本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽。
背景技術(shù):
現(xiàn)代高層建筑和大型的車(chē)間需要巨大的電能,而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備,母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來(lái)越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。
隨著我國(guó)輸配電事業(yè)的快速發(fā)展,母線槽產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用,并已成為各項(xiàng)工程在輸配電領(lǐng)域必不可少的組成部分,主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設(shè)備。帶插口的母線槽,可通過(guò)插接頭箱或插接開(kāi)關(guān)箱,能很方便地引出電源分路。母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。母線槽的安裝可直接從變壓器接到低壓配電柜,也可從低壓柜直接接到配電系統(tǒng)作為配電干線線路。
我國(guó)電力工業(yè)發(fā)展迅速,帶動(dòng)了銅的大幅增長(zhǎng),在母線槽中銅導(dǎo)體成本占總成本的70%以上,而銅材價(jià)格近年上漲快,給母線槽生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大壓力,迫使企業(yè)不得不減小導(dǎo)體截面來(lái)應(yīng)對(duì),由此不但降低了母線槽的安全性能,而且增大了能耗。我國(guó)貧銅富鋁,銅鋁復(fù)合導(dǎo)體基本性能參數(shù)接近銅導(dǎo)體,但能降低成本,用銅鋁復(fù)合導(dǎo)體制造母線槽,不但能大幅降低成本,而且可減輕母線槽對(duì)緊缺銅材的依賴,而且用較低成本增大截面,能夠獲得較大的節(jié)能效果,此外,現(xiàn)有的母線槽散熱效果差,強(qiáng)度不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型目的是提供一種成本低、節(jié)能效果好、強(qiáng)度高的高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽,包括散熱片、固定板和側(cè)板,所述散熱片中間設(shè)置有凹槽,所述散熱片設(shè)有兩個(gè),所述兩散熱片通過(guò)螺栓固定連接,所述兩散熱片上的凹槽構(gòu)成一容納空間,所述容納空間內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電母排組件,所述導(dǎo)電母排組件與兩散熱片之間填充有耐火樹(shù)脂澆注體,所述側(cè)板設(shè)置在散熱片遠(yuǎn)離凹槽的一端,所述側(cè)板與散熱片之間設(shè)置有散熱條,所述散熱條與散熱片固定連接,所述固定板設(shè)置在散熱片與側(cè)板左右兩端,所述導(dǎo)電母排組件為銅鋁復(fù)合母線,并呈三角形排列設(shè)置在容納空間中。
進(jìn)一步地,所述散熱條分為長(zhǎng)散熱條與短散熱條,所述長(zhǎng)散熱條、短散熱條設(shè)有一個(gè)以上,所述長(zhǎng)散熱條、短散熱條呈交錯(cuò)設(shè)置,有利于長(zhǎng)散熱條與短散熱條之間氣體的流動(dòng),進(jìn)一步提高了母線槽的散熱效果。
進(jìn)一步地,所述側(cè)板、固定板遠(yuǎn)離散熱片的一端設(shè)置有防火層,所述防火層與側(cè)板、固定板固定連接,提高母線槽的耐火性能。
進(jìn)一步地,所述固定板上下兩端設(shè)置有底板,所述底板上設(shè)置有凸條,方便工人拾取母線槽進(jìn)行安裝。
進(jìn)一步地,所述底板靠近凸條的一端呈弧形設(shè)置,所述凸條遠(yuǎn)離底板的一端呈弧形設(shè)置,避免安裝母線槽時(shí)工作人員被刮傷。
進(jìn)一步地,所述側(cè)板、散熱片與固定板采用沖壓式鉚接,所述凸條與底板一體成型,所述底板與固定板一體成型,提高結(jié)構(gòu)的整體性,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,所述凹槽內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層與散熱片固定連接,提高母線槽的絕緣性能。
進(jìn)一步地,所述容納空間兩側(cè)設(shè)置有密封條,所述密封條與散熱片固定連接,密封效果好。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:采用鉚釘固定連接,提高了母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,方便工人的組裝,提高生產(chǎn)效率;容納空間內(nèi)填充有耐火樹(shù)脂澆注體,所述導(dǎo)電母排組件為銅鋁復(fù)合母線,其抗氧化性能強(qiáng),接觸電阻小,與銅導(dǎo)體相同,重量輕,成本低,節(jié)能效果好;設(shè)置的長(zhǎng)散熱條與短散熱條, 有利于長(zhǎng)散熱條與短散熱條之間氣體的流動(dòng),進(jìn)一步提高了母線槽的散熱效果;設(shè)置的密封條與絕緣層,提高了容納空間的密封性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽散熱片的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
如圖1和圖2所示,一種高強(qiáng)度低能耗智能密集型母線槽,包括散熱片 1、固定板2和側(cè)板3,所述散熱片1中間設(shè)置有凹槽4,所述散熱片1設(shè)有兩個(gè),所述兩散熱片1通過(guò)螺栓固定連接,所述兩散熱片1上的凹槽4構(gòu)成一容納空間,所述容納空間內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電母排組件5,凹槽4的作用是通過(guò)組合形成容納空間用于容納導(dǎo)電母排組件5,導(dǎo)電母排組件5的作用是為電流的傳輸提供通道,所述導(dǎo)電母排組件5與兩散熱片1之間填充有耐火樹(shù)脂澆注體13,耐火樹(shù)脂澆注體13的作用是提高母線槽的防火性能,所述側(cè)板3設(shè)置在散熱片1 遠(yuǎn)離凹槽4的一端,所述側(cè)板3與散熱片1之間設(shè)置有散熱條6,所述散熱條6 與散熱片1固定連接,固定方式為焊接固定,所述固定板2設(shè)置在散熱片1與側(cè)板3左右兩端,固定板2的作用是用于固定散熱片1與側(cè)板3,所述導(dǎo)電母排組件5為銅鋁復(fù)合母線,并呈三角形排列設(shè)置在容納空間中。
所述散熱條6分為長(zhǎng)散熱條7與短散熱條8,所述長(zhǎng)散熱條7、短散熱條8 設(shè)有一個(gè)以上,所述長(zhǎng)散熱條7、短散熱條8呈交錯(cuò)設(shè)置,有利于長(zhǎng)散熱條7 與短散熱條8之間氣體的流動(dòng),進(jìn)一步提高了母線槽的散熱效果。
所述側(cè)板3、固定板2遠(yuǎn)離散熱片1的一端設(shè)置有防火層9,所述防火層9 與側(cè)板3、固定板2固定連接,固定方式為粘接固定,所述防火層9可以為防火棉層,提高母線槽的耐火性能。
所述固定板2上下兩端設(shè)置有底板10,所述底板10上設(shè)置有凸條11,方便工人拾取母線槽進(jìn)行安裝。
所述底板10靠近凸條11的一端呈弧形設(shè)置,所述凸條11遠(yuǎn)離底板10的一端呈弧形設(shè)置,避免安裝母線槽時(shí)工作人員被刮傷。
所述側(cè)板3、散熱片1與固定板2采用沖壓式鉚接,所述凸條11與底板 10一體成型,所述底板10與固定板2一體成型,提高結(jié)構(gòu)的整體性,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
所述凹槽4內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣層14,所述絕緣層14與散熱片1固定連接,固定方式為粘接固定,提高母線槽的絕緣性能。
所述容納空間兩側(cè)設(shè)置有密封條12,所述密封條12與散熱片1固定連接,固定方式為粘接固定,密封效果好。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:采用鉚釘固定連接,提高了母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,方便工人的組裝,提高生產(chǎn)效率;容納空間內(nèi)填充有耐火樹(shù)脂澆注體,所述導(dǎo)電母排組件為銅鋁復(fù)合母線,其抗氧化性能強(qiáng),接觸電阻小,與銅導(dǎo)體相同,重量輕,成本低,節(jié)能效果好;設(shè)置的長(zhǎng)散熱條與短散熱條, 有利于長(zhǎng)散熱條與短散熱條之間氣體的流動(dòng),進(jìn)一步提高了母線槽的散熱效果;設(shè)置的密封條與絕緣層,提高了容納空間的密封性能。
當(dāng)然,以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例,除此之外,本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。