本實用新型屬于汽車用電動水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動水泵電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在進(jìn)行電動水泵分體結(jié)構(gòu)布局時,為簡化整體的結(jié)構(gòu),簡化裝配難度,提升生產(chǎn)效率,采用將控制板裝在電機(jī)定子骨架上的結(jié)構(gòu)設(shè)計??刂瓢鍨殪o止部件,結(jié)構(gòu)設(shè)計上需考慮快速裝配、固定可靠;同時,控制板與插接件連接有位置要求,結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮圓周定向,保證控制器與插接件Pin針能正常的連接。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種電動水泵電機(jī)定子結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可快速的將控制板安裝在電機(jī)定子上,實現(xiàn)控制板的安裝、固定、定向;同時,保證電機(jī)定子裝入水泵殼體后,控制板與插接件能正確連接。
本實用新型的技術(shù)方案: 一種電動水泵電機(jī)定子結(jié)構(gòu),主要包括水泵殼體、電機(jī)定子、控制板和插接件,電機(jī)定子由上骨架、定子鐵心、下骨架及定子繞組構(gòu)成;其特征在于:電機(jī)定子中的下骨架通過卡接結(jié)構(gòu)與控制板連接,控制板隨同電機(jī)定子一起裝入水泵殼體內(nèi),控制板與水泵殼體間隙配合;水泵殼體與電機(jī)定子的連接結(jié)構(gòu)為:水泵殼體的前端內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺與電機(jī)定子中的定子鐵心前端面接觸連接,環(huán)形凸臺限制電機(jī)定子軸向位移;電機(jī)定子中的定子鐵心外周面上圓周分布有多個條狀的凸起、水泵殼體的內(nèi)壁面上對應(yīng)于凸起處設(shè)有凹槽,凹槽的形狀與凸起的形狀相匹配,凸起與凹槽配合能限制電機(jī)定子徑向位移及周向旋轉(zhuǎn)。
對上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定,所述下骨架與控制板的連接結(jié)構(gòu)為:下骨架對應(yīng)于控制板的一端內(nèi)壁上設(shè)有多個卡線槽,定子繞組上的相線卡接在卡線槽內(nèi),下骨架對應(yīng)于控制板的端面上圓周分布有多個定位柱和卡扣,定位柱和卡扣呈交錯設(shè)置,定位柱的高度高于卡扣的高度;控制板的板面上設(shè)有多個定位孔、連接孔、電源接孔,控制板的周面上設(shè)有多個卡槽;裝配時,電機(jī)定子上的定位柱與控制板上的定位孔連接、定位柱用于限制控制板軸向位移,電機(jī)定子上的相線連接端與控制板上的連接孔連接,插接件上的Pin針與控制板上的電源接孔連接,電機(jī)定子上的卡扣與控制板上的卡槽連接、卡扣用于固定控制板。優(yōu)點(diǎn):1.定位柱的高度高于卡扣高度,且呈圓周分布狀;安裝控制板過程中,定位柱對控制板其定位、導(dǎo)向作用;2.定位柱與卡扣的配合,對安裝后的控制板進(jìn)行端面支撐及固定;以上過程實現(xiàn)控制板的快速安裝、固定、定位;卡線槽,用于電機(jī)三相線的定位與固定,保證電機(jī)三相線與控制板的正確連接。
對上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn),所述電機(jī)定子的上端面處設(shè)有環(huán)形槽,電機(jī)定子的上端內(nèi)、外壁面通過環(huán)形槽呈隔開設(shè)置,電機(jī)定子的上端內(nèi)壁面上圓周分布有多個軸向的開口槽。優(yōu)點(diǎn):1.環(huán)形槽用于限定定子繞組的徑向位置,避免漆包線徑向尺寸超出設(shè)計要求,不會影響定子鐵心的端面與水泵本進(jìn)行端面定位;2. 開口槽用于各槽間繞線的連接。
有益效果:1.控制板與電機(jī)定子卡接,實現(xiàn)了控制板快速安裝在電機(jī)定子上的目的;2.水泵殼體與電機(jī)定子的連接結(jié)構(gòu)具有快速定位的優(yōu)點(diǎn),控制板隨同電機(jī)定子能快速裝入至水泵殼體內(nèi),因控制板與水泵殼體間隙配合,從而避免了控制板受水泵殼體的影響,提高了安裝精度,即保證了控制板與插接件能正確連接。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中的電機(jī)定子爆炸示意圖。
圖3是本實用新型中的電機(jī)定子第一立體圖。
圖4是本實用新型中的電機(jī)定子第二立體圖。
圖5是本實用新型中的控制板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型中的水泵殼體立體圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種電動水泵電機(jī)定子結(jié)構(gòu),主要包括水泵殼體1、電機(jī)定子2、控制板3和插接件4;如圖2所示,電機(jī)定子1由上骨架201、定子鐵心202、下骨架203及定子繞組204構(gòu)成,上骨架201、定子鐵心202、下骨架203通過定子繞組204固定在一起;如圖3所示,電機(jī)定子1的前端面處設(shè)有環(huán)形槽205,即上骨架的上端面處設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽205用于限定漆包線徑向位置,不會影響定子鐵心的端面與水泵本進(jìn)行端面定位;上骨架201的上端內(nèi)、外壁面通過環(huán)形槽205呈隔開設(shè)置,上骨架201的上端內(nèi)壁面處圓周分布有六個軸向的開口槽206,開口槽206用于各槽間繞線的連接;如圖4所示,電機(jī)定子2對應(yīng)于控制板3的一端內(nèi)壁上設(shè)有三個卡線槽207,即下骨架下端內(nèi)壁面上設(shè)有三個卡線槽,卡線槽207呈間隔設(shè)置,彼此間的角度為60°,電機(jī)定子2的三根相線分別卡接在三個卡線槽207內(nèi),卡線槽207能確定電機(jī)相線的位置,保證相線與控制板上對應(yīng)的連接孔連接;電機(jī)定子2對應(yīng)于控制板3的一端面上圓周分布有三個定位柱208,即三個定位柱位于下骨架的下端面上,定位柱208的目的用于控制板安裝時圓周定向;定位柱由定位凸臺及設(shè)置在定位凸臺上的導(dǎo)向桿構(gòu)成,以簡化骨架的結(jié)構(gòu);電機(jī)定子2對應(yīng)于控制板3的一端面上圓周均布有三個卡扣209,即三個卡扣位于下骨架的下端面上,卡扣209的目的保證卡扣固定控制板時的力平衡;定位柱208的高度略高于卡扣209的高度,這樣是為了達(dá)到安裝控制板時,先導(dǎo)向再固定的效果;如圖5所示,控制板3上設(shè)有三個連接孔301、三個定位孔302和兩個電源接孔303,控制板3的周面上設(shè)有三個卡槽304;裝配時,將控制板3安裝到下骨架上,控制板3上圓周分布的三個定位孔302分別與下骨架203上的三個定位柱208連接,定位柱對控制板起導(dǎo)向、定位的作用,限制控制板軸向位移;隨著控制板3繼續(xù)向下安裝,控制板3圓周方向上的三個卡槽與卡扣卡頭端的圓弧接觸,卡扣向后微量變形,減小安裝控制板時的阻力;當(dāng)控制板板面與定位凸臺接觸時,卡扣變形回彈,卡扣卡頭端的斜面與控制板端面接觸,達(dá)到固定控制板的效果;同時,電機(jī)定子2的三根相線分別穿過控制板3上的三個連接孔301,在采用錫焊的方式將三相線與控制板連接在一起,保證水泵工作時相線不出現(xiàn)晃動;如圖3和圖6所示,采用熱裝的方式將電機(jī)定子、控制板從水泵殼體尾端處裝入至水泵殼體前端內(nèi),電機(jī)定子2的外周面上圓周分布有多個條狀的凸起210,水泵殼體1的內(nèi)壁面上對應(yīng)于凸起210處設(shè)有凹槽101,凹槽101的形狀與凸起210的形狀相匹配,凸起與凹槽配合實現(xiàn)圓周定向;電機(jī)定子中的定子鐵心端面與水泵殼體內(nèi)壁面上的環(huán)形凸臺102配合,端面定位限制電機(jī)定子向水泵殼體前端方向軸向位移;插接件4安裝在水泵殼體1的側(cè)面上,插接件4上的Pin針穿過控制板3上的電源接孔303,采用錫焊將插接件與控制板連接在一起。
在本領(lǐng)域,一個完整的水泵還包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、水泵蓋等部件,這些部件的結(jié)構(gòu)及彼此之間的連接關(guān)系,在本領(lǐng)域為公知常識;因此未在說明書中作詳細(xì)說明以及附圖中未畫出電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、水泵蓋等部件。
在本實用新型中,電機(jī)定子與水泵殼體之間采用分體結(jié)構(gòu);采用熱裝的方式將電機(jī)定子裝入水泵殼體中,實現(xiàn)電機(jī)定子的固定約束。