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      一種合和橫擔(dān)遮蔽罩的制作方法

      文檔序號(hào):12516136閱讀:310來源:國(guó)知局
      一種合和橫擔(dān)遮蔽罩的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種高空帶電作業(yè)的遮蔽裝置,具體涉及一種合和橫擔(dān)遮蔽罩。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,居民用戶與工商企業(yè)對(duì)用電可靠性的要求越來越高,而帶電作業(yè)是提高供電可靠性的重要舉措之一。

      目前帶電作業(yè)絕大部分采用絕緣斗臂車作業(yè)方式,然后在郊縣或者是農(nóng)田廣闊的地區(qū),許多帶電作業(yè)項(xiàng)目均因作業(yè)地點(diǎn)處于絕緣斗臂車無法到達(dá)的區(qū)域而被迫采用停電檢修的方式。

      為了克服這一缺陷,現(xiàn)有技術(shù)中采用一套旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái),可開展常見的帶電作業(yè)項(xiàng)目,如帶電拆搭熔絲引線,帶電拆搭支接引線等操作。而在實(shí)際應(yīng)用中,采用旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)作業(yè)是解決無斗臂車平臺(tái)問題的有效途徑。

      然而在使用旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)過程中發(fā)現(xiàn):

      在功能上,旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)可以代替絕緣斗臂車平臺(tái)進(jìn)行帶電作業(yè);旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)相對(duì)絕緣斗臂車,其具有移動(dòng)范圍、空間小,移動(dòng)速度慢,操控靈活性相對(duì)較差等缺點(diǎn)。

      而旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)的不足,對(duì)帶電作業(yè)的影響主要有:

      安全系數(shù)降低,絕緣遮蔽時(shí)人體與旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)所處的位置必須精準(zhǔn),與帶電體或接地體保持規(guī)定的安全距離,而旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)的移動(dòng)范圍小的特性給人體定位帶來一定的影響,位置不佳時(shí),作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)增加;工作效率降低,帶電作業(yè)項(xiàng)目中,絕緣遮蔽的工作量占整個(gè)工作的四分之一甚至更多,旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)移動(dòng)的速度慢和操控性相對(duì)較差,造成作業(yè)時(shí)間明顯增加。

      絕緣斗臂車作業(yè)時(shí)絕緣遮蔽流程和方法不再適用于旋轉(zhuǎn)絕緣平臺(tái),因此,亟待對(duì)絕緣遮蔽進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種合和橫擔(dān)遮蔽罩,滿足帶電作業(yè)要求,提升帶電作業(yè)安全性和作業(yè)效率。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種合和橫擔(dān)遮蔽罩,其特點(diǎn)是,用于帶電處理中相引線作業(yè)時(shí),將操作人員與橫擔(dān)隔離,該合和橫擔(dān)遮蔽罩包含:

      第一主體;

      第二主體;

      底邊,所述的底邊分別與所述的第一主體及第二主體連接;

      第一側(cè)邊,所述的第一側(cè)邊分別與所述的第一主體、第二主體及底邊連接;

      第二側(cè)邊,所述的第二側(cè)邊分別與所述的第一主體、第二主體及底邊連接;

      該合和橫擔(dān)遮蔽罩是由第一主體、第二主體、底邊、第一側(cè)邊及第二側(cè)邊圍城的中空長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu);其中

      所述的第一側(cè)邊及第二側(cè)邊上對(duì)應(yīng)設(shè)置缺口。

      所述的合和橫擔(dān)遮蔽罩還包含一提手,所述的提手設(shè)置在所述的底邊上。

      所述的缺口的豎截面稱U型,并且開口背對(duì)所述的底邊。

      所述的第一主體、第二主體、底邊、第一側(cè)邊、第二側(cè)邊及提手均由聚丙乙烯材料制成。

      所述的第一主體、第二主體、底邊、第一側(cè)邊、第二側(cè)邊及提手的厚度均為4mm。

      所述的合和橫擔(dān)遮蔽罩用于帶電拆搭熔絲引線操作。

      所述的合和橫擔(dān)遮蔽罩用于帶電拆搭支接引線操作。

      所述的合和橫擔(dān)遮蔽罩用于旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)上。

      本實(shí)用新型一種合和橫擔(dān)遮蔽罩與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):安全性高:本實(shí)用新型降低了進(jìn)行遮蔽措施時(shí)對(duì)絕緣平臺(tái)位置的要求的嚴(yán)格度,同時(shí)減少人身與帶電體接觸的次數(shù),更為安全;適用于帶電拆搭熔絲引線、帶電拆搭支接引線,用于處理中相引線時(shí)遮蔽支接橫擔(dān),確保人員對(duì)地距離;采用硬質(zhì)的聚丙乙烯材料代替絕緣遮布,遮蔽效果更好。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種合和橫擔(dān)遮蔽罩的立體示意圖;

      圖2為圖1的主視圖;

      圖3為圖1的后視圖;

      圖4為圖1的左視圖;

      圖5為圖1的右視圖;

      圖6為圖1的俯視圖;

      圖7為圖1的仰視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

      如圖1所示,一種合和橫擔(dān)遮蔽罩,用于帶電處理中相引線作業(yè)時(shí),將操作人員與橫擔(dān)隔離,尤其適用于帶電拆搭熔絲引線、帶電拆搭支接引線,遮蔽支接橫擔(dān),確保人員對(duì)地距離,并且在實(shí)際應(yīng)用中配合旋轉(zhuǎn)式絕緣平臺(tái)使用。該合和橫擔(dān)遮蔽罩包含:第一主體100;第二主體200;底邊300,所述的底邊300分別與所述的第一主體100及第二主體200連接;第一側(cè)邊400,所述的第一側(cè)邊400分別與所述的第一主體100、第二主體200及底邊300連接;第二側(cè)邊500,所述的第二側(cè)邊500分別與所述的第一主體100、第二主體200及底邊300連接;該合和橫擔(dān)遮蔽罩是由第一主體100、第二主體200、底邊300、第一側(cè)邊400及第二側(cè)邊500圍城的中空長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu);其中,所述的第一側(cè)邊400及第二側(cè)邊500上對(duì)應(yīng)設(shè)置缺口(401、501)。

      在本實(shí)施例中,較佳的,還包含一提手600,所述的提手600設(shè)置在所述的底邊300上。

      在本實(shí)施例中,較佳的,所述的缺口(401、501)的豎截面稱U型,并且開口背對(duì)所述的底邊300。

      在本實(shí)施例中,較佳的,所述的第一主體100、第二主體200、底邊300、第一側(cè)邊400、第二側(cè)邊500及提手600均由聚丙乙烯材料制成優(yōu)選地,所述的第一主體100、第二主體200、底邊600、第一側(cè)邊400、第二側(cè)邊500及提手600的厚度均為4mm。

      盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。

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