本實用新型涉及一種永磁電機合裝設(shè)備，特別是涉及一種針對大型永磁電機的合裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，大型永磁電機合裝過程基本采用人工作業(yè)，主要是采用行吊植入、普通油壓機進行壓裝?，F(xiàn)有所謂的合裝只是應用在側(cè)向磁力較小的電機安裝上，對于永磁電機60KW以上大型電機的合裝基本采用懸臂吊裝后采用油壓機壓合的方式，沒有專業(yè)的機械進行電機的裝配。

現(xiàn)有的合裝方式由于中心容易偏離，導致側(cè)向力因中心偏移而成倍增加，極易造成設(shè)備的合裝過程中磁鋼的損壞，或者電機轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成不必要的損傷。同時，此現(xiàn)有技術(shù)方案還存在下述問題和缺點：勞動強度大、效率低和因側(cè)向力導致的質(zhì)量和安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種新型的大型永磁電機合裝設(shè)備。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

本實用新型提供一種大型永磁電機合裝設(shè)備，其特點在于，其包括一電機定子定位裝置和一電機轉(zhuǎn)子定位裝置，該電機定子定位裝置包括一底板、一設(shè)置于該底板上的定子定位基板、一用于放置電機定子的定子定位機構(gòu)、一定子定位油缸和一在該定子定位油缸的推動下可移動的定子壓裝機構(gòu)；

該定子定位機構(gòu)設(shè)置于該定子定位基板上，該定子壓裝機構(gòu)和該定子定位油缸設(shè)置于該底板上，且位于該定子定位機構(gòu)的兩側(cè)；

該電機轉(zhuǎn)子定位裝置包括一與該底板固定連接的支架、一設(shè)置于該支架上的升降板、一用于放置電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定位槽、一帶動該升降板移動的運動氣缸、一用于頂住該電機轉(zhuǎn)子的頂端中心點的上浮動頂尖、一用于推動該上浮動頂尖的上油缸、一用于頂住該電機轉(zhuǎn)子的底端中心點的下浮動頂尖、一用于推動該下浮動頂尖的下油缸，該轉(zhuǎn)子定位槽和該運動氣缸設(shè)置于該升降板上。

較佳地，該電機定子定位裝置還包括一用于供該定子定位基板滑動的移動滑軌，該移動滑軌開設(shè)在該底板上。

較佳地，該支架還包括一四立柱導柱和一橫板，該橫板穿設(shè)于該四立柱導柱上，該橫板上設(shè)有用于為該升降板提供驅(qū)動力的升降電機和升降帶輪。

較佳地，該大型永磁電機合裝設(shè)備還包括一用于將合裝后的電機推出該定子定位機構(gòu)的電機推出機構(gòu)，該電機推出機構(gòu)該四立柱導柱上。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

1、快速裝夾、運動速度快，裝配適應于不同的款式電機可以通用。

2、柔性大，只要更換定位夾具，即可切換生產(chǎn)產(chǎn)品。

3、設(shè)備減輕勞動力，同時為高端電機裝配的平衡方面有顯著提升。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的大型永磁電機合裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實施例提供一種大型永磁電機合裝設(shè)備，其包括一電機定子定位裝置和一電機轉(zhuǎn)子定位裝置。

如圖1所示，該電機定子定位裝置包括：

一底板11、一設(shè)置于該底板11上的定子定位基板12、一用于放置電機定子10的定子定位機構(gòu)13、一定子定位油缸14和一在該定子定位油缸14的推動下可移動的定子壓裝機構(gòu)15。

該定子定位機構(gòu)13設(shè)置于該定子定位基板12上，該定子壓裝機構(gòu)15和該定子定位油缸14設(shè)置于該底板11上，且位于該定子定位機構(gòu)13的兩側(cè)。

該電機定子定位裝置還包括一用于供該定子定位基板滑動的移動滑軌16，該移動滑軌16開設(shè)在該底板11上。

繼續(xù)見圖1，該電機轉(zhuǎn)子定位裝置包括：

一與該底板11固定連接的支架、一設(shè)置于該支架上的升降板21、一用于放置電機轉(zhuǎn)子20的轉(zhuǎn)子定位槽、一帶動該升降板21移動的運動氣缸22、一用于頂住該電機轉(zhuǎn)子20的頂端中心點的上浮動頂尖23、一用于推動該上浮動頂尖23的上油缸24、一用于頂住該電機轉(zhuǎn)子20的底端中心點的下浮動頂尖、一用于推動該下浮動頂尖的下油缸25，該轉(zhuǎn)子定位槽和該運動氣缸22設(shè)置于該升降板21上。

具體地，該支架還包括一四立柱導柱26和一橫板27，該橫板27穿設(shè)于該四立柱導柱26上，該橫板27上設(shè)有用于為該升降板21提供驅(qū)動力的升降電機28和升降帶輪29。

此外，該大型永磁電機合裝設(shè)備還包括一用于將合裝后的電機推出該定子定位機構(gòu)的電機推出機構(gòu)、一設(shè)備機架3、一地腳支撐4和一位移尺5，其中，該電機推出機構(gòu)該四立柱導柱上。

下面具體描述本實用新型的操作流程：

通過助力機械手或者其他吊裝機構(gòu)將電機定子10放置到該定子定位機構(gòu)13上，按下按鈕，定子定位基板12帶動該定子定位機構(gòu)13在移動滑軌16上滑動并滑動至設(shè)定位置，定子定位油缸14推動定子壓裝機構(gòu)15向電機定子10移動并鎖緊鎖緊電機定子10，確保電機定子10不會出現(xiàn)擺動。

使用助力機械手或者其他方式將電機轉(zhuǎn)子20放置到升降板21上的定子定位槽內(nèi)。運動氣缸22帶動電機轉(zhuǎn)子20到達定位位置，上油缸24帶動上浮動頂尖23頂死電機轉(zhuǎn)子20的定位心，上油缸24向下頂，同時下油缸25向上帶動下浮動頂尖頂死電機轉(zhuǎn)子20的下端定位心同步下移，從而確保電機轉(zhuǎn)子20在定子中心位置。運動氣缸22帶動升降板21退回到電機轉(zhuǎn)子上料位置，上油缸24向上移動退回至原始位置，下油缸25退回帶動下浮動頂尖，上油缸24帶動上浮動頂尖23退回，定子定位油缸14退出。最后，電機推出機構(gòu)將合裝后的電機推出該定子定位機構(gòu)。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。