將步驟3)中的保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸，通過擠壓使有機(jī)硅樹脂膠滲透至芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面，使芳綸針織網(wǎng)管內(nèi)表面均勻涂覆有機(jī)硅樹脂膠，然后在溫度為185℃下固化，保護(hù)套管半成品穿入有機(jī)硅樹脂膠缸的速度和固化的速度相同均為0.4m/min，均與生產(chǎn)線速度一致，并多次重復(fù)涂膠固化形成保護(hù)套管成品。耐碰撞試驗驗證包括抗撞擊試驗驗證和整車碰撞驗證。(1)抗撞擊試驗驗證LV312-3：該試驗驗證線束受到重物沖擊時，保護(hù)套管的機(jī)械保護(hù)性能等級。沖擊塊的重量約為10Kg±50g，其高度可以調(diào)節(jié)。穿套在本實用新型保護(hù)套管內(nèi)的線束直徑是11mm，型號為FL2G25mm2非屏蔽導(dǎo)線。測試傾斜角度為0°，試樣所能承受的能量通過電導(dǎo)通來表征，電導(dǎo)通是指落體與導(dǎo)線導(dǎo)體之間無大于10ms短路現(xiàn)象，能量W(cas)＝mtotalxgxh(x代表乘以)。等級判斷標(biāo)準(zhǔn)如表1等級Typ1落體Typ2落體ClassA≥5J≥3.8JClassB≥10J≥7.5JClassC≥15J≥11.3JClassD≥25J≥18.8JClassE≥50J≥37.5JClassF≥75J≥56.3J表1試驗結(jié)果如表2套管類型實施例1實施例2實施例3實施例4平均值保護(hù)套管85.46J83.98J86.53J84.72J85.32J普通套管23.2J19.3J18.9J22.0J20.85J表2從表2可以看出，針對Typ1落體：本實用新型保護(hù)套管平均可以承受約85.32J的撞擊，可以達(dá)到ClassF等級抗撞擊能力，而普通編制管撞擊平均為20J左右。(2)整車碰撞驗證：經(jīng)過整車碰撞試驗，碰撞結(jié)果如下：a)與+12V/DMTR的連接處：套管已被壓壞，部分纖維已被切斷，電纜已被壓壞，纖維嵌在絕緣體內(nèi)。絕緣體上有痕跡，但是沒有穿破。b)與交流發(fā)電機(jī)/BPGA的連接處：套管上有明顯的摩擦痕跡，部分纖維已被切斷，電纜是完整的c)與+12V/起動機(jī)的連接處：套管有輕微破損，部分纖維已被切斷。電纜已被壓壞，但未穿破。綜上所述，均未出現(xiàn)短路現(xiàn)象，本實用新型的保護(hù)套管保護(hù)效果顯著。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。當(dāng)前第1頁1 2 3