本實(shí)用新型涉及電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子、單繞組雙速異步電動機(jī)及礦用掘進(jìn)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，礦用掘進(jìn)機(jī)采用的電動機(jī)大多為雙速三相異步電動機(jī)，要求電動機(jī)能承受頻繁起動，具備高過載能力及高起動轉(zhuǎn)矩等，低速時(shí)需重載，高速時(shí)需輕載返回、制動。

當(dāng)前，雙速三相異步電動機(jī)通常采用雙繞組結(jié)構(gòu)。采用雙繞組變極方案時(shí)，定子內(nèi)有兩套繞組，并且兩套繞組相互獨(dú)立。電動機(jī)啟動時(shí)使用一套繞組，工作時(shí)使用另外一套繞組。即工作時(shí)僅有一套繞組運(yùn)行，大大降低了繞組的利用率，且因電動機(jī)體積和定子槽內(nèi)空間的限制，線圈所選的截面積減少，導(dǎo)致繞組熱負(fù)荷高，溫度升高，最終導(dǎo)致整個(gè)電動機(jī)內(nèi)部溫度升高，相應(yīng)的軸承等零部件受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種定子、單繞組雙速異步電動機(jī)及礦用掘進(jìn)機(jī)，通過單繞組雙層疊繞，實(shí)現(xiàn)在不改變掘進(jìn)機(jī)整機(jī)控制方式前提下，使電動機(jī)在兩種運(yùn)行速度之間自由切換，減小電動機(jī)體積，提高繞組利用率。有效地降低電動機(jī)溫升及故障率，降低成本，使掘進(jìn)機(jī)工作可靠，提高用戶收益。

第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種定子，所述定子包括定子繞組、定子鐵芯和定子引出線；

所述定子鐵芯上有72個(gè)定子槽，所述定子繞組通過所述72個(gè)定子槽裝配在所述定子鐵芯上；

所述定子引出線裝配在所述定子繞組內(nèi)，通過切換所述定子引出線與三相電源的連接關(guān)系，將所述定子的磁極切換為4極或8極。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子繞組采用3Y/3Y+Y接法裝配在所述定子鐵芯上；通過切換所述定子引出線與所述三相電源的連接關(guān)系，將所述定子繞組的接法切換為3Y接法或3Y+Y接法。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子引出線包括第一引出端與第二引出端；

當(dāng)所述第一引出端連接三相電源及所述第二引出端斷開時(shí)，將所述定子繞組的接法切換為3Y接法，將所述定子的磁極切換為4極；

當(dāng)所述第一引出端斷開及所述第二引出端連接三相電源時(shí)，將所述定子繞組的接法切換為3Y+Y接法，將所述定子的磁極切換為8極。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子繞組包括第一線圈、第二線圈、第三線圈和第四線圈；

所述第一線圈、所述第二線圈、所述第三線圈和所述第四線圈所采用的導(dǎo)體各不相同；

所述第一線圈、所述第二線圈、所述第三線圈和所述第四線圈的線徑相同。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，

所述第一線圈包括13匝第一單線圈，所述第一單線圈包括4股線；

所述第二線圈包括7匝第二單線圈，所述第二單線圈包括4股線；

所述第三線圈包括4匝第三單線圈，所述第三單線圈包括15股線；

所述第四線圈包括9匝第四單線圈，所述第四單線圈包括9股線。

結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子還包括切換繼電器；

所述切換繼電器與所述定子引出線連接，通過所述切換繼電器切換所述定子引出線與所述三相電源的連接關(guān)系。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子還包括切換控制器，所述切換控制器與所述切換繼電器連接；

所述切換控制器傳輸啟動指令給所述切換繼電器，所述切換繼電器接收到所述啟動指令時(shí)驅(qū)動所述第一引出端斷開及第二引出端連接三相電源；

所述切換控制器傳輸切換指令給所述切換繼電器，所述切換繼電器接收到所述切換指令時(shí)驅(qū)動所述第一引出端連接三相電源及第二引出端斷開。

結(jié)合第一方面及第一方面的第一至第六種實(shí)現(xiàn)方式中的任一種實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了上述第一方面的第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式，其中，所述定子還包括接線盒；

所述定子引出線安裝在所述接線盒內(nèi)。

第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單繞組雙速異步電動機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和上述第一方面及第一方面的第一至第七種實(shí)現(xiàn)方式中的任一種實(shí)現(xiàn)方式所述的定子；

所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子內(nèi)部，與所述定子配合轉(zhuǎn)動。

第三方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦用掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)本體和上述第二方面所述的單繞組雙速異步電動機(jī)；

所述單繞組雙速異步電動機(jī)安裝在所述掘進(jìn)機(jī)本體上。

在本實(shí)用新型中，定子包括定子繞組、定子鐵芯和定子引出線；定子鐵芯上有72個(gè)定子槽，定子繞組通過72個(gè)定子槽裝配在定子鐵芯上；定子引出線裝配在定子繞組內(nèi)，通過切換定子引出線與三相電源的連接關(guān)系，將定子的磁極切換為4極或8極。本實(shí)用新型中只有一個(gè)定子繞組，減小電動機(jī)體積，提高繞組利用率。在不改變掘進(jìn)機(jī)整機(jī)控制方式前提下，通過定子引出線與三相電源的不同連接，自由切換定子的電磁極數(shù)，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)兩種運(yùn)行速度的切換，使電動機(jī)在啟動時(shí)保持低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩，順利啟動，工作時(shí)保持高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩。有效地降低電動機(jī)溫升及故障率，降低成本，使掘進(jìn)機(jī)工作可靠，提高用戶收益。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的一種定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的一種定子繞組接線示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的啟動時(shí)定子引出線的接線示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的工作時(shí)定子引出線的接線示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的一種單繞組雙速異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的一種掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中各標(biāo)號所代表的含義為：

101：定子繞組，102：定子鐵芯，103：定子引出線；

1031：第一引出端，1032：第二引出端；

501：轉(zhuǎn)子；502：定子；

301：掘進(jìn)機(jī)本體，302：單繞組雙速異步電動機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

考慮到相關(guān)技術(shù)中雙速三相異步電動機(jī)通常采用雙繞組結(jié)構(gòu)，但電動機(jī)啟動時(shí)使用一套繞組，工作時(shí)使用另外一套繞組。即工作時(shí)僅有一套繞組運(yùn)行，大大降低了繞組的利用率，且因電動機(jī)體積和定子槽內(nèi)空間的限制，線圈所選的截面積減少，導(dǎo)致繞組熱負(fù)荷高，溫度升高，最終導(dǎo)致整個(gè)電動機(jī)內(nèi)部溫度升高，相應(yīng)的軸承等零部件受到影響。基于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種定子、單繞組雙速異步電動機(jī)及礦用掘進(jìn)機(jī)，下面通過實(shí)施例進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種定子，該定子包括定子繞組101、定子鐵芯102和定子引出線103；

定子鐵芯102上有72個(gè)定子槽，定子繞組101通過72個(gè)定子槽裝配在定子鐵芯102上；

定子引出線103裝配在定子繞組101內(nèi)，通過切換定子引出線103與三相電源的連接關(guān)系，將定子的磁極切換為4極或8極。

其中，在圖1中數(shù)字1至72依次為定子鐵芯102的72個(gè)定子槽的槽號。圖1中的虛線為定子鐵芯102的兩條中軸線。

如圖1中所示，上述定子引出線103包括第一引出端1031與第二引出端1032。

在啟動時(shí)，將定子引出線103的第一引出端1031斷開，將第二引出端1032與三相電源連接，此時(shí)定子繞組101切換為以3Y+Y接法繞在定子鐵芯102上，定子的磁極切換為8極，此時(shí)磁極對數(shù)P＝4，同步轉(zhuǎn)速為750r/min，異步轉(zhuǎn)速為736r/min，從而降低轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)矩，使安裝此定子的電動機(jī)順利啟動。

上述電動機(jī)啟動后，再將定子引出線103的第一引出端1031與三相電源連接，將第二引出端1032斷開，此時(shí)定子繞組101切換為以3Y接法繞在定子鐵芯102上，定子的磁極切換為4極，此時(shí)磁極對數(shù)P＝2，同步轉(zhuǎn)速為1500r/m in，異步轉(zhuǎn)速為1482r/min，從而提高轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)矩，使得安裝此定子的電動機(jī)啟動后進(jìn)行平穩(wěn)工作。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，定子中只設(shè)置一個(gè)定子繞組101，提高了繞組的利用率。通過改變定子引出線103與三相電源之間的連接關(guān)系，可以自由切換定子繞組101接入電動機(jī)整個(gè)電路中線圈的數(shù)目，從而實(shí)現(xiàn)自由切換電動機(jī)的磁極對數(shù)，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)在兩種速度之間靈活切換。在礦用掘進(jìn)機(jī)安裝了帶有該定子的電動機(jī)時(shí)，實(shí)現(xiàn)在不改變礦用掘進(jìn)機(jī)原有控制方式的前提下，通過電動機(jī)的單繞組雙速切換來啟動及工作。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，定子繞組101采用3Y/3Y+Y接法裝配在定子鐵芯102上；通過切換定子引出線103與三相電源的連接關(guān)系，將定子繞組101的接法切換為3Y接法或3Y+Y接法。

當(dāng)?shù)谝灰龆?031連接三相電源及第二引出端1032斷開時(shí)，將定子繞組101的接法切換為3Y接法，將定子的磁極切換為4極；當(dāng)?shù)谝灰龆?031斷開及第二引出端1032連接三相電源時(shí)，將定子繞組101的接法切換為3Y+Y接法，將定子的磁極切換為8極。

即當(dāng)使用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的定子的電動機(jī)啟動時(shí)，將第一引出端1031斷開及第二引出端1032連接三相電源，此時(shí)定子繞組101采用3Y+Y接法接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，電動機(jī)的磁極切換為8極，磁極對數(shù)P＝4，同步轉(zhuǎn)速為750r/min，異步轉(zhuǎn)速為736r/min，降低轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)矩，使電動機(jī)順利啟動。

在電動機(jī)啟動之后，將第一引出端1031連接三相電源及第二引出端1032斷開，此時(shí)定子繞組101采用3Y接法接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，電動機(jī)的磁極切換為4極，磁極對數(shù)P＝2，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，異步轉(zhuǎn)速為1482r/min，提高轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)矩，使得電動機(jī)啟動后進(jìn)行平穩(wěn)工作。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，定子繞組101包括第一線圈、第二線圈、第三線圈和第四線圈；

第一線圈、第二線圈、第三線圈和第四線圈所采用的導(dǎo)體各不相同；

第一線圈、第二線圈、第三線圈和第四線圈的線徑相同。

第一線圈包括13匝第一單線圈，第一單線圈包括4股線；第二線圈包括7匝第二單線圈，第二單線圈包括4股線；第三線圈包括4匝第三單線圈，第三單線圈包括15股線；第四線圈包括9匝第四單線圈，第四單線圈包括9股線。

如圖2所示的線圈接線圖，圖2中1至72的數(shù)字為定子鐵芯102的72個(gè)定子槽的槽號。每個(gè)定子槽中的嵌線情況如表1所示。如圖2中所示，定子引出線103一共包括6根接線頭。其中，第一引出端1031和第二引出端1032各包括3根接線頭，圖2中將第一引出端1031包括的3根接線頭分別用U4、V4和W4表示，將第二引出端1032包括的3根接線頭分別用U8、V8和W8表示。當(dāng)安裝有該定子的電動機(jī)啟動時(shí)，如圖3所示的啟動時(shí)定子引出線103的接線示意圖，將接線頭U8、V8和W8分別接三相電源，將接線頭U4、V4和W4斷開，此時(shí)定子繞組101以3Y+Y接法接入電路，即圖2中所有線圈均接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，此時(shí)電動機(jī)磁極對數(shù)P＝4，同步轉(zhuǎn)速為750r/min，異步轉(zhuǎn)速為736r/min，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)低速啟動。如圖4所示的工作時(shí)定子引出線103的接線示意圖，電動機(jī)順利啟動后，再將接線頭U4、V4和W4分別接三相電源，將接線頭U8、V8和W8斷開，此時(shí)定子繞組101以3Y接法接入電路，即圖2中只有粗線框中的部分線圈接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，將電動機(jī)的磁極對數(shù)切換為P＝2，此時(shí)同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，異步轉(zhuǎn)速為1482r/min，從而實(shí)現(xiàn)電動機(jī)高速平穩(wěn)工作。

表1

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該定子還包括切換繼電器；

切換繼電器與定子引出線103連接，通過切換繼電器切換定子引出線103與三相電源的連接關(guān)系。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該定子還包括切換控制器，該切換控制器與切換繼電器連接；

切換控制器傳輸啟動指令給切換繼電器，切換繼電器接收到啟動指令時(shí)驅(qū)動第一引出端1031斷開及第二引出端1032連接三相電源；

切換控制器傳輸切換指令給切換繼電器，切換繼電器接收到切換指令時(shí)驅(qū)動第一引出端1031連接三相電源及第二引出端1032斷開。

在啟動安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子的電動機(jī)時(shí)，切換控制器傳輸啟動指令給切換繼電器，切換繼電器帶動定子引出線103的第一引出端1031連接三相電源及第二引出端1032斷開，即切換繼電器帶動圖2中的接線頭U8、V8和W8接三相電源，接線頭U4、V4和W4斷開，此時(shí)定子繞組101采用3Y+Y接法接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，電動機(jī)磁極對數(shù)P＝4，同步轉(zhuǎn)速為750r/min，異步轉(zhuǎn)速為736r/min，使電動機(jī)低速順利啟動。

電動機(jī)啟動之后，切換控制器傳輸切換指令給切換繼電器，切換繼電器帶動定子引出線103的第一引出端1031斷開及第二引出端1032連接三相電源，即切換繼電器帶動圖2中的接線頭U8、V8和W8斷開，接線頭U4、V4和W4接三相電源，此時(shí)定子繞組101采用3Y接法接入電動機(jī)的整個(gè)電路中，電動機(jī)磁極對數(shù)P＝2，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，異步轉(zhuǎn)速為1482r/min，使電動機(jī)高速平穩(wěn)工作。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該定子還包括接線盒；定子引出線103安裝在接線盒內(nèi)。接線盒中設(shè)置有繞柱，定子引出線103的第一引出端1031包括的3根接線頭，及第二引出端1032包括的3根接線頭均繞在接線盒的繞柱中，再經(jīng)過繞柱延伸到接線盒外以便與三相電源連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過設(shè)置接線盒來整理定子引出線103，使得定子引出線103的安排更加條理有序。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，利用單繞組雙速的原理，定子繞組101內(nèi)設(shè)置有改變繞組數(shù)目的定子引出線103，定子引出線103安裝在接線盒內(nèi)，通過定子引出線103與三相電源連接關(guān)系的切換，將安裝有該定子的電動機(jī)的電磁極數(shù)在4極和8極之間靈活切換，實(shí)現(xiàn)單繞組電動機(jī)的雙速運(yùn)轉(zhuǎn)。礦用掘進(jìn)機(jī)安裝實(shí)用該定子的電動機(jī)后，可以在不改變礦用掘進(jìn)機(jī)電動機(jī)控制方式的情況下實(shí)現(xiàn)單繞組雙速的自由切換，單繞組雙速電動機(jī)可以在起動時(shí)達(dá)到降低轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)順利啟動的目的，低速時(shí)工作平穩(wěn)。單繞組雙速電動機(jī)具有軟起動特性，不需要變頻器，結(jié)構(gòu)緊湊，起動電流小，過載能力強(qiáng)，工作可靠。且有效地降低電動機(jī)溫升，降低電動機(jī)故障率，降低成本，工作可靠，提高用戶收益。

在本實(shí)用新型中，定子包括定子繞組、定子鐵芯和定子引出線；定子鐵芯上有72個(gè)定子槽，定子繞組通過72個(gè)定子槽裝配在定子鐵芯上；定子引出線裝配在定子繞組內(nèi)，通過切換定子引出線與三相電源的連接關(guān)系，將定子的磁極切換為4極或8極。本實(shí)用新型中只有一個(gè)定子繞組，減小電動機(jī)體積，提高繞組利用率。在不改變掘進(jìn)機(jī)整機(jī)控制方式前提下，通過定子引出線與三相電源的不同連接，自由切換定子的電磁極數(shù)，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)兩種運(yùn)行速度的切換，使電動機(jī)在啟動時(shí)保持低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩，順利啟動，工作時(shí)保持高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩。有效地降低電動機(jī)溫升及故障率，降低成本，使掘進(jìn)機(jī)工作可靠，提高用戶收益。

實(shí)施例2

參見圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單繞組雙速異步電動機(jī)，包括轉(zhuǎn)子501和上述實(shí)施例1所提供的定子502；

轉(zhuǎn)子501設(shè)置在定子502內(nèi)部，與定子502配合轉(zhuǎn)動。

其中，定子502的組成部件及各部件之間的連接關(guān)系，均與實(shí)施例1中所提供的定子相同，在此不再贅述。

在本實(shí)用新型中，定子包括定子繞組、定子鐵芯和定子引出線；定子鐵芯上有72個(gè)定子槽，定子繞組通過72個(gè)定子槽裝配在定子鐵芯上；定子引出線裝配在定子繞組內(nèi)，通過切換定子引出線與三相電源的連接關(guān)系，將定子的磁極切換為4極或8極。本實(shí)用新型中只有一個(gè)定子繞組，減小電動機(jī)體積，提高繞組利用率。在不改變掘進(jìn)機(jī)整機(jī)控制方式前提下，通過定子引出線與三相電源的不同連接，自由切換定子的電磁極數(shù)，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)兩種運(yùn)行速度的切換，使電動機(jī)在啟動時(shí)保持低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩，順利啟動，工作時(shí)保持高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩。有效地降低電動機(jī)溫升及故障率，降低成本，使掘進(jìn)機(jī)工作可靠，提高用戶收益。

實(shí)施例3

參見圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)本體301和實(shí)施例2所提供的單繞組雙速異步電動機(jī)302；

單繞組雙速異步電動機(jī)302安裝在掘進(jìn)機(jī)本體301上。

在本實(shí)用新型中，單繞組雙速異步電動機(jī)所使用的定子包括定子繞組、定子鐵芯和定子引出線；定子鐵芯上有72個(gè)定子槽，定子繞組通過72個(gè)定子槽裝配在定子鐵芯上；定子引出線裝配在定子繞組內(nèi)，通過切換定子引出線與三相電源的連接關(guān)系，將定子的磁極切換為4極或8極。本實(shí)用新型中只有一個(gè)定子繞組，減小電動機(jī)體積，提高繞組利用率。在不改變掘進(jìn)機(jī)整機(jī)控制方式前提下，通過定子引出線與三相電源的不同連接，自由切換定子的電磁極數(shù)，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)兩種運(yùn)行速度的切換，使電動機(jī)在啟動時(shí)保持低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩，順利啟動，工作時(shí)保持高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩。有效地降低電動機(jī)溫升及故障率，降低成本，使掘進(jìn)機(jī)工作可靠，提高用戶收益。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。