本實(shí)用新型涉及油田調(diào)剖堵水工藝領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式電纜支架。

背景技術(shù)：

目前高溫調(diào)剖、高溫封竄、泡沫調(diào)剖、污泥調(diào)剖、深部調(diào)堵等系列工藝技術(shù)已經(jīng)成為油田中后期開發(fā)保證原油穩(wěn)產(chǎn)的重要措施手段，為了保證調(diào)剖堵水工藝技術(shù)安全實(shí)施，避免和減少項(xiàng)目施工過程中造成的損失，保證施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制，要求接電電纜要下地埋深不得低于0.7m或者架高距地面不小于2m，用電設(shè)備要有接地。

而目前油田井場(chǎng)很多都是水泥井場(chǎng)或者井場(chǎng)下墊的都是大石頭和沙子，導(dǎo)致很多井場(chǎng)施工中無(wú)法滿足將電纜埋于地下的要求，只能將電纜進(jìn)行架高，而現(xiàn)有的電纜支架功能單一，高度不能調(diào)整，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：現(xiàn)有的電纜支架高度不能調(diào)整，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式電纜支架，以解決現(xiàn)有的電纜支架高度不能調(diào)整，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的施工要求的問題。

為此，本實(shí)用新型提出一種可調(diào)式電纜支架，所述可調(diào)式電纜支架包括：

支撐在工作面上的支撐體，所述支撐體包括三腳架，所述三腳架具有三個(gè)支腳；

調(diào)整桿，能上下移動(dòng)的設(shè)置在所述支撐體上；

U型支架，連接在所述調(diào)整桿上，所述U型支架具有頂部開口；

滑輪，設(shè)置在所述U型支架中，所述滑輪具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向垂直所述頂部開口的延伸方向；在所述滑輪的軸截面上，滑輪的外表面具有支撐電纜的電纜槽。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整桿為圓管，所述U型支架的底部具有圓管短接，所述圓管短接插入在所述調(diào)整桿的頂部，所述圓管短接的長(zhǎng)度小于所述圓管的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述支腳的底部設(shè)有支撐在工作面上的能拆卸的支撐部。

進(jìn)一步地，所述支撐部為尖形體。

進(jìn)一步地，所述支撐部為凹形體底座，所述凹形體底座的底面為平面，所述凹形體底座的頂面為容納所述圓管的凹形槽。

進(jìn)一步地，所述圓管短接與所述圓管通過第一螺釘連接。

進(jìn)一步地，設(shè)置在所述三腳架頂部的支撐管，所述圓管插入在所述支撐管中，并且所述支撐管與所述圓管通過第二螺釘連接。

進(jìn)一步地，所述支撐管或所述圓管上設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔，每個(gè)調(diào)整孔的軸向垂直所述圓管的軸向，多個(gè)所述調(diào)整孔沿所述圓管的軸向依次從上至下分布，所述第二螺釘設(shè)置在其中一個(gè)所述調(diào)整孔中。

進(jìn)一步地，所述電纜槽為V型槽。

進(jìn)一步地，所述支撐管與所述支腳通過螺栓連接。

本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，調(diào)整桿能上下移動(dòng)的設(shè)置在支撐體上，根據(jù)施工安全中電纜架高的要求，可以調(diào)整電纜支架的高度，使其保持安全要求的高度。支撐體為三腳架結(jié)構(gòu)，調(diào)整桿與三腳架形成正四面體的形狀，使其重心點(diǎn)在中心處，保證電纜支架放置平穩(wěn)。

進(jìn)而，當(dāng)支架可以插入到井場(chǎng)地面下時(shí)選擇下端為尖形體的，當(dāng)井場(chǎng)為水泥地面時(shí)選擇下端為凹形體底座，可以保證電纜支架穩(wěn)固可靠，同時(shí)3根支架為可活動(dòng)的，降低了運(yùn)輸占用空間，也便于施工人員的搬運(yùn)。

本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，各組成部件組裝和拆卸方便，便于重要部件的定期保養(yǎng)和易損件的及時(shí)更換，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，搬運(yùn)便利等特點(diǎn)。因而，克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法滿足架高距地面不小于2m的要求，并且避免了現(xiàn)有電纜支架重量大、增加了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、占用空間大、運(yùn)輸不便利的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式電纜支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滑輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的圓管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的支撐體的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的支撐體的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

1、滑輪支撐結(jié)構(gòu) 2、調(diào)整桿 3、支撐體

11、滑輪 12、U型支架 13、圓管短接

121、圓孔 122、螺栓 123、螺帽 131、圓孔

21螺紋口 22螺栓

31、支腳 32、支撐管 33、卡片

321、螺紋口 322、螺栓

311、尖形體 312、凹形體底座 331、螺紋口

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式電纜支架包括：

支撐在工作面上的支撐體3，所述支撐體包括三腳架，這樣，支撐較為穩(wěn)定，所述三腳架具有三個(gè)支腳31；

調(diào)整桿2，能上下移動(dòng)的設(shè)置在所述支撐體3上；

U型支架12，連接在所述調(diào)整桿2上，所述U型支架12具有頂部開口，可以放入電纜；

滑輪11，設(shè)置在所述U型支架12中，滑輪12的頂面距離U型支架12的頂沿為2至3倍以上的電纜的直徑，以免電纜掉出來；所述滑輪12具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向垂直所述頂部開口的延伸方向；在所述滑輪的軸截面上，滑輪的外表面具有支撐電纜的電纜槽。U型支架12和滑輪11形成滑輪支撐結(jié)構(gòu)1，以便滑動(dòng)支撐電纜，并且對(duì)電纜進(jìn)行導(dǎo)向和限位，使電纜在施工中能夠順暢移動(dòng)，而且不會(huì)輕易調(diào)出來。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3，所述調(diào)整桿2為圓管，便于制作和安裝，所述U型支架12的底部具有圓管短接13，所述圓管短接13插入在所述調(diào)整桿2的頂部，所述圓管短接13的長(zhǎng)度小于所述圓管的長(zhǎng)度。所述調(diào)整桿2上端口徑比下端口徑小，以便圓管短接13插入。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述支腳31的底部設(shè)有支撐在工作面上的能拆卸的支撐部，以便適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)。

進(jìn)一步地，如圖4所示，所述支撐部為尖形體311，以插入到地面下。

進(jìn)一步地，如圖5所示，所述支撐部為凹形體底座312，以在井場(chǎng)為水泥地面時(shí)工作，所述凹形體底座的底面為平面，所述凹形體底座的頂面為容納所述圓管的凹形槽。

進(jìn)一步地，所述圓管短接13與所述圓管通過第一螺釘，即螺栓22連接。調(diào)整桿2上部?jī)啥嗽O(shè)有螺紋口21，螺紋口21上有螺栓22用于連接和拆卸。

進(jìn)一步地，所述支撐體3還包括：設(shè)置在所述三腳架頂部的支撐管32，所述圓管插入在所述支撐管32中，并且所述支撐管32與所述圓管通過第二螺釘，即螺栓322連接。所述支撐管32上部?jī)啥嗽O(shè)有螺紋口321，螺紋口321上有螺栓322。

進(jìn)一步地，所述支撐管32或所述圓管上設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔，例如，支撐管32上設(shè)有多個(gè)螺紋口321，每個(gè)調(diào)整孔的軸向垂直所述圓管的軸向，多個(gè)所述調(diào)整孔沿所述圓管的軸向依次從上至下分布，所述第二螺釘，即螺栓322根據(jù)高度要求設(shè)置在其中一個(gè)所述調(diào)整孔中，這樣，可以方便迅速的實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整。

進(jìn)一步地，滑輪11的電纜槽為V型槽(或中括號(hào)型)，或者說，滑輪11的輪緣為V型，以便對(duì)電纜進(jìn)行導(dǎo)向和支撐。

進(jìn)一步地，所述支撐管32與所述支腳31通過螺栓連接。所述支腳31為圓管型支架，卡片33焊接在支撐管32上，卡片33上設(shè)有螺紋口331，通過螺栓、螺帽將支腳31固定在支撐管32上。

所述可調(diào)式電纜支架整體或主要部件，由耐腐蝕鋼質(zhì)材料制成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，搬運(yùn)便利等特點(diǎn)。

下面再描述一下具體的結(jié)構(gòu)和工作過程：

所述U型支架12兩端設(shè)有圓孔121，通過螺栓122、螺帽123將所述滑輪11固定在U型支架12上，所述圓管短接13焊接在U型支架12底部，圓管短接13上設(shè)有圓孔131。

所述調(diào)整桿2上端口徑比下端口徑小，調(diào)整桿2上部?jī)啥嗽O(shè)有螺紋口21，螺紋口21上有螺栓22。

所述支撐體3由支腳31、支撐管32、卡片33組成。所述支撐管32上部?jī)啥嗽O(shè)有螺紋口321，螺紋口321上有螺栓322。所述支腳31為圓管型支架，支腳31上端焊接為帶孔眼的扁平體形狀，支架下端為尖形體311或凹形體底座312。所述卡片33焊接在支撐管32上，卡片33上設(shè)有螺紋口331，通過螺栓、螺帽將支腳31固定在支撐管32上。

使用時(shí)，將滑輪支撐結(jié)構(gòu)1固定到調(diào)整桿2內(nèi)，再將調(diào)整桿2插入到支撐體3上的支撐管32內(nèi)，調(diào)整好電纜支架的高度后，通過支撐管32上的螺栓322將其固定好，使其保持安全要求的高度。當(dāng)井場(chǎng)可插入到地面下時(shí)，支腳31選擇下端為尖形體311，當(dāng)井場(chǎng)為水泥地面時(shí)支腳31選擇下端為凹形體底座312，展開支腳31，使其穩(wěn)固牢靠。施工后將各部件拆卸，并對(duì)重要部件定期保養(yǎng)，對(duì)損壞件及時(shí)更換，保證電纜支架的使用壽命。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電纜架高高度可調(diào)，支撐架可以活動(dòng)，降低運(yùn)輸占用空間，同時(shí)本電纜支架具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，搬運(yùn)便利等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型具有以下顯著有益效果：

1、本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，各組成部件組裝和拆卸方便，便于重要部件的定期保養(yǎng)和易損件的及時(shí)更換。

2、本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，調(diào)整桿插入在支撐體支撐管內(nèi)，根據(jù)施工安全中電纜架高的要求，可以調(diào)整電纜支架的高度，并通過支撐管上的螺栓和螺母固定，使其保持安全要求的高度。

3、本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，支撐體3根支架固定在支撐管上，形成近似正四面體的形狀，使其重心點(diǎn)在中心處，保證電纜支架放置平穩(wěn)，并且當(dāng)支架可以插入到井場(chǎng)地面下時(shí)選擇下端為尖形體的，當(dāng)井場(chǎng)為水泥地面時(shí)選擇下端為凹形體底座，可以保證電纜支架穩(wěn)固可靠，同時(shí)3根支架為可活動(dòng)的，降低了運(yùn)輸占用空間，也便于施工人員的搬運(yùn)。

4、本實(shí)用新型可調(diào)式電纜支架，采用耐腐蝕鋼質(zhì)材料制成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，搬運(yùn)便利等特點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。