本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁鋼切片機(jī)的直流電節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
通常來(lái)說(shuō)，切片廠內(nèi)使用的磁鋼切片機(jī)直接插接到工業(yè)電源的交流電上使用，這樣使用方式容易出現(xiàn)電流不穩(wěn)定、易漏電、電能使用率低等缺點(diǎn)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種節(jié)能自動(dòng)切片機(jī),[申請(qǐng)?zhí)枺?01220674672.7]，本實(shí)用新型刀具可以作切削物料的往返運(yùn)動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或者所述刀具安裝于刀架，所述刀架可以在機(jī)架上作使刀具切削物料的往返運(yùn)動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)架安裝有接納物料的無(wú)底無(wú)蓋的物料容器，該物料容器相對(duì)于所述刀具可以固定或者運(yùn)動(dòng)。
上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：電能利用率低下，電能使用不當(dāng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種電能使用率高的磁鋼切片機(jī)的直流電節(jié)能控制裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本磁鋼切片機(jī)的直流電節(jié)能控制裝置包括相互電聯(lián)的電源模塊和機(jī)械模塊，其特征在于，所述的電源模塊的輸入端和輸出端之間依次具有將高壓電轉(zhuǎn)變成低壓電的變壓?jiǎn)卧⒔涣麟娹D(zhuǎn)化成直流電的整流單元以及穩(wěn)壓?jiǎn)卧?，所述的機(jī)械模塊包括驅(qū)動(dòng)器單元和電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出端與磁鋼切片機(jī)主體電聯(lián)，所述的驅(qū)動(dòng)器單元為直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，所述的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端包括信號(hào)啟動(dòng)停止線、電機(jī)相位線、信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線、信號(hào)智能方向識(shí)別線，所述的電機(jī)相位線和信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線分別與電機(jī)電聯(lián)。通過(guò)交流高壓電流轉(zhuǎn)換至直流低壓電流，并通過(guò)穩(wěn)壓穩(wěn)流過(guò)程，可以大大降低電能的浪費(fèi)率，提高利用率，且這一過(guò)程也降低短路漏電的危險(xiǎn)性，低電壓作業(yè)的安全性進(jìn)一步提高，且轉(zhuǎn)換之后的作業(yè)通過(guò)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器更易控制，提高了作業(yè)的效率。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，所述的變壓?jiǎn)卧獮樵O(shè)置在電源模塊內(nèi)的變壓器，所述的變壓器與電源模塊的輸入端電聯(lián)。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，所述的整流單元為設(shè)置在電源模塊內(nèi)的整流器，所述的整流器與變壓器的輸出端電聯(lián)。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，所述的穩(wěn)壓?jiǎn)卧獮榉€(wěn)壓器，所述的穩(wěn)壓器設(shè)置在整流器的輸出端，且所述的穩(wěn)壓器的輸出端即電源模塊的輸出端。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，所述的電源模塊的輸出端與直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電聯(lián)。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，所述的電機(jī)為直流電機(jī)。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，輸入電源模塊的交流電為220-250V。
在上述的磁鋼切片機(jī)的直流電技能控制裝置中，從電源模塊輸出的直流電為48V。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本磁鋼切片機(jī)的直流電節(jié)能控制裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：將工業(yè)交流電經(jīng)過(guò)整流器的轉(zhuǎn)化，并且變化為低電流的直流電輸出，并通過(guò)控制器傳輸?shù)诫姍C(jī)上，可以大大提高用電率，并且可以有效避免短路和漏電，提高扭力降低功率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)框圖。
圖中，變壓?jiǎn)卧?、整流單元2、穩(wěn)壓?jiǎn)卧?、驅(qū)動(dòng)器單元4、電機(jī)5、信號(hào)啟動(dòng)停止線6、電機(jī)相位線7、信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線8、信號(hào)智能方向識(shí)別線9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本磁鋼切片機(jī)的直流電節(jié)能控制裝置包括相互電聯(lián)的電源模塊和機(jī)械模塊，所述的電源模塊的輸入端和輸出端之間依次具有將高壓電轉(zhuǎn)變成低壓電的變壓?jiǎn)卧?、將交流電轉(zhuǎn)化成直流電的整流單元2以及穩(wěn)壓?jiǎn)卧?，所述的機(jī)械模塊包括驅(qū)動(dòng)器單元4和電機(jī)5，電源模塊的輸出端與直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電聯(lián)。電機(jī)5為直流電機(jī)。所述的電機(jī)5的輸出端與磁鋼切片機(jī)主體電聯(lián)，所述的驅(qū)動(dòng)器單元4為直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，所述的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端包括信號(hào)啟動(dòng)停止線6、電機(jī)相位線7、信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線8、信號(hào)智能方向識(shí)別線9，所述的電機(jī)相位線7和信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線8分別與電機(jī)5電聯(lián)。通過(guò)交流高壓電流轉(zhuǎn)換至直流低壓電流，并通過(guò)穩(wěn)壓穩(wěn)流過(guò)程，可以大大降低電能的浪費(fèi)率，提高利用率，且這一過(guò)程也降低短路漏電的危險(xiǎn)性，低電壓作業(yè)的安全性進(jìn)一步提高，且轉(zhuǎn)換之后的作業(yè)通過(guò)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器更易控制，提高了作業(yè)的效率。
在本實(shí)施例中，變壓?jiǎn)卧?為設(shè)置在電源模塊內(nèi)的變壓器，變壓器可以有效的將高電壓轉(zhuǎn)變成低電壓，具體地，輸入電源模塊的交流電為220-250V，而電壓比大概為4：1-6：1。所述的變壓器與電源模塊的輸入端電聯(lián)。整流單元2為設(shè)置在電源模塊內(nèi)的整流器，整流器將低壓的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?，所述的整流器與變壓器的輸出端電聯(lián)。穩(wěn)壓?jiǎn)卧?為穩(wěn)壓器，所述的穩(wěn)壓器設(shè)置在整流器的輸出端，且所述的穩(wěn)壓器的輸出端即電源模塊的輸出端，穩(wěn)壓器最終的輸出電壓為48V的直流電壓，因此整個(gè)電源模塊最終的輸出即為直流電48V。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了變壓?jiǎn)卧?、整流單元2、穩(wěn)壓?jiǎn)卧?、驅(qū)動(dòng)器單元4、電機(jī)5、信號(hào)啟動(dòng)停止線6、電機(jī)相位線7、信號(hào)啟動(dòng)穩(wěn)速線8、信號(hào)智能方向識(shí)別線9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。