本實用新型涉及型材技術領域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材。

背景技術：

太陽能電池封裝邊框是指光伏太陽能電池板組件用鋁合金型材固定框架，用于固定、密封太陽能電池組件、增強組件強扶，延長使用壽命，便于運輸、安裝?，F(xiàn)有的太陽能邊框，其強度較低，結構的穩(wěn)定性差，亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術存在的技術問題，本實用新型提出一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材。

本實用新型提出了一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材，包括：一次成型的型材本體，所述型材本體包括邊板和位于邊板一側的第一壓邊板、第二壓邊板和底板，其中：

第一壓邊板、第二壓邊板在邊板的一側上下布置，且第一壓邊板與第二壓邊板之間預留有間距形成供太陽能電池板卡入的卡槽，第一壓邊板遠離邊板的一側設有與第一壓邊板一次成型的第一延伸部，第一延伸部遠離卡槽的一側為向卡槽方向凹陷的弧形面，第一延伸部靠近卡槽的一側設有第一切槽，第一切槽位于第一延伸部與第一壓邊板之間，第一切槽為三角形切槽；第一壓邊板遠離第二壓邊板的一側設有若干散熱片，各散熱片由靠近邊板的一側向遠離邊板的一側間距布置；

第二壓邊板遠離邊板的一側設有與第二壓邊板一次成型的第二延伸部，第二延伸部遠離卡槽的一側為向卡槽方向凹陷的弧形面，第二延伸部靠近卡槽的一側設有第二切槽，第二切槽位于第二延伸部與第二壓邊板之間，第二切槽為三角形切槽；第二壓邊板遠離第一壓邊板的一側設有若干散熱片，各散熱片由靠近邊板的一側向遠離邊板的一側間距布置；第二壓邊板與邊板相接的夾角處設有與第二壓邊板和邊板一次成型的第一加強塊，第一加強塊位于第二壓邊板遠離第一壓邊板的一側并沿卡槽的長度方向延伸，且第一加強塊的兩端分別設有裝配孔；

底板位于第一壓邊板和第二壓邊板的下方，底板與邊板相接的夾角處設有與底板與和邊板一次成型的第二加強塊，第二加強塊位于底板靠近第二壓邊板的一側并與第一加強塊同向延伸，且第二加強塊的兩端分別設有裝配孔。

優(yōu)選地，第一延伸部由靠近第一壓邊板的一側向遠離第一壓邊板的一側，其與第二延伸部之間的間距依次遞減。

優(yōu)選地，第一延伸部靠近卡槽的一側為凹凸起伏的波浪面。

優(yōu)選地，第二延伸部由靠近第二壓邊板的一側向遠離第二壓邊板的一側，其與第一延伸部之間的間距依次遞減。

優(yōu)選地，第二延伸部靠近卡槽的一側為凹凸起伏的波浪面。

優(yōu)選地，邊板遠離第一壓邊板、第二壓邊板和底板的一側設有向第一壓邊板、第二壓邊板和底板方向凹陷的凹槽。

優(yōu)選地，第一壓邊板靠近卡槽的一側設有若干條第一引流槽，各第一引流槽均由邊板向卡槽的槽口方向直線延伸，各第一引流槽在第一壓邊板上沿卡槽的長度方向等間距布置。

優(yōu)選地，第二壓邊板靠近卡槽的一側設有若干條第二引流槽，各第二引流槽均由邊板向卡槽的槽口方向直線延伸，各第二引流槽在第二壓邊板上沿卡槽的長度方向等間距布置。

優(yōu)選地，底板遠離第一壓邊板和第二壓邊板的一側設有防滑波浪紋。

本實用新型中，通過在第一壓邊板、第二壓邊板的一側設置第一延伸部、第二延伸部，并通過對第一延伸部、第二延伸部的結構進行設置，以使第一延伸部、第二延伸部在受力的時可以向遠離卡槽方向進行抬起一定角度，并在所受的力消失時可以自動復位，從而增強卡槽對卡入的太陽能電池板邊緣的包覆性，使太陽能電池板卡入的更為牢固。通過在第二壓邊板與邊板相接的夾角處設置第一加強塊，在底板與邊板相接的夾角處設置第二加強塊，并通過對第一加強塊、第二較強塊的結構進行設置，以增強型材本體的強度，使卡槽以及底板始終保持其結構的穩(wěn)定性。通過在第一壓邊板遠離第二壓邊板的一側、以及第二壓邊板遠離第一壓邊板的一側分別設置散熱片，以使卡槽處的熱量快速發(fā)散出去，以防止型材本體高溫變形，進而進一步增強其結構的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材的斷面圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材的斷面圖。

參照圖1，本實用新型實施例提出的一種高穩(wěn)定性太陽能邊框鋁型材，包括：一次成型的型材本體，所述型材本體包括邊板1和位于邊板1一側的第一壓邊板2、第二壓邊板3和底板4，其中：

邊板1遠離第一壓邊板2、第二壓邊板3和底板4的一側設有向第一壓邊板2、第二壓邊板3和底板4方向凹陷的凹槽。第一壓邊板2、第二壓邊板3在邊板1的一側上下布置，且第一壓邊板2與第二壓邊板3之間預留有間距形成供太陽能電池板卡入的卡槽5，第一壓邊板2遠離邊板1的一側設有與第一壓邊板2一次成型的第一延伸部6，第一延伸部6遠離卡槽5的一側為向卡槽5方向凹陷的弧形面，第一延伸部6靠近卡槽5的一側設有第一切槽7，第一切槽7位于第一延伸部6與第一壓邊板2之間，第一切槽7為三角形切槽；第一壓邊板2遠離第二壓邊板3的一側設有若干散熱片8，各散熱片8由靠近邊板1的一側向遠離邊板1的一側間距布置。第二壓邊板3遠離邊板1的一側設有與第二壓邊板3一次成型的第二延伸部9，第二延伸部9遠離卡槽5的一側為向卡槽5方向凹陷的弧形面，第二延伸部9靠近卡槽5的一側設有第二切槽10，第二切槽10位于第二延伸部9與第二壓邊板3之間，第二切槽10為三角形切槽；第二壓邊板3遠離第一壓邊板2的一側設有若干散熱片8，各散熱片8由靠近邊板1的一側向遠離邊板1的一側間距布置；第二壓邊板3與邊板1相接的夾角處設有與第二壓邊板3和邊板1一次成型的第一加強塊11，第一加強塊11位于第二壓邊板3遠離第一壓邊板2的一側并沿卡槽5的長度方向延伸，且第一加強塊11的兩端分別設有裝配孔。底板4位于第一壓邊板2和第二壓邊板3的下方，底板4遠離第一壓邊板2和第二壓邊板3的一側設有防滑波浪紋，底板4與邊板1相接的夾角處設有與底板4與和邊板1一次成型的第二加強塊12，第二加強塊12位于底板4靠近第二壓邊板3的一側并與第一加強塊11同向延伸，且第二加強塊12的兩端分別設有裝配孔。

本實用新型通過在第一壓邊板2、第二壓邊板3的一側設置第一延伸部6、第二延伸部9，并通過對第一延伸部6、第二延伸部9的結構進行設置，以使第一延伸部6、第二延伸部9在受力的時可以向遠離卡槽5方向進行抬起一定角度，并在所受的力消失時可以自動復位，從而增強卡槽5對卡入的太陽能電池板邊緣的包覆性，使太陽能電池板卡入的更為牢固。通過在第二壓邊板3與邊板1相接的夾角處設置第一加強塊11，在底板4與邊板1相接的夾角處設置第二加強塊12，并通過對第一加強塊11、第二較強塊的結構進行設置，以增強型材本體的強度，使卡槽5以及底板4始終保持其結構的穩(wěn)定性。通過在第一壓邊板2遠離第二壓邊板3的一側、以及第二壓邊板3遠離第一壓邊板2的一側分別設置散熱片8，以使卡槽5處的熱量快速發(fā)散出去，以防止型材本體高溫變形，進而進一步增強其結構的穩(wěn)定性。

此外，本實施例中，第一延伸部6由靠近第一壓邊板2的一側向遠離第一壓邊板2的一側，其與第二延伸部9之間的間距依次遞減。第二延伸部9由靠近第二壓邊板3的一側向遠離第二壓邊板3的一側，其與第一延伸部6之間的間距依次遞減。以進一步增強第一延伸部6以及第二延伸部9對太陽能電池板的包覆性。

本實施例中，第一延伸部6靠近卡槽5的一側為凹凸起伏的波浪面。第二延伸部9靠近卡槽5的一側為凹凸起伏的波浪面。以使第一延伸部6以及第二延伸部9處駐留較多硅膠，以進一步增強太陽能電池板安裝的牢固性。

本實施例中，第一壓邊板2靠近卡槽5的一側設有若干條第一引流槽13，各第一引流槽13均由邊板1向卡槽5的槽口方向直線延伸，各第一引流槽13在第一壓邊板2上沿卡槽5的長度方向等間距布置。第二壓邊板3靠近卡槽5的一側設有若干條第二引流槽14，各第二引流槽14均由邊板1向卡槽5的槽口方向直線延伸，各第二引流槽14在第二壓邊板3上沿卡槽5的長度方向等間距布置。使得涂覆在卡槽5內壁的硅膠在太陽能電池板插入的過程中，受太陽能電池板的擠壓使得局部多余硅膠卡槽5內壁四周進行流動，從而使得整個卡槽5與太陽能電池板之間的間隙完全被填滿，可有效避免卡槽5內硅膠空洞現(xiàn)象，以進一步增強太陽能電池板安裝的牢固性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。