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      一種微型電機(jī)端蓋的制作方法

      文檔序號(hào):11687314閱讀:159來源:國知局
      一種微型電機(jī)端蓋的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)電機(jī)制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種微型電機(jī)端蓋。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有一種專利號(hào)為CN201521055543.X名稱為《一種微型電機(jī)端蓋》的中國實(shí)用新型專利公開了一種微型電機(jī)端蓋,包括本體,所述本體上端面設(shè)有兩個(gè)槽口,所述槽口內(nèi)置有金屬導(dǎo)電片,下端面兩個(gè)凹槽,所述凹槽內(nèi)置有兩個(gè)端子,所述導(dǎo)電片與端子的位置相錯(cuò)開,且嵌在本體內(nèi)部一起隨本體注塑而與之固定。使導(dǎo)電片、端子按照需要的位置尺寸,通過注塑被完全固定在塑料端蓋中,使端子在提供導(dǎo)電功能的同時(shí)自身的可靠性更高,省略了后道工序的裝配及壓入工序,節(jié)省了人力物力,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。然而,該電機(jī)端蓋散熱效果較差,且該電機(jī)端蓋與電機(jī)裝配效果不理想,因此該端蓋的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單牢固,散熱效果好,重量輕的微型電機(jī)端蓋。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本微型電機(jī)端蓋,包括蓋體,所述蓋體上設(shè)置有能穿過輸出軸的輸出軸孔和能穿過導(dǎo)電片的插孔,其特征在于:所述蓋體的頂面中部設(shè)置有凸臺(tái),所述輸出軸孔設(shè)置在凸臺(tái)上,所述凸臺(tái)的底部設(shè)置有能隔開電機(jī)頂面與凸臺(tái)底面的凸臺(tái)凹腔,所述凸臺(tái)凹腔中設(shè)置有能與電機(jī)頂面相頂觸的頂塊。

      作為改進(jìn),所述頂塊可優(yōu)選為六個(gè),六個(gè)頂塊等間隔地環(huán)繞在輸出軸孔周圍的凸臺(tái)底面上而形成頂塊環(huán)。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述頂塊環(huán)的外部的凸臺(tái)上可優(yōu)選設(shè)置有散熱孔。

      作為改進(jìn),所述蓋體的側(cè)壁上可優(yōu)選設(shè)置有散熱開口。

      作為改進(jìn),所述蓋體的內(nèi)壁上可優(yōu)選對(duì)稱地設(shè)置有能夾置電機(jī)凸部的夾緊塊。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述夾緊塊可優(yōu)選為三個(gè)矩形凸塊等間隔排列后組成的凸塊組。

      進(jìn)一步改進(jìn),與所述插孔位置相對(duì)應(yīng)的夾塊組的縫隙可優(yōu)選為能通過導(dǎo)電片的插縫,所述插縫與插孔相連通。

      作為改進(jìn),所述蓋體的外側(cè)壁上可優(yōu)選設(shè)置有能與電機(jī)的卡扣部相扣合的扣合凹部。

      作為改進(jìn),所述微型電機(jī)端蓋可優(yōu)選為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結(jié)構(gòu)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:凸臺(tái)的底部設(shè)置有凸臺(tái)凹腔,增加微型電機(jī)端蓋與電機(jī)之間的空隙,增強(qiáng)散熱效果,同時(shí)在凸臺(tái)凹腔中設(shè)置有能與電機(jī)頂面相頂觸的頂塊,提高固定穩(wěn)定性,蓋護(hù)效果好,能有效保護(hù)電機(jī);在凸臺(tái)上設(shè)置有散熱孔,進(jìn)一步提高散熱性能;還有,在蓋體的側(cè)壁上設(shè)置有散熱開口,也有助于電機(jī)散熱,延長電機(jī)的使用壽命;蓋體的外側(cè)壁上設(shè)置有能與電機(jī)的卡扣部相扣合的扣合凹部,避免微型電機(jī)端蓋松動(dòng),固定更牢固;微型電機(jī)端蓋為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量更輕。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖;

      圖2是圖1不同視角的立體圖;

      圖3為圖1的正面投影圖;

      圖4是圖3的仰視圖;

      圖5是圖3的俯視圖;

      圖6是圖4中沿A-A線的剖面圖;

      圖7是圖4中沿B-B線的剖面圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1至圖7所示,本實(shí)施例的微型電機(jī)端蓋,包括蓋體1,所述蓋體1上設(shè)置有能穿過輸出軸的輸出軸孔11和能穿過導(dǎo)電片的插孔13,所述蓋體1的頂面中部設(shè)置有凸臺(tái)12,所述輸出軸孔11設(shè)置在凸臺(tái)12上,所述凸臺(tái)12的底部設(shè)置有能隔開電機(jī)頂面與凸臺(tái)12底面的凸臺(tái)凹腔14,所述凸臺(tái)凹腔14中設(shè)置有能與電機(jī)頂面相頂觸的頂塊15。所述頂塊15為六個(gè),六個(gè)頂塊15等間隔地環(huán)繞在輸出軸孔11周圍的凸臺(tái)底面上而形成頂塊環(huán)。所述頂塊環(huán)的外部的凸臺(tái)12上設(shè)置有散熱孔16。所述蓋體1的側(cè)壁上設(shè)置有散熱開口17。所述蓋體1的內(nèi)壁上對(duì)稱地設(shè)置有能夾置電機(jī)凸部的夾緊塊18。所述夾緊塊18為三個(gè)矩形凸塊等間隔排列后組成的凸塊組。與所述插孔13位置相對(duì)應(yīng)的夾塊組的縫隙為能通過導(dǎo)電片的插縫19,所述插縫19與插孔13相連通。所述蓋體1的外側(cè)壁上設(shè)置有能與電機(jī)的卡扣部相扣合的扣合凹部10。所述微型電機(jī)端蓋為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結(jié)構(gòu)。

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