本實(shí)用新型屬于分支箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜分支箱。

背景技術(shù)：

電纜分支箱主要作用是將電纜分接或轉(zhuǎn)接，主要起到電纜分接作用和電纜轉(zhuǎn)接作用。現(xiàn)有技術(shù)中電纜分支箱的技術(shù)文獻(xiàn)也較多，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01620209866.8的實(shí)用新型專利公開了一種帶防震裝置的電纜分支箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置進(jìn)線接柱、分支接頭、出線接柱，箱體設(shè)置箱門；箱體底部設(shè)有上底板，上底板頂面設(shè)置有限位凹槽，箱體底部位于限位凹槽內(nèi)，上底板底面設(shè)置有泡沫填充層，泡沫填充層下方設(shè)置有下底板，上底板、下底板兩側(cè)分別通過緊固螺栓、緊固螺帽連接、并將泡沫填充層夾住，緊固螺栓上套有彈簧，上底板上開設(shè)有滲水斜孔；箱體底部通過連接筋板與上底板連接；箱體內(nèi)設(shè)有隔板；箱門上設(shè)有鎖扣。

申請(qǐng)?zhí)枮?01620253671.3的專利公開了一種新型電纜分支箱，包括箱體底座，箱體底座下部左右兩側(cè)分別固定連接有左承載板和右承載板，左承載板和右承載板下部之間連接有第一安裝板，第一安裝板上部設(shè)置有電纜安裝箱體，電纜安裝箱體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)第一電纜安裝箱體；箱體底座上部左右兩側(cè)分別固定連接有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)上部固定連接有頂部蓋體，左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)之間連接有第二安裝板，第二安裝板上部左右兩側(cè)均設(shè)置有電纜安裝使用腔，電纜安裝使用腔內(nèi)部均設(shè)置有第二電纜安裝箱體；頂部蓋體下部左右兩側(cè)分別連接有左連接桿和右連接桿，左連接桿和右連接桿下部連接有第三安裝板，第三安裝板下部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上部連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸上部連接有電纜安裝使用架，電纜安裝使用架左右兩側(cè)均設(shè)置有第一電纜安裝輔助板；左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部設(shè)置有承載底座，承載底座中間位置設(shè)置有第二電纜安裝輔助板，承載底座上部設(shè)置有維護(hù)信息箱，維護(hù)信息箱上部設(shè)置有維護(hù)信息箱入口，維護(hù)信息箱側(cè)面設(shè)置有第三電纜安裝輔助板，右承載機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu)上部連接有進(jìn)塵管，進(jìn)塵管左側(cè)連接有進(jìn)塵腔，進(jìn)塵腔左側(cè)連接有吸塵管；第二安裝板下部設(shè)置有信息展示板。

申請(qǐng)?zhí)枮?01620488331.9的專利公開了一種接地電纜分支箱，中空箱體設(shè)有箱門，箱體側(cè)面設(shè)有用于固定抱箍的安裝孔，箱體底部設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，進(jìn)線和出線分別通過進(jìn)線孔和出線孔與箱體內(nèi)的刀閘連接，刀閘下部位置的接地線排與地線連接，箱體內(nèi)設(shè)有鎖止刀閘的電磁銷，電磁銷的供電線路上串聯(lián)有微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)由關(guān)閉的箱門按壓斷路；刀閘和接地線排固定在支撐板上；安裝孔至少設(shè)有兩組，每組安裝孔由兩個(gè)并排設(shè)置的通孔構(gòu)成，兩組安裝孔分別位于箱體同側(cè)的上部和下部；箱門一側(cè)通過鉸鏈固定在箱體上，另一側(cè)設(shè)有門鎖；箱體的側(cè)面設(shè)有散熱孔。

電纜分支箱廣泛應(yīng)用于戶外，隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在帶六氟化硫開關(guān)的電纜分支箱也不斷增加。六氟化硫具有優(yōu)異的絕緣和滅弧性能，但是六氟化硫氣體在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生液化，造成六氟化硫氣體絕緣、滅弧能夠降低，因此現(xiàn)有常用的六氟化硫開關(guān)都會(huì)裝設(shè)加熱裝置，來(lái)防止六氟化硫氣體液化；同時(shí)在高溫下，六氟化硫氣體會(huì)進(jìn)行分解，它的分解物雨水后變成腐蝕性電解質(zhì)，尤其是某些高毒性分解物，如SF4、S2F2、SOF2、HF、SO2等，這些物質(zhì)不僅會(huì)影響會(huì)腐蝕接觸點(diǎn)，而且如果泄漏會(huì)存在較大的安全隱患。

然而現(xiàn)有的電纜分支箱都是單獨(dú)采用加熱裝置進(jìn)行加熱，以及采用對(duì)箱體進(jìn)行散熱的方式對(duì)開關(guān)進(jìn)行散熱處理，這種方式存在著散熱效果差的問題；同時(shí)現(xiàn)有的加熱裝置存在著加熱不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有分支箱存在著散熱效果差以及加熱不均勻的問題，而提供一種電纜分支箱，集加熱和冷卻裝置為一體，同時(shí)具有加熱均勻以及散熱效果好的特點(diǎn)。

為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種電纜分支箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)，其特征在于，所述六氟化硫負(fù)荷開關(guān)包括依次連接的進(jìn)線室、滅弧室和出線室，所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼的兩端設(shè)置有端蓋，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔，所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有靜觸頭和活塞，所述活塞的一端設(shè)置有動(dòng)觸頭，所述活塞的另一端連接有帶動(dòng)活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動(dòng)并與動(dòng)觸頭電連接的連接桿，所述滅弧室還設(shè)置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴；所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層，所述滅弧室的外圍設(shè)置有由陶瓷制作而成的散熱殼體，所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔，所述散熱空腔與外部的氣源連通。

所述滅弧腔的內(nèi)壁上設(shè)置有陶瓷絕緣層。

位于靜觸頭外圍的內(nèi)殼壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片。

所述散熱片上設(shè)置有若干個(gè)通孔。

所述散熱殼體的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱齒。

所述連接桿穿過端蓋和進(jìn)線室連接有操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括固定在動(dòng)連接室端部的支架和支撐塊，所述支撐塊固定設(shè)置在支架上，所述支撐塊開設(shè)有沿著水平方向設(shè)置的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與連接桿鉸接，所述滑塊鉸接有第一連接桿，所述第一連接桿的端部鉸接在第二連接桿的一端，所述支撐塊通過銷軸鉸接在第二連接桿上，所述第二連接桿的另一端部還鉸接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在支架上的滑動(dòng)槽滑動(dòng)配合。

所述滑動(dòng)塊上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的操作手柄。

所述進(jìn)線室和出線室的上端依次設(shè)置有瓷套管和接線端子。

所述箱體上還設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的電纜分支箱，將滅弧室的加熱和散熱功能集中為一體，并且本實(shí)用新型的滅弧室的結(jié)構(gòu)，在加熱的過程中，電加熱絲層的的熱量傳遞給外殼，外殼將熱量傳遞給工作液體，由于工作液體能夠在蒸汽腔內(nèi)沿著各個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)，然后再將熱量傳遞給內(nèi)殼，從而對(duì)內(nèi)殼進(jìn)行加熱處理，使得本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的加熱裝置具有加熱均勻的特點(diǎn)；同時(shí)本實(shí)用新型集散熱和加熱為一起，并且本實(shí)用新型的散熱空腔能夠直接對(duì)滅弧腔進(jìn)行散熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)對(duì)整個(gè)箱體進(jìn)行散熱的方式，具有散熱效果好的特點(diǎn)，防止滅弧腔內(nèi)的六氟化硫氣體高溫分解。

同時(shí)本實(shí)用新型的滅弧室直接由外殼、內(nèi)殼和端蓋組成，在生產(chǎn)制造過程中，將三者焊接在一起形成密封的用于填充六氟化硫惰性氣體的滅弧腔，相比于現(xiàn)有的負(fù)荷開關(guān)，能夠減少密封點(diǎn)，減少了泄漏點(diǎn)，提高了使用的安全。

本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)當(dāng)?shù)谝贿B接桿運(yùn)動(dòng)至水平方向上，第一連接桿、第二連接桿形成自鎖，移動(dòng)桿不能夠帶動(dòng)動(dòng)觸頭繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而防止了由于操作人員認(rèn)為因素使得動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過度而造成動(dòng)觸頭和靜觸頭擠壓變形的問題，保證了動(dòng)觸頭和靜觸頭良好的接觸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電纜分支箱的六氟化硫負(fù)荷開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、進(jìn)線室，2、滅弧室，3、出線室，4、連接桿，5、支架，6、支撐塊，7、滑塊，8、第一連接桿，9、第二連接桿，10、滑動(dòng)塊，11、滑動(dòng)槽，12、操作手柄，13、接線端子，14、瓷套管，21、端蓋，22、散熱殼體，23、散熱空腔，24、電加熱絲層，25、外殼，26、蒸汽腔，27、吸液芯，28、內(nèi)殼，29、陶瓷絕緣層，210、活塞，211、動(dòng)觸頭，212、靜觸頭，213、散熱片,214、單向閥嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型提供的電纜分支箱，包括箱體，箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為電纜室和電設(shè)備室，電設(shè)備室內(nèi)設(shè)置有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)，箱體的外壁上還設(shè)置有散熱百葉窗，本實(shí)用新型的六氟化硫負(fù)荷開關(guān)包括依次連接的進(jìn)線室1、滅弧室2和出線室3，所述滅弧室2包括呈筒狀的外殼25和內(nèi)殼28，所述外殼25和內(nèi)殼28的兩端設(shè)置有端蓋21，所述外殼25、內(nèi)殼28和端蓋21形成真空的蒸汽腔26，所述端蓋21與內(nèi)殼28的內(nèi)部形成滅弧腔，所述蒸汽腔26的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯27，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述內(nèi)殼28內(nèi)設(shè)置有靜觸頭212和活塞210，所述活塞210的一端設(shè)置有動(dòng)觸頭211，所述活塞210的另一端連接有帶動(dòng)活塞210在內(nèi)殼內(nèi)移動(dòng)并與動(dòng)觸頭211電連接的連接桿4，所述滅弧室2還設(shè)置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴214；所述外殼25的外圍包覆有電加熱絲層24，所述滅弧室的外圍設(shè)置有由陶瓷制作而成的散熱殼體22，所述散熱殼體22與外殼25之間形成散熱空腔23，所述散熱空腔23與外部的氣源連通。

本實(shí)用新型提供的電纜分支箱，將滅弧室的加熱和散熱功能集中為一體，并且本實(shí)用新型的滅弧室的結(jié)構(gòu)，在加熱的過程中，電加熱絲層的的熱量傳遞給外殼，外殼將熱量傳遞給工作液體，由于工作液體能夠在蒸汽腔內(nèi)沿著各個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)，然后再將熱量傳遞給內(nèi)殼，從而對(duì)內(nèi)殼進(jìn)行加熱處理，使得本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的加熱裝置具有加熱均勻的特點(diǎn)；同時(shí)本實(shí)用新型集散熱和加熱為一起，并且本實(shí)用新型的散熱空腔能夠直接對(duì)滅弧腔進(jìn)行散熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)對(duì)整個(gè)箱體進(jìn)行散熱的方式，具有散熱效果好的特點(diǎn)，防止滅弧腔內(nèi)的六氟化硫氣體高溫分解。

同時(shí)本實(shí)用新型的滅弧室直接由外殼、內(nèi)殼和端蓋組成，在生產(chǎn)制造過程中，將三者焊接在一起形成密封的用于填充六氟化硫惰性氣體的滅弧腔，相比于現(xiàn)有的負(fù)荷開關(guān)，能夠減少密封點(diǎn)，減少了泄漏點(diǎn)，提高了使用的安全。

其中，本實(shí)用新型的連接桿4與端蓋21之間需要進(jìn)行絕緣密封處理，防止滅弧腔內(nèi)的惰性氣體的跑出。本實(shí)用新型的外殼、內(nèi)殼和端蓋采用3Cr2W8V鋼制作而成、工作液體為水、吸液芯4為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。在材料的選擇過程中，需要考慮具有良好的經(jīng)濟(jì)性、熱傳遞效率、使用壽命以及加工性能，因此對(duì)于外殼、內(nèi)殼和端蓋的材料選擇是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述滅弧腔的內(nèi)壁上設(shè)置有陶瓷絕緣層28，實(shí)現(xiàn)滅弧腔與內(nèi)殼、端蓋的電隔離，保證使用的安全性。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，為了進(jìn)一步提高加熱和散熱的效果，本實(shí)用新型的位于靜觸頭212外圍的內(nèi)殼28壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片213，通過散熱片213提高惰性氣體與內(nèi)殼的熱傳遞效果，提高加熱和冷卻的速率；所述散熱片213上設(shè)置有若干個(gè)通孔。

本實(shí)用新型的散熱殼體22的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱齒。

本實(shí)用新型的連接桿4穿過端蓋21和進(jìn)線室1連接有操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括固定在動(dòng)連接室端部的支架5和支撐塊6，所述支撐塊6固定設(shè)置在支架5上，所述支撐塊+開設(shè)有沿著水平方向設(shè)置的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑塊7，所述滑塊7與連接桿4鉸接，所述滑塊7鉸接有第一連接桿8，所述第一連接桿8的端部鉸接在第二連接桿9的一端，所述支撐塊6通過銷軸鉸接在第二連接桿9上，所述第二連接桿9的另一端部還鉸接有滑動(dòng)塊10，所述滑動(dòng)塊10與設(shè)置在支架5上的滑動(dòng)槽11滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)當(dāng)?shù)谝贿B接桿運(yùn)動(dòng)至水平方向上，第一連接桿、第二連接桿形成自鎖，移動(dòng)桿不能夠帶動(dòng)動(dòng)觸頭繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而防止了由于操作人員認(rèn)為因素使得動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過度而造成動(dòng)觸頭和靜觸頭擠壓變形的問題，保證了動(dòng)觸頭和靜觸頭良好的接觸。

為了便于操作，本實(shí)用新型的滑動(dòng)塊10上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊10在滑動(dòng)槽11內(nèi)滑動(dòng)的操作手柄12。

本實(shí)用新型的進(jìn)線室1和出線室3的上端依次設(shè)置有瓷套管14和接線端子13，進(jìn)線室1上的接線端子上連接的導(dǎo)線穿過瓷套管14進(jìn)入進(jìn)線室內(nèi)并與連接桿電連接，進(jìn)而與動(dòng)觸頭連接，其中用于與滑塊7連接的連接桿4端為絕緣端，即是說(shuō)連接桿4包括絕緣段和導(dǎo)電段，導(dǎo)電段用于與動(dòng)觸頭4電連接，絕緣段用于與滑塊7連接；出線室3上的接線端子上連接的導(dǎo)線穿過瓷套管14進(jìn)入出線室與靜觸頭電連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述箱體上還設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔23連通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱空腔進(jìn)行熱交換。

實(shí)施例一

本實(shí)施例的電纜分支箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)，所述六氟化硫負(fù)荷開關(guān)包括依次連接的進(jìn)線室、滅弧室和出線室，所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼的兩端設(shè)置有端蓋，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔，所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有靜觸頭和活塞，所述活塞的一端設(shè)置有動(dòng)觸頭，所述活塞的另一端連接有帶動(dòng)活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動(dòng)并與動(dòng)觸頭電連接的連接桿，所述滅弧室還設(shè)置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴；所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層，所述滅弧室的外圍設(shè)置有由陶瓷制作而成的散熱殼體，所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔，所述散熱空腔與外部的氣源連通。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的電纜分支箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)，所述六氟化硫負(fù)荷開關(guān)包括依次連接的進(jìn)線室、滅弧室和出線室，所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼的兩端設(shè)置有端蓋，所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔，所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有靜觸頭和活塞，所述活塞的一端設(shè)置有動(dòng)觸頭，所述活塞的另一端連接有帶動(dòng)活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動(dòng)并與動(dòng)觸頭電連接的連接桿，所述滅弧室還設(shè)置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴；所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層，所述滅弧室的外圍設(shè)置有由陶瓷制作而成的散熱殼體，所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔，所述散熱空腔與外部的氣源連通；所述滅弧腔的內(nèi)壁上設(shè)置有陶瓷絕緣層。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)之上，位于靜觸頭外圍的內(nèi)殼壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片。

實(shí)施例四

在實(shí)施例三的基礎(chǔ)之上，所述散熱片上設(shè)置有若干個(gè)通孔。

實(shí)施例五

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述散熱殼體的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱齒。

實(shí)施例六

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述連接桿穿過端蓋和進(jìn)線室連接有操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括固定在動(dòng)連接室端部的支架和支撐塊，所述支撐塊固定設(shè)置在支架上，所述支撐塊開設(shè)有沿著水平方向設(shè)置的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與連接桿鉸接，所述滑塊鉸接有第一連接桿，所述第一連接桿的端部鉸接在第二連接桿的一端，所述支撐塊通過銷軸鉸接在第二連接桿上，所述第二連接桿的另一端部還鉸接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在支架上的滑動(dòng)槽滑動(dòng)配合。

實(shí)施例七

在實(shí)施例六的基礎(chǔ)之上，所述滑動(dòng)塊上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的操作手柄。

實(shí)施例八

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述進(jìn)線室和出線室的上端依次設(shè)置有瓷套管和接線端子。

實(shí)施例九

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述箱體上還設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔連通。