本實(shí)用新型涉及一種輸電線路帶電作業(yè)輔助裝置，具體是一種大噸位帶電導(dǎo)線的提升裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的不斷完善，500kV輸電線路逐步增多，隨著輸送能力的提高，導(dǎo)線多采用多分裂輸送方式，且線徑也同步加大，從而引起桿塔垂直荷重的增加。同時(shí)，一般500kV輸電線路的路徑多經(jīng)過(guò)山區(qū)，由于兩山頭之間的桿塔跨越距離較大，引起導(dǎo)線檔距增大，進(jìn)一步使桿塔的垂直荷重加大。在一般情況下，對(duì)承受垂直荷重較大的桿塔，為提高絕緣子串的承重能力，設(shè)計(jì)時(shí)均考慮雙串絕緣子懸掛方式。其次500kV輸電線路對(duì)跨越重要設(shè)施，如高速公路、鐵路、高鐵、河流、110kV及以上電壓等級(jí)的電力線路、軍用及重要通信線路等，也都采用雙串絕緣子串懸掛方式。

在絕緣子串采用雙串懸掛方式時(shí)，多在導(dǎo)線側(cè)設(shè)置十字連板連接方式，一般絕緣子更換均在停電情況下進(jìn)行，要開(kāi)展帶電更換雙串絕緣子帶來(lái)如下問(wèn)題：

1、一般在山區(qū)使用雙串絕緣子的桿塔，垂直荷重普遍較大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，山區(qū)采用雙串絕緣子方式，其垂直荷載多達(dá)6.5噸及以上，如采用常規(guī)工器具帶電作業(yè)，因工器具允許荷載不滿足提升要求而無(wú)法實(shí)現(xiàn)帶電作業(yè)。

2、若通過(guò)加大提升工器具的荷載，其金屬工具必將增大提升噸位，則將勢(shì)必笨重，從而加大操作人員的難度，不利于作業(yè)安全，增加作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)對(duì)絕緣提升工具，要實(shí)現(xiàn)這樣大的荷重提升，在設(shè)計(jì)和制造上都帶來(lái)較大困難。

3、由于橫擔(dān)頭部多不是平面，帶電操作時(shí)，絕緣材料的抗彎、抗扭能力較弱，這樣對(duì)提升位置提出較高要求，不能按照停電作業(yè)的要求那樣隨意使用，同時(shí)要提升大荷重負(fù)載，絕緣材料機(jī)械強(qiáng)度很難保證。

4、對(duì)提升重量超過(guò)5噸以上的帶電作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中，在防導(dǎo)線跌落的絕緣后備保護(hù)措施上，目前還沒(méi)有這樣性能的絕緣材料。

依據(jù)以上分析，需要研究一種新的提升作業(yè)方法及工器具，以提升大噸位的導(dǎo)線，并實(shí)現(xiàn)提升和后備保護(hù)一體化，解決大荷重情況下更換500kV絕緣子串等消缺工作。相關(guān)提升設(shè)備需達(dá)到操作簡(jiǎn)便，工器具安裝簡(jiǎn)單，從而提高帶電作業(yè)和高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)作業(yè)的安全性，本案由此而生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述原因，本發(fā)明人提供一種大噸位帶電導(dǎo)線的提升裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種大噸位帶電導(dǎo)線的提升裝置，包括提升橫擔(dān)、置平支架、補(bǔ)強(qiáng)裝置和提升裝置，置平支架為兩個(gè)且分別位于提升橫擔(dān)的中段兩側(cè)，置平支架的下部固定于鐵塔橫擔(dān)的角鋼上，上部與提升橫擔(dān)固定連接；補(bǔ)強(qiáng)裝置設(shè)于提升橫擔(dān)的中部介于兩個(gè)置平支架之間，補(bǔ)強(qiáng)裝置的上部與提升橫擔(dān)固定連接，下部與鐵塔橫擔(dān)的角鋼固定連接；提升裝置對(duì)稱設(shè)置于提升橫擔(dān)的兩端，每端均設(shè)有兩個(gè)提升裝置。

所述置平支架為頂部是平面的U型槽結(jié)構(gòu)，置平支架的下部?jī)蓚?cè)分別用螺栓與鐵塔橫擔(dān)的角鋼固定，置平支架的頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)螺栓與提升橫擔(dān)固定連接。

所述提升橫擔(dān)包括兩塊高強(qiáng)度鋁合金板，兩塊鋁合金板的中間通過(guò)若干固定板與兩側(cè)的鋁合金板固定連接。

所述提升橫擔(dān)的中段以及兩端均設(shè)有若干預(yù)留孔。

所述補(bǔ)強(qiáng)裝置包括上下兩塊高強(qiáng)度鋁合金板，兩塊鋁合金板之間用穿銷螺栓固定連接。

所述提升裝置包括提升絲杠、絕緣桿組件和四線提升鉤，絕緣桿組件上設(shè)有若干通孔，提升絲杠與絕緣桿組件的上部固定連接，絕緣桿組件的下部與四線提升鉤固定連接。

所述提升橫擔(dān)上固定提升裝置處設(shè)有固定支架，固定支架通過(guò)螺栓固定于提升橫擔(dān)上，固定支架的中部設(shè)有圓孔，提升絲杠穿過(guò)固定支架上的圓孔，并用螺栓與固定支架和提升橫擔(dān)固定連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）解決了大跨越絕緣子大荷重情況下無(wú)法帶電提升導(dǎo)線的難題，其有效荷重大大提升；

（2）通過(guò)四個(gè)提升裝置形成四點(diǎn)協(xié)作提升，創(chuàng)造性的多點(diǎn)協(xié)作方案極大的改善了作業(yè)中絕緣桿組件的受力情況，從而實(shí)現(xiàn)了能夠提升大噸位導(dǎo)線的可能；

（3）提升裝置按位置分為主提升裝置和輔助提升裝置，主提升裝置在作業(yè)中起主要提升導(dǎo)線受力的作用，輔助提升裝置在作業(yè)中起次要承力提升的作用，主要作為后備保護(hù)對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程提供二道保護(hù)，通過(guò)主輔結(jié)合，提升了帶電提升大噸位導(dǎo)線的安全性，可靠性；

（4）將提升裝置設(shè)置于鐵塔橫擔(dān)的兩側(cè)，充分利用了鐵塔橫擔(dān)頭兩側(cè)的空間；

（5）使用本裝置提升導(dǎo)線，其提升過(guò)程在豎直方向完成，很好的解決了提升過(guò)程中的平穩(wěn)性，可靠性；

（6）本裝置的四點(diǎn)提升橫擔(dān)承力導(dǎo)線點(diǎn)與鐵塔橫擔(dān)受力點(diǎn)隔離開(kāi)，而置平支架有兩個(gè)改善了鐵塔連接點(diǎn)的受力，避免集中應(yīng)力改變了以往提升點(diǎn)對(duì)鐵塔橫擔(dān)的集中荷載；

（7）本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便，降低了帶電作業(yè)和高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，也降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了作業(yè)的安全性，具有較好的應(yīng)用價(jià)值和推廣借鑒作用。

本裝置為及時(shí)消除此類設(shè)備隱患、確保電網(wǎng)安全可靠供電，提供了可靠的解決方案，同時(shí)對(duì)進(jìn)一步拓展500kV輸電線路帶電作業(yè)領(lǐng)域有較大促進(jìn)作用。

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為置平支架安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為補(bǔ)強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為提升裝置下部的四線提升鉤安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為固定支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為固定支架主視方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1至圖6所示，一種大噸位帶電導(dǎo)線的提升裝置，包括提升橫擔(dān)3、置平支架2、補(bǔ)強(qiáng)裝置4和提升裝置。其中，提升橫擔(dān)3包括兩塊厚度為150mm的高強(qiáng)度的鋁合金板，兩塊鋁合金板的中間通過(guò)若干寬度為150mm的固定板11用螺栓與兩側(cè)的鋁合金板固定組合而成。置平支架2為兩個(gè)且分別位于提升橫擔(dān)3的中段兩側(cè)，置平支架2為頂部是平面的U型槽結(jié)構(gòu)，置平支架2的下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有螺孔，用螺栓將置平支架2的下部固定在鐵塔橫擔(dān)的角鋼1上，保證不平的鐵塔橫擔(dān)頭部上面處于水平狀態(tài)，有利于導(dǎo)線提升荷載的受力均衡。置平支架2的頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)螺栓將提升橫擔(dān)3上的固定板11與置平支架2固定連接在一起。固定板11的中部及側(cè)面均設(shè)有螺孔，提升橫擔(dān)3的中段設(shè)有若干預(yù)留孔，該預(yù)留孔用于置平支架2的固定，多個(gè)預(yù)留孔方便置平支架2固定位置的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同鐵塔上不同型號(hào)的橫擔(dān)，螺栓穿過(guò)提升橫擔(dān)3中段的預(yù)留孔與固定板11側(cè)面的螺孔固定連接。

補(bǔ)強(qiáng)裝置4設(shè)于提升橫擔(dān)3的中部且介于兩個(gè)置平支架2之間，補(bǔ)強(qiáng)裝置4包括兩塊高強(qiáng)度鋁合金板，其中上部鋁合金板41放置于提升橫擔(dān)3的上端面，下部鋁合金板42與鐵塔橫擔(dān)的角鋼1下部卡接，上下兩塊鋁合金板之間用穿銷螺栓43固定連接。補(bǔ)強(qiáng)裝置4主要用于平衡由于提升橫擔(dān)3兩端受力和支點(diǎn)置平支架2所形成的力矩，從而減小提升橫擔(dān)3中間的剪切應(yīng)力。

上述提升橫擔(dān)3的兩端分別設(shè)有若干預(yù)留孔，上下面設(shè)有圓形通孔71且側(cè)面對(duì)稱設(shè)有螺孔72的固定支架7通過(guò)螺栓固定于提升橫擔(dān)3兩端的預(yù)留孔處，提升橫擔(dān)3兩端的預(yù)留孔用于固定支架7的安裝，多個(gè)預(yù)留孔的設(shè)置便于根據(jù)承力荷載的需要調(diào)節(jié)固定支架7的安裝位置。固定支架7主要用于固定提升裝置，固定支架7對(duì)稱安裝于提升橫擔(dān)3的兩端，且每端設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)需間隔一定距離。

其中，提升裝置共設(shè)置四個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于提升橫擔(dān)3的兩端，靠近提升橫擔(dān)3中部的兩個(gè)提升裝置為主提升裝置5，位于外側(cè)的兩個(gè)作為輔助提升裝置6。主提升裝置5在作業(yè)時(shí)起主要提升導(dǎo)線受力的作用，而輔助提升裝置6主要作為后備保護(hù)對(duì)導(dǎo)線提供二道防跌落保護(hù)作用，通過(guò)主輔結(jié)合增加大噸位帶電導(dǎo)線提升的安全性和可靠性。

上述提升裝置主要由提升絲杠8、絕緣桿組件9和四線提升鉤10構(gòu)成，提升絲杠8穿過(guò)固定支架7上的圓形通孔，并用螺栓將提升絲杠8、提升橫擔(dān)3以及固定支架7固定于一體。絕緣桿組件9上縱向設(shè)有若干通孔，提升絲杠8通過(guò)螺栓固定于絕緣桿組件9的上部，絕緣桿組件9的下部與四線提升鉤10通過(guò)螺栓固定連接。絕緣桿組件9上設(shè)置的多個(gè)通孔，可供提升絲杠8和四線提升鉤10位置的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)整體提升裝置長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。提升作業(yè)時(shí)，導(dǎo)線掛于四線提升鉤10上，通過(guò)收緊和放松提升絲杠8對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行提升和放下。

本實(shí)用新型將提升裝置設(shè)置于鐵塔橫擔(dān)的外側(cè)空間，對(duì)導(dǎo)線形成四個(gè)提升點(diǎn)，對(duì)提升力進(jìn)行分解和平衡，使得四個(gè)提升點(diǎn)共同施力令大噸位導(dǎo)線的帶電提升成為可能。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，可承受大于6噸的荷重，方便了直線桿塔絕緣子的整串更換。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。