本實(shí)用新型涉及一種低壓鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低壓鑄造機(jī)殼。
背景技術(shù):
低壓鑄造機(jī)殼應(yīng)用于新能源電動汽車的電機(jī)外殼。目前,現(xiàn)有的低壓鑄造機(jī)殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜,低壓鑄造時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)冷隔、裂紋、縮孔、穿透性缺陷及殘缺類缺陷等問題出現(xiàn),企業(yè)生產(chǎn)成品率低,生產(chǎn)成本高。并且,現(xiàn)有的低壓鑄造機(jī)殼裝配工藝復(fù)雜,低壓鑄造機(jī)殼體積較大,需要較大的安裝空間,固定低壓鑄造機(jī)殼不方便,安裝至新能源電動汽車后,由于振動,出現(xiàn)異響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供了一種低壓鑄造機(jī)殼,低壓鑄造機(jī)殼的結(jié)構(gòu)簡單,組裝及安裝方便,安裝穩(wěn)固,安裝至新能源電動汽車后不易出現(xiàn)異響,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種低壓鑄造機(jī)殼,其包括:電機(jī)座本體;設(shè)置于電機(jī)座本體側(cè)壁的四個(gè)安裝固定塊;設(shè)置于電機(jī)座本體內(nèi)部的散熱水路;設(shè)置于電機(jī)座本體側(cè)壁的進(jìn)水口,并位于四個(gè)安裝固定塊的一側(cè),進(jìn)水口連接散熱水路的進(jìn)口;設(shè)置于電機(jī)座本體側(cè)壁的出水口,并位于進(jìn)水口的一側(cè),出水口連接散熱水路的出口;以及設(shè)置于電機(jī)座本體側(cè)壁的接線盒,接線盒位于進(jìn)水口及四個(gè)安裝固定塊間。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述四個(gè)安裝固定塊包括第一安裝固定塊、第二安裝固定塊、第三安裝固定塊及第四安裝固定塊。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述第一安裝固定塊的表面具有多個(gè)第一螺絲安裝孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述多個(gè)第一螺絲安裝孔為六個(gè)第一螺絲安裝孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述六個(gè)第一螺絲安裝孔為M12的螺絲安裝孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述電機(jī)座本體的頂部及底部分別具有多個(gè)第二螺絲安裝孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述多個(gè)第二螺絲安裝孔為M10的螺絲安裝孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,上述電機(jī)座本體為鋁合金低壓鑄造而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:
本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)殼的結(jié)構(gòu)簡單,組裝及安裝方便,安裝穩(wěn)固,安裝至新能源電動汽車后不易出現(xiàn)異響,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的低壓鑄造機(jī)殼的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的低壓鑄造機(jī)殼的另一示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說,在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習(xí)慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本實(shí)用新型,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。
為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案更加清楚,下面將對本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型為有關(guān)一種低壓鑄造機(jī)殼,低壓鑄造機(jī)殼應(yīng)用于新能源汽車的電機(jī)等技術(shù)領(lǐng)域。
請參閱圖1及2,其分別為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的低壓鑄造機(jī)殼的兩個(gè)示意圖。如圖所示,低壓鑄造機(jī)殼包括電機(jī)座本體1。設(shè)置于電機(jī)座本體1側(cè)壁的四個(gè)安裝固定塊10。設(shè)置于電機(jī)座本體1內(nèi)部的散熱水路(未標(biāo)示)。設(shè)置于電機(jī)座本體1側(cè)壁的進(jìn)水口11,并位于四個(gè)安裝固定塊10的一側(cè),進(jìn)水口11連接散熱水路的進(jìn)口。設(shè)置于電機(jī)座本體1側(cè)壁的出水口12,并位于進(jìn)水口11的一側(cè),出水口11連接散熱水路的出口。設(shè)置于電機(jī)座本體1側(cè)壁的接線盒13,接線盒13位于進(jìn)水口11及四個(gè)安裝固定塊10間。安裝電機(jī)時(shí),四個(gè)安裝固定塊10用于固定電機(jī)于預(yù)定位置。低壓鑄造機(jī)殼壓鑄成型并振砂后,冷卻水從進(jìn)水口11進(jìn)入低壓鑄造機(jī)殼的散熱水路,對低壓鑄造機(jī)殼進(jìn)行散熱工作,散熱完成后,冷卻水從出水口12離開低壓鑄造機(jī)殼,完成散熱低壓鑄造機(jī)殼的工作。具體應(yīng)用時(shí),電機(jī)座本體1為鋁合金低壓鑄造而成,當(dāng)然,電機(jī)座本體1也可為其它材質(zhì)鑄造而成,于此不在贅述。
繼續(xù)參閱圖1及圖2,四個(gè)安裝固定塊10包括第一安裝固定塊100、第二安裝固定塊101、第三安裝固定塊102及第四安裝固定塊103,第一安裝固定塊100、第二安裝固定塊101、第三安裝固定塊102及第四安裝固定塊103的結(jié)構(gòu)一致。第一安裝固定塊100的表面具有多個(gè)第一螺絲安裝孔1000,具體地,多個(gè)第一螺絲安裝孔1000為六個(gè)M12的第一螺絲安裝孔1000。故第二安裝固定塊101、第三安裝固定塊102及第四安裝固定塊103的表面也具有六個(gè)M12的螺絲安裝孔。第一安裝固定塊100、第二安裝固定塊101、第三安裝固定塊102及第四安裝固定塊103一起固定電機(jī)于預(yù)定位置,防止電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生振動,造成異響。
電機(jī)座本體1的頂部及底部分別具有多個(gè)第二螺絲安裝孔14。具體應(yīng)用時(shí),多個(gè)第二螺絲安裝孔14為M10的螺絲安裝孔。電機(jī)座本體1頂部的多個(gè)第二螺絲安裝孔14用于安裝固定電機(jī)的前端蓋于低壓鑄造機(jī)殼。電機(jī)座本體1底部的多個(gè)第二螺絲安裝孔14用于安裝固定電機(jī)的后端蓋于低壓鑄造機(jī)殼。
綜上所述,本實(shí)用新型的一或多個(gè)實(shí)施方式中,本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)殼的結(jié)構(gòu)簡單,組裝及安裝方便,安裝穩(wěn)固,安裝至新能源電動汽車后不易出現(xiàn)異響,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
上述僅為本實(shí)用新型的一實(shí)施方式而已,并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。