本實用新型屬于深井泵上的配件技術領域，尤其是涉及一種用于潛水電機的內置控制器獨立密封組件。

背景技術：

目前，深井泵是電機與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程，深井泵浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應用于農田排灌、工礦企業(yè)、城市排水和污水處理等?，F(xiàn)有的深井泵上的線路板一般安置在一個中空的電機筒內，但是，由于現(xiàn)在的深井泵控制器大多采用變頻線路，其具有強電線路板及弱電線路板，因此如果將其安置在同一側，強弱電之間容易發(fā)生干擾，這會影響線路板的工作穩(wěn)定性；還有就是這種設置的線路板因浸泡在導熱油中散熱，時間長后對元器部件造成損壞；因此有必要予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種用于潛水電機的內置控制器獨立密封組件，它具有能防止線路板之間發(fā)生干擾現(xiàn)象及散熱效果較佳的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于潛水電機的內置控制器獨立密封組件，其包括鋼管筒、密封端蓋、控制線路板及散熱鋁骨架，所述密封端蓋與鋼管筒的兩端密封配合；所述散熱鋁骨架設置在鋼管筒內；所述散熱鋁骨架上具有固定隔板，所述固定隔板將鋼管筒分為上安裝部與下安裝部，所述控制線路板分別設置在上安裝部及下安裝部內；所述散熱鋁骨架上具有弧形散熱片，所述弧形散熱片貼合在鋼管筒的內壁上。

所述固定隔板與弧形散熱片為一體式結構。

所述密封端蓋上開設有過線孔，所述過線孔內設置有過線橡膠塊。

所述過線孔內設置有漲緊螺母，所述漲緊螺母與過線橡膠塊的端面抵接。

所述密封端蓋的外周面設置有放置O型密封圈的環(huán)形凹槽。

采用上述結構后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型的結構簡單，這種控制器整體獨立密封設計，使控制器免受外部壓強的擠壓及電機腔內導熱油對控制器的浸蝕；散熱鋁骨架上的固定隔板將鋼管筒分為上安裝部及下安裝部，這樣能對強電線路板及弱電線路板分別安裝，其能防止強電線路板與弱電線路板之間發(fā)生干擾現(xiàn)象，提高了工作的穩(wěn)定性；弧形散熱片能對控制線路板工作時所產生的熱量進行快速釋放，防止內部熱量過多累積而導致工作效率降低甚至引起過熱保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部平面結構示意圖。

圖2是本實用新型的密封端蓋結構示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例，見圖1和圖2所示：一種用于潛水電機的內置控制器獨立密封組件，其包括鋼管筒10、密封端蓋20、控制線路板11及散熱鋁骨架12；鋼管筒10為內部中空及兩端貫通結構，密封端蓋20與鋼管筒10密封配合，其能讓鋼管筒10的內部為密封空腔。散熱鋁骨架12設置在鋼管筒10的中空部內，散熱鋁骨架12由固定隔板13及弧形散熱片14所構成，固定隔板13與弧形散熱片14為一體式結構。固定隔板13將鋼管筒10的中空部分為上安裝部與下安裝部，控制線路板11包括強電路線板及弱電線路板且其上具有各種控制電器元件，強電路線板及弱電線路板分別各自安裝在上安裝部及下安裝部內；這種分層安裝能讓強電線路板與弱電線路板隔開，防止其之間發(fā)生干擾現(xiàn)象。弧形散熱片14貼合在鋼管筒10的內壁上，這樣弧形散熱片14能夠直接將熱量傳遞到鋼管筒10上，并通過其來對熱量的進行釋放。在與電機同側的密封端蓋20上開設有過線孔21，過線孔21與鋼管筒10的內部連通，過線孔21為兩個，其中一個與控制線路板11上的電源輸入端配合使用，另一個與變頻輸出端配合使用。在過線孔21內具有臺階，臺階上抵接有過線橡膠塊22，過線橡膠塊22上開設有便于電線穿過的線孔；在過線孔21內設置有內螺紋，內螺紋上螺接有帶通孔的漲緊螺母23，漲緊螺母23與過線橡膠塊22的端面抵接。在使用時，電線能夠穿過過線橡膠塊22上的線孔及鎖緊螺母23上的通孔來進行連接；當漲緊螺母23鎖緊后，過線橡膠塊22會與過線孔21的內壁緊緊貼合，起到定位鎖緊及密封的效果。在密封端蓋20的外周面設置有環(huán)形凹槽24，在使用時，環(huán)形凹槽24內能夠放置O型密封圈，其能進一步提高密封效果。