本實(shí)用新型屬于磁性電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式磁性電機(jī)。
背景技術(shù):
磁性電機(jī),為利用永久磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)的小型交流發(fā)電機(jī),大多采用旋轉(zhuǎn)磁鐵式,包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子通常為薄形的圓片。
在一些特殊場(chǎng)合時(shí),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸需要豎向設(shè)置, 薄形的轉(zhuǎn)子,在長(zhǎng)時(shí)間重力的作用下,容易產(chǎn)生下垂畸變,從而影響電機(jī)的正常工作。
因此,有必要提供一種立式磁性電機(jī),以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一種立式磁性電機(jī)。
一種立式磁性電機(jī),包括上端蓋、下端蓋、電機(jī)軸、上軸承、下軸承、轉(zhuǎn)子、繞組、鐵芯;所述上端蓋和下端蓋相互扣合形成容納轉(zhuǎn)子的容納腔;所述電機(jī)軸穿設(shè)于上端蓋和下端蓋,且所述電機(jī)軸豎立設(shè)置;所述轉(zhuǎn)子固定安裝于電機(jī)軸,且轉(zhuǎn)子位于上端蓋和下端蓋之間;所述轉(zhuǎn)子包括一體且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)座和轉(zhuǎn)片;所述轉(zhuǎn)片的邊緣處等角度均布有呈小圓點(diǎn)狀的下磁石;所述上端蓋的內(nèi)測(cè)安裝有呈圓環(huán)狀的上磁石;所述上磁石的半徑等于下磁石到轉(zhuǎn)片圓心的距離;所述上磁石位于下磁石的正上方;所述上磁石下端面的磁性和下磁石上端面的磁性相反。
所述上軸承夾設(shè)于上端蓋和電機(jī)軸之間;所述下軸承夾設(shè)于下端蓋和電機(jī)軸之間;所述轉(zhuǎn)座固定安裝于電機(jī)軸;所述轉(zhuǎn)座上端頂觸上軸承的內(nèi)圈,下端頂觸下軸承的內(nèi)圈;所述上端蓋頂觸上軸承的外圈,所述下端蓋頂觸下軸承的外圈。
所述轉(zhuǎn)片為水平設(shè)置的薄形圓片;所述轉(zhuǎn)片設(shè)置有偶數(shù)個(gè)磁極;所述磁極呈條狀且彎曲成半圓形;所述磁極的圓心位于轉(zhuǎn)片的圓周上,且磁極的半徑為轉(zhuǎn)片半徑的二分之一;所述磁極等角度環(huán)繞布設(shè)于轉(zhuǎn)片;所述磁極的數(shù)量為4個(gè);每個(gè)下磁石均位于相鄰的磁極之間。
所述鐵芯夾設(shè)于上端蓋、下端蓋之間;所述鐵芯位于轉(zhuǎn)子外側(cè),且與轉(zhuǎn)子間隔設(shè)置。
所述繞組固定安裝于上端蓋內(nèi)側(cè),且與轉(zhuǎn)子間隔設(shè)置;所述繞組位于磁極的正上方。
在本電機(jī)中,下磁石呈小圓點(diǎn)狀,有效減輕了轉(zhuǎn)片的邊緣處的承重。上磁石和下磁石相互吸引,使得原本有下垂趨勢(shì)的轉(zhuǎn)片的邊緣處受到一個(gè)向上的作用力,從而有利于保持轉(zhuǎn)片的平整。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是轉(zhuǎn)子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是上磁石的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:100-上端蓋、200-電機(jī)軸、300-上軸承、400-轉(zhuǎn)子、401-轉(zhuǎn)座、402-轉(zhuǎn)片、403-磁極、404-下磁石、500-繞組、600-上磁石、700-鐵芯、800-下軸承、900-下端蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種立式磁性電機(jī),包括上端蓋100、下端蓋900、電機(jī)軸200、上軸承300、下軸承800、轉(zhuǎn)子400、繞組500、鐵芯700。
所述上端蓋100和下端蓋900相互扣合形成容納轉(zhuǎn)子400的容納腔;所述電機(jī)軸200穿設(shè)于上端蓋100和下端蓋900,且所述電機(jī)軸200豎立設(shè)置;所述轉(zhuǎn)子400固定安裝于電機(jī)軸200,且轉(zhuǎn)子400位于上端蓋100和下端蓋900之間。
所述上軸承300夾設(shè)于上端蓋100和電機(jī)軸200之間。所述下軸承800夾設(shè)于下端蓋900和電機(jī)軸200之間。所述轉(zhuǎn)子400包括一體且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)座401和轉(zhuǎn)片402;所述轉(zhuǎn)座401固定安裝于電機(jī)軸200;所述轉(zhuǎn)座401上端頂觸上軸承300的內(nèi)圈,下端頂觸下軸承800的內(nèi)圈;所述上端蓋100頂觸上軸承300的外圈,所述下端蓋900頂觸下軸承800的外圈。
由于上端蓋100、上軸承300、轉(zhuǎn)子400、下軸承800和下端蓋900依次相鄰頂觸,從而使得當(dāng)上端蓋100和下端蓋900扣合時(shí),定位了上軸承300、轉(zhuǎn)子400、下軸承800三者的軸向位置,防止其軸向位移。
所述轉(zhuǎn)片402為水平設(shè)置的薄形圓片;所述轉(zhuǎn)片402設(shè)置有偶數(shù)個(gè)磁極403。更具體的,所述磁極403呈條狀且彎曲成半圓形。所述磁極403的圓心位于轉(zhuǎn)片402的圓周上,且磁極403的半徑為轉(zhuǎn)片402半徑的二分之一。所述磁極403等角度環(huán)繞布設(shè)于轉(zhuǎn)片402。作為優(yōu)選,所述磁極403的數(shù)量為4個(gè)。
本電機(jī)的磁極403的布置,有效提高了轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁性能,并且簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。
所述鐵芯700夾設(shè)于上端蓋100、下端蓋900之間。所述鐵芯700位于轉(zhuǎn)子400外側(cè),且與轉(zhuǎn)子400間隔設(shè)置。
所述繞組500固定安裝于上端蓋100內(nèi)側(cè),且與轉(zhuǎn)子400間隔設(shè)置。所述繞組500位于磁極403的正上方。
所述轉(zhuǎn)片402的邊緣處等角度均布有呈小圓點(diǎn)狀的下磁石404;每個(gè)下磁石404均位于相鄰的磁極403之間。所述上端蓋100的內(nèi)測(cè)安裝有呈圓環(huán)狀的上磁石600;所述上磁石600的半徑等于下磁石404到轉(zhuǎn)片402圓心的距離;所述上磁石600位于下磁石404的正上方;所述上磁石600下端面的磁性和下磁石404上端面的磁性相反。
所述下磁石404呈小圓點(diǎn)狀,有效減輕了轉(zhuǎn)片402的邊緣處的承重。上磁石600和下磁石404相互吸引,使得原本有下垂趨勢(shì)的轉(zhuǎn)片402的邊緣處受到一個(gè)向上的作用力,從而有利于保持轉(zhuǎn)片402的平整。所述下磁石404呈小圓點(diǎn)狀,所述上磁石600呈圓環(huán)狀,保證了下磁石404在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,始終位于上磁石600下方,始終受到上磁石600的作用力。
本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,在不脫離本原理的前提下,本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出,凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。