本實用新型屬于線束裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束裝配用線束絕緣皮切割裝置。

背景技術(shù)：

線束裝配是傳遞信息的成串電線、電纜的總合。

在線束裝配的過程中，有時會出現(xiàn)線束長度不夠的情況，線束長度不夠需要外接線束，在外接線束之前要對外接的線束絕緣皮進行切割，然后再將線束的線連接在一起。目前普遍使用剪刀或鉗子對線束的絕緣皮進行切割，使用剪刀或鉗子對線束的絕緣皮進行切割易損傷絕緣皮內(nèi)的銅芯，從而導(dǎo)致線束材料的浪費，因此亟需研發(fā)一種能夠保護絕緣皮內(nèi)銅芯的，能夠節(jié)約線束材料的線束裝配用線束絕緣皮切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服使用剪刀或鉗子對線束的絕緣皮進行切割易損傷絕緣皮內(nèi)的銅芯，從而會導(dǎo)致線束材料浪費的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保護絕緣皮內(nèi)銅芯的，能夠節(jié)約線束材料的線束裝配用線束絕緣皮切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種線束裝配用線束絕緣皮切割裝置，包括有箱體、第一滑塊、去皮裝置、電動繞線輪、從動繞線輪、滑桿、第二滑塊、拉繩和拇指氣缸，箱體的底部左側(cè)開有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其配合的第一滑塊，第一滑塊與滑槽滑動配合，第一滑塊的頂部設(shè)有去皮裝置，去皮裝置包括有底板、L形架、斜桿、第一氣缸、夾板、支板、基臺和電熱絲，底板的底部通過焊接連接的方式與第一滑塊的頂部相連接，底板的頂部設(shè)有L形架，L形架的上部前側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有斜桿，斜桿的右側(cè)開有第二通孔，斜桿的右側(cè)底端通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿穿過第二通孔，第一氣缸的伸縮桿上通過鉸接部件鉸接連接有夾板，夾板內(nèi)設(shè)置有電熱絲，夾板的左側(cè)前側(cè)面通過鉸接部件鉸接連接有支板，支板的底部通過焊接連接的方式與斜桿的頂部相連接，L形架的頂部通過焊接連接的方式連接有基臺，基臺位于斜桿左端的正下方，箱體左側(cè)壁和右側(cè)壁的中部均開有第一通孔，箱體上部的左側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪，箱體上部的右側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接的方式安裝有從動繞線輪，箱體上部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有滑桿，滑桿位于電動繞線輪和從動繞線輪的下方，電動繞線輪和從動繞線輪之間連接有拉繩，滑桿上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與拉繩連接，第二滑塊的底部通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸。

優(yōu)選地，箱體的前側(cè)面設(shè)有窗口。

優(yōu)選地，還包括有T形螺桿和支桿，底板的右側(cè)豎直開有凹槽，L形架的右端底部通過焊接連接的方式連接有支桿，支桿位于凹槽內(nèi)，支桿右側(cè)的底板水平開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿。

優(yōu)選地，斜桿的制作材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，底板的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一通孔的孔徑為3cm。

工作原理：當要對線束的絕緣皮進行切割時，將線束從左側(cè)的第一通孔穿入箱體內(nèi)，再使第一滑塊在滑槽內(nèi)向后移動，第一滑塊向后移動去皮裝置隨之向后移動，當基臺的頂部與線束接觸時，停止移動第一滑塊。然后啟動第一氣缸，使第一氣缸的伸縮桿伸長，第一氣缸的伸縮桿伸長使夾板的右側(cè)向上移動，由于夾板的左側(cè)前側(cè)面通過鉸接部件鉸接連接有支板，所以夾板的右側(cè)向上移動而夾板的左側(cè)會向下移動，夾板的左側(cè)向下移動將線束夾住并將線束固定在基臺的頂部，此時啟動電熱絲，使電熱絲對夾板進行稍微加熱，如此便于絕緣皮的去除，加熱至適當溫度后關(guān)閉電熱絲，隨后關(guān)閉第一氣缸。然后再啟動電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪順時針通過拉繩向左拉動第二滑塊在滑桿上滑動，第二滑塊向左移動拇指氣缸隨之向左移動，當?shù)诙瑝K向左移動至去皮裝置的右邊，關(guān)閉電動繞線輪。隨后啟動拇指氣缸將線束夾住，再啟動電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動通過拉繩向右拉動第二滑塊在滑桿上向右滑動，第二滑塊向右移動拇指氣缸拉動線束隨之向右移動，當?shù)诙瑝K向右移動至合適位置時，關(guān)閉電動繞線輪。如此可將線束的絕緣皮撕開，并且不會觸碰到線束內(nèi)的線。然后啟動拇指氣缸將線束的絕緣皮松開，隨后將撕開的絕緣皮從右側(cè)的第一通孔取出，然后啟動第一氣缸縮短使夾板復(fù)位，再將線束從左側(cè)的第一通孔取出，使第一滑塊在滑槽內(nèi)向前移動復(fù)位。因此使用本實用新型對線束的絕緣皮進行切割能夠保護絕緣皮內(nèi)線的，能夠節(jié)約線束材料。

因為箱體的前側(cè)面設(shè)有窗口，從窗口可以看清箱體內(nèi)部件的工作情況。

因為還包括有T形螺桿和支桿，底板的右側(cè)豎直開有凹槽，L形架的右端底部通過焊接連接的方式連接有支桿，支桿位于凹槽內(nèi)，支桿右側(cè)的底板水平開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿。擰緊T形螺桿能夠?qū)形架固定在底板上，擰松T形螺桿能夠?qū)形架從底板上卸下，從而對夾板進行更換，從而使本實用新型能夠適用于不同大小的線束。

因為斜桿的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長斜桿的使用年限。

因為底板的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長底板的使用年限。

（3）有益效果

本實用新型通過使夾板的左側(cè)向下移動將線束夾住并將線束固定在基臺的頂部，再啟動拇指氣缸將線束夾住并拉動線束的絕緣皮向右移動，將絕緣皮撕開的方式達到了能夠保護絕緣皮內(nèi)線的，能夠節(jié)約線束材料的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型箱體的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型去皮裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型夾板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型箱體的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型去皮裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-箱體，2-滑槽，3-第一滑塊，4-去皮裝置，401-底板，402-L形架，403-斜桿，404-第二通孔，405-第一氣缸，406-夾板，407-支板，408-基臺，409-電熱絲，410-凹槽，411-螺紋孔，412-T形螺桿，413-支桿，5-第一通孔，6-電動繞線輪，7-從動繞線輪，8-滑桿，9-第二滑塊，10-拉繩，11-拇指氣缸，12-窗口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種線束裝配用線束絕緣皮切割裝置，如圖1-6所示，包括有箱體1、第一滑塊3、去皮裝置4、電動繞線輪6、從動繞線輪7、滑桿8、第二滑塊9、拉繩10和拇指氣缸11，箱體1的底部左側(cè)開有滑槽2，滑槽2內(nèi)設(shè)有與其配合的第一滑塊3，第一滑塊3與滑槽2滑動配合，第一滑塊3的頂部設(shè)有去皮裝置4，去皮裝置4包括有底板401、L形架402、斜桿403、第一氣缸405、夾板406、支板407、基臺408和電熱絲409，底板401的底部通過焊接連接的方式與第一滑塊3的頂部相連接，底板401的頂部設(shè)有L形架402，L形架402的上部前側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有斜桿403，斜桿403的右側(cè)開有第二通孔404，斜桿403的右側(cè)底端通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸405，第一氣缸405的伸縮桿穿過第二通孔404，第一氣缸405的伸縮桿上通過鉸接部件鉸接連接有夾板406，夾板406內(nèi)設(shè)置有電熱絲409，夾板406的左側(cè)前側(cè)面通過鉸接部件鉸接連接有支板407，支板407的底部通過焊接連接的方式與斜桿403的頂部相連接，L形架402的頂部通過焊接連接的方式連接有基臺408，基臺408位于斜桿403左端的正下方，箱體1左側(cè)壁和右側(cè)壁的中部均開有第一通孔5，箱體1上部的左側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪6，箱體1上部的右側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接的方式安裝有從動繞線輪7，箱體1上部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有滑桿8，滑桿8位于電動繞線輪6和從動繞線輪7的下方，電動繞線輪6和從動繞線輪7之間連接有拉繩10，滑桿8上設(shè)有第二滑塊9，第二滑塊9與拉繩10連接，第二滑塊9的底部通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸11。

箱體1的前側(cè)面設(shè)有窗口12。

還包括有T形螺桿412和支桿413，底板401的右側(cè)豎直開有凹槽410，L形架402的右端底部通過焊接連接的方式連接有支桿413，支桿413位于凹槽410內(nèi)，支桿413右側(cè)的底板401水平開有螺紋孔411，螺紋孔411內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿412。

斜桿403的制作材料為Q235鋼。

底板401的制作材料為不銹鋼。

第一通孔5的孔徑為3cm。

工作原理：當要對線束的絕緣皮進行切割時，將線束從左側(cè)的第一通孔5穿入箱體1內(nèi)，再使第一滑塊3在滑槽2內(nèi)向后移動，第一滑塊3向后移動去皮裝置4隨之向后移動，當基臺408的頂部與線束接觸時，停止移動第一滑塊3。然后啟動第一氣缸405，使第一氣缸405的伸縮桿伸長，第一氣缸405的伸縮桿伸長使夾板406的右側(cè)向上移動，由于夾板406的左側(cè)前側(cè)面通過鉸接部件鉸接連接有支板407，所以夾板406的右側(cè)向上移動而夾板406的左側(cè)會向下移動，夾板406的左側(cè)向下移動將線束夾住并將線束固定在基臺408的頂部，此時啟動電熱絲409，使電熱絲409對夾板406進行稍微加熱，如此便于絕緣皮的去除，加熱至適當溫度后關(guān)閉電熱絲409，隨后關(guān)閉第一氣缸405。然后再啟動電動繞線輪6順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪6順時針通過拉繩10向左拉動第二滑塊9在滑桿8上滑動，第二滑塊9向左移動拇指氣缸11隨之向左移動，當?shù)诙瑝K9向左移動至去皮裝置4的右邊，關(guān)閉電動繞線輪6。隨后啟動拇指氣缸11將線束夾住，再啟動電動繞線輪6逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪6逆時針轉(zhuǎn)動通過拉繩10向右拉動第二滑塊9在滑桿8上向右滑動，第二滑塊9向右移動拇指氣缸11拉動線束隨之向右移動，當?shù)诙瑝K9向右移動至合適位置時，關(guān)閉電動繞線輪6。如此可將線束的絕緣皮撕開，并且不會觸碰到線束內(nèi)的線。然后啟動拇指氣缸11將線束的絕緣皮松開，隨后將撕開的絕緣皮從右側(cè)的第一通孔5取出，然后啟動第一氣缸405縮短使夾板406復(fù)位，再將線束從左側(cè)的第一通孔5取出，使第一滑塊3在滑槽2內(nèi)向前移動復(fù)位。因此使用本實用新型對線束的絕緣皮進行切割能夠保護絕緣皮內(nèi)線的，能夠節(jié)約線束材料。

因為箱體1的前側(cè)面設(shè)有窗口12，從窗口12可以看清箱體1內(nèi)部件的工作情況。

因為還包括有T形螺桿412和支桿413，底板401的右側(cè)豎直開有凹槽410，L形架402的右端底部通過焊接連接的方式連接有支桿413，支桿413位于凹槽410內(nèi)，支桿413右側(cè)的底板401水平開有螺紋孔411，螺紋孔411內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿412。擰緊T形螺桿412能夠?qū)形架402固定在底板401上，擰松T形螺桿412能夠?qū)形架402從底板401上卸下，從而對夾板406進行更換，從而使本實用新型能夠適用于不同大小的線束。

因為斜桿403的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長斜桿403的使用年限。

因為底板401的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長底板401的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。