本實(shí)用新型涉及光伏電池,尤其涉及一種低倍聚光光伏電池組件。
背景技術(shù):
一般光伏電池的結(jié)構(gòu)為:玻璃板+硅電池,太陽能板能夠承受的表面溫度為85°左右,溫度過高會(huì)造成電路燒壞,硅板功能喪失,降低發(fā)電效率。傳統(tǒng)的太陽能板散熱主要依靠輻射散熱和與空氣的對(duì)流換熱。在低倍聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)中,太陽能電池片承受的熱負(fù)荷是普通光照的數(shù)倍,發(fā)熱會(huì)大幅度增加,電池片溫度的上升不可避免,因而需要附加散熱系統(tǒng)輔助電池散熱,將電池溫度維持在可接受的范圍內(nèi)。目前硅電池片與散熱器的連接常采用導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行粘結(jié)。這樣做雖然簡單有效,但經(jīng)歷數(shù)年的風(fēng)吹雨淋和溫度冷熱交替變化后,硅膠會(huì)逐漸老化,造成硅電池片與散熱器之間接觸不均勻而影響散熱效果,進(jìn)而會(huì)影響系統(tǒng)發(fā)電量。更嚴(yán)重的,硅膠老化后玻璃板及電池會(huì)與散熱器分離、掉落而摔碎,給光伏電站造成損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的,就是為了提供一種可以提高電池發(fā)電量的低倍聚光光伏電池組件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種低倍聚光光伏電池組件,包括貼合連成一體的硅電池片和玻璃板,還包括散熱器,散熱器連接在硅電池片一側(cè)。
所述硅電池片的背面鋪有一層1mm厚的導(dǎo)熱硅膠墊,所述散熱器通過導(dǎo)熱硅膠墊與硅電池片緊密貼合相連。
所述散熱器通過多組固定件與玻璃板緊密固定相連,每組固定件各包括壓板和拉鉤,壓板設(shè)置在散熱器的背面,拉鉤成對(duì)設(shè)置在散熱器的上下兩面并與玻璃板鉤套相連,上下拉鉤通過緊箍螺栓相連,并分別通過張緊螺栓與壓板相連。
所述拉鉤的一端設(shè)有鉤槽,拉鉤通過其鉤槽卡套在玻璃板上實(shí)現(xiàn)與玻璃板鉤套相連。
還包括散熱器連接件,該散熱器連接件與散熱器固定相連,散熱器連接件背面設(shè)有螺栓孔,用于將低倍聚光光伏電池組件整體安裝在支架上。
所述固定件共三組。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
1、采用螺栓張緊的方式來固定玻璃板和硅電池片,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的可靠性,避免硅膠粘結(jié)出現(xiàn)的老化脫落現(xiàn)象。
2、通過調(diào)整張緊螺栓,使其有一定的拉力,可以防止由于環(huán)境溫度變化較大時(shí)結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生松動(dòng),這是傳統(tǒng)硅膠粘結(jié)做不到的。
3、設(shè)有導(dǎo)熱硅膠墊,增強(qiáng)了導(dǎo)熱效果,而且安裝方便,避免了用硅膠粘結(jié)時(shí)需要風(fēng)干等繁瑣的工序,提高了安裝效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型的軸測圖。
圖中標(biāo)號(hào)所示:1、玻璃板,2、硅電池片,3、導(dǎo)熱硅膠墊,4、拉鉤,5、緊箍螺栓,6、張緊螺栓,7、散熱器,8、壓板,9、散熱器連接件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖1、圖2,本實(shí)用新型的一種低倍聚光光伏電池組件,包括貼合連成一體的硅電池片2和玻璃板1,還包括散熱器7,散熱器連接在硅電池片一側(cè)。
在硅電池片的背面鋪有一層導(dǎo)熱硅膠墊3,散熱器通過導(dǎo)熱硅膠墊與硅電池片緊密貼合相連。
本實(shí)用新型中的散熱器通過三組固定件與玻璃板緊密固定相連,每組固定件各包括壓板8和拉鉤4,壓板設(shè)置在散熱器的背面,拉鉤成對(duì)設(shè)置在散熱器的上下兩面并與玻璃板鉤套相連,上下拉鉤通過緊箍螺栓5相連,并分別通過張緊螺栓6與壓板相連。
在拉鉤的一端設(shè)有鉤槽,拉鉤通過其鉤槽卡套在玻璃板上實(shí)現(xiàn)與玻璃板鉤套相連。
還包括散熱器連接件9,該散熱器連接件與散熱器固定相連,散熱器連接件背面設(shè)有螺栓孔,用于將低倍聚光光伏電池組件整體安裝在支架上。
本實(shí)用新型的工作原理是:
通過擰緊張緊螺栓螺栓6,使壓板8和拉鉤4之間產(chǎn)生向內(nèi)的反方向的張緊力,從而擠壓散熱器7和玻璃板1,使得夾在兩者之間的硅電池片2和導(dǎo)熱硅膠墊3都與這兩者緊密貼合在一起。通過擰緊緊箍螺栓5使每對(duì)拉鉤4向內(nèi)收縮,避免在張緊過程中拉鉤4向外滑移。