本實用新型涉及家電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連接線固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場上的家電設(shè)備(包括電視、電腦、抽油煙機等)一般都設(shè)有從機器內(nèi)部連接到外部環(huán)境的連接線。這樣的連接線在機器內(nèi)部是插在主板或電源板上，在受到外力的作用下，連接線很容易松動和脫落，從而引起功能問題和安全隱患。針對這一問題，市面上的大部分家電采用線扣來固定連接線。線扣先將連接線纏繞在機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，再用各種扣位將其鎖死。傳統(tǒng)的連接線固定方式都比較復(fù)雜，不易生產(chǎn)裝配，使得固定成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種連接線固定結(jié)構(gòu)，其不僅可保證連接線安全可靠，還使得連接線的固定方式簡便，固定成本較低。

其技術(shù)方案如下：

一種連接線固定結(jié)構(gòu)，包括機殼、固定支架和套設(shè)于連接線上的護套，所述機殼設(shè)有第一支撐板，所述第一支撐板凹設(shè)有與所述護套形狀相配合的第一容納槽，所述固定支架設(shè)有第二支撐板，所述第二支撐板凹設(shè)有與所述護套形狀相配合的第二容納槽，所述第一容納槽和所述第二容納槽相對設(shè)置，所述護套的外周凹設(shè)有定位槽，所述第一容納槽的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位槽配合的第一凸起，所述第二容納槽的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位槽配合的第二凸起，所述固定支架固定安裝于所述機殼。

在其中一個實施例中，所述機殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有支撐座，所述支撐座凹設(shè)有與所述連接線的外周形狀相配合的第一導(dǎo)向槽，所述固定支架還包括蓋設(shè)于所述連接線上的蓋板，所述蓋板凹設(shè)有與所述連接線的外周形狀相配合的第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽相對設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述蓋板與所述第二支撐板垂直連接，所述蓋板通過緊固件與所述機殼連接。

在其中一個實施例中，所述蓋板開設(shè)有與所述緊固件相配合的第一連接孔，所述機殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定座，所述固定座開設(shè)有與所述緊固件配合的第二連接孔。

在其中一個實施例中，所述第二導(dǎo)向槽的兩側(cè)均開設(shè)有一個所述第一連接孔。

在其中一個實施例中，所述第一支撐板和所述第二支撐板相對設(shè)置，所述機殼還設(shè)有位于所述第二支撐板兩側(cè)的擋壁，所述擋壁上開設(shè)有滑槽，所述第二支撐板設(shè)有與所述滑槽滑動配合的滑軌。

在其中一個實施例中，所述滑軌為兩個，所述滑槽與所述滑軌一一對應(yīng)，兩個所述滑軌設(shè)于所述第二支撐板的相對的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，所述第一凸起與所述定位槽的槽底之間以及所述第二凸起與所述定位槽的槽底之間均過盈配合。

在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)有第一筋板，所述第一筋板與所述連接線過盈配合，所述第二導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)有第二筋板，所述第二筋板與所述連接線過盈配合。

在其中一個實施例中，所述第一筋板和所述第二筋板均為兩個，兩個所述第一筋板分別位于所述第一導(dǎo)向槽的兩端，兩個所述第二筋板分別位于所述第二導(dǎo)向槽的兩端。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明：

本實用新型所述的連接線固定結(jié)構(gòu)，其在連接線上套裝護套，護套卡裝在機殼與固定支架之間，通過固定支架與機殼之間的壓緊力將護套壓緊固定，從而實現(xiàn)將連接線鎖緊于家電設(shè)備上，防止連接線在外力的作用下易松動、脫落或?qū)⒅靼迳系钠骷瓑?。本實用新型所述連接線固定結(jié)構(gòu)不僅可保證連接線使用安全可靠，還使得連接線的固定方式簡便，固定成本較低。

本實用新型所述機殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有支撐座，支撐座和固定支架的蓋板配合將連接線本身壓緊，進一步緊固連接線，防止連接線松動，引起電路接觸不良等現(xiàn)象。

本實用新型所述固定支架通過緊固件固定于機殼上，使得連接線固定安裝簡便。

所述機殼還設(shè)有滑槽，所述固定支架則設(shè)有與所述滑槽相配合的滑軌，滑軌與滑槽之間滑動配合，使得固定支架可上下滑動，方便連接線的拆裝。

所述滑軌為兩個，保證固定支架滑行的過程中受力均衡。

本實用新型所述第一支撐板與護套之間以及所述第二支撐板與護套之間過盈配合，用以在連接線出線的位置起到密封的效果，同時可對護套形成干涉，增加護套移動的阻力，保證護套被壓緊固定。

所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)壁與連接線之間以及所述第二導(dǎo)向槽的內(nèi)壁與連接線之間均過盈配合，用以對連接線本身形成干涉，在壓緊連接線的同時進一步增強連接線的固定效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的連接線固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的連接線固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的連接線固定結(jié)構(gòu)的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、機殼，110、第一支撐板，111、第一容納槽，1111、第一凸起，120、支撐座，121、第一導(dǎo)向槽，1211、第一筋板，130、擋壁，131、滑槽，140、固定座，141、第二連接孔，200、固定支架，210、第二支撐板，211、第二容納槽，2111、第二凸起，212、滑軌，220、蓋板，221、第二導(dǎo)向槽，2211、第二筋板，222、第一連接孔，300、連接線，400、護套，410、定位槽，500、緊固件。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述連接線固定結(jié)構(gòu)，包括機殼100、固定支架200和套設(shè)于連接線300上的護套400。所述護套400為硅膠護套400。所述機殼100設(shè)有第一支撐板110，所述第一支撐板110凹設(shè)有與所述護套400的外周形狀相配合的第一容納槽111(半圓形槽)；所述固定支架200設(shè)有第二支撐板210，所述第二支撐板210凹設(shè)有與所述護套400的外周形狀相配合的第二容納槽211(半圓形槽)。所述第一容納槽111與所述第二容納槽211相對設(shè)置。所述護套400上凹設(shè)有定位槽410，所述第一容納槽111的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位槽410配合的第一凸起1111，所述第二容納槽211的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位槽410配合的第二凸起2111。所述固定支架200固定安裝于所述機殼100上。本實用新型在連接線300上套裝護套400，護套400卡裝在機殼100與固定支架200之間，通過固定支架200與機殼100之間的壓緊力將護套400壓緊固定，從而實現(xiàn)將連接線300鎖緊于家電設(shè)備上，防止連接線300在外力的作用下易松動、脫落或?qū)⒅靼迳系钠骷瓑牡取１緦嵱眯滦退鲞B接線固定結(jié)構(gòu)不僅可保證連接線300使用安全可靠，還使得連接線300的固定方式簡便，固定成本較低。

在本實施例中，所述機殼100的內(nèi)側(cè)還設(shè)有支撐座120，所述支撐座120凹設(shè)有與所述連接線300的外周形狀相配合的第一導(dǎo)向槽121；所述固定支架200還包括蓋設(shè)于所述連接線300上的蓋板220，所述蓋板220凹設(shè)有與所述連接線300的外周形狀相配合的第二導(dǎo)向槽221。所述第一導(dǎo)向槽121與所述第二導(dǎo)向槽221相對設(shè)置。本實用新型通過支撐座120和固定支架200的蓋板220配合將連接線300本身壓緊，從而達到緊固連接線300本身的效果。

所述蓋板220與所述第二支撐板210垂直連接，所述蓋板220通過緊固件500與所述機殼100連接。具體地，所述蓋板220上開設(shè)有與所述緊固件500配合的第一連接孔222，每個第二導(dǎo)向槽221的兩側(cè)均開設(shè)有一個第一連接孔222。所述機殼100的內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定座140，所述固定座140開設(shè)有與所述緊固件500配合的第二連接孔141。所述緊固件500穿過所述第一連接孔222和所述第二連接孔141從而將固定支架200固定于機殼100內(nèi)的支撐座120上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

優(yōu)選地，請結(jié)合圖3所示，所述第一導(dǎo)向槽121的內(nèi)壁設(shè)有兩個第一筋板1211，兩個第一筋板1211分別位于第一導(dǎo)向槽121的兩端，兩個所述第一筋板1211均與所述連接線300過盈配合；所述第二導(dǎo)向槽221的內(nèi)壁設(shè)有兩個第二筋板2211，兩個第二筋板2211分別位于第二導(dǎo)向槽221的兩端，兩個所述第二筋板2211均與所述連接線300過盈配合。通過支撐座120與連接線300之間以及蓋板220與連接線300之間均過盈配合，用以對連接線300本身形成干涉，在壓緊連接線300的基礎(chǔ)上進一步加強連接線300的固定效果。

與此同時，所述第一凸起1111與所述定位槽410的槽底之間以及所述第二凸起2111與所述定位槽410的槽底之間均過盈配合，用以在連接線300出線的位置起到密封的效果，同時可對護套400上形成干涉，增加護套400移動的阻力，保證護套400被壓緊固定。

值得注意的是，本實用新型可根據(jù)實際連接線300的數(shù)量來設(shè)置相應(yīng)第一容納槽111和第一導(dǎo)向槽121的數(shù)量(第二容納槽211與第一容納槽111一一對應(yīng)，第二導(dǎo)向槽221與第一導(dǎo)向槽121一一對應(yīng))。例如，如圖2所示，當(dāng)連接線300數(shù)量為兩個時，第一支撐板110上可設(shè)置兩個第一容納槽111，第二支撐板210則對應(yīng)設(shè)置兩個第二容納槽211，機殼100內(nèi)則設(shè)置兩個第一導(dǎo)向槽121，同時蓋板220上則設(shè)置兩個第二導(dǎo)向槽221。

在本實施例中，請繼續(xù)參閱圖2，所述機殼100還設(shè)有位于所述第二支撐板210兩側(cè)的擋壁130，所述擋壁130上開設(shè)有滑槽131。所述第二支撐板210設(shè)有與所述滑槽131相配合的滑軌212。通過滑軌212與滑槽131之間滑動配合，使得固定支架200可上下滑動，方便連接線300的拆裝。優(yōu)選地，所述滑軌212為兩個，所述滑槽131與所述滑軌212一一對應(yīng)，兩個所述滑軌212設(shè)于所述第二支撐板210的相對的兩側(cè)，保證固定支架200滑行的過程中受力均衡。本實用新型也可根據(jù)實際需要將滑槽131和滑軌212的位置進行對調(diào)。

此外，需要說明的是，本實用新型所述術(shù)語“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。同時，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件時，它可以直接固定在另一個元件上或者也可以通過居中的元件固定于另一個元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者也可以是通過居中的元件而連接于另一個元件。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。