本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子鐵芯的絕緣框架和具有其的電機(jī)定子。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，由于塑封電機(jī)的定子注塑時(shí)，會(huì)對(duì)定子內(nèi)部絕緣框架產(chǎn)生較大的壓力，而且注塑時(shí)溫度較高，使絕緣框架軟化并產(chǎn)生擠壓，使框架局部甚至整體發(fā)生形變，從而導(dǎo)致BMC(Bulk(Dough)molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料)成型后，絕緣框架于內(nèi)圓處外漏，造成電機(jī)外觀不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種定子鐵芯的絕緣框架，所述絕緣框架可以加強(qiáng)絕緣框架的強(qiáng)度和降低電機(jī)定子外觀不良率。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述絕緣框架的電機(jī)定子。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的定子鐵芯的絕緣框架，包括：內(nèi)側(cè)板，所述內(nèi)側(cè)板呈筒狀，絕緣隔板，所述絕緣隔板為環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)板設(shè)置的環(huán)形板，且所述絕緣隔板的內(nèi)周沿與所述內(nèi)側(cè)板相連并朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)側(cè)板的方向延伸，其中，所述絕緣隔板和所述內(nèi)側(cè)板中的至少一個(gè)上連接有加強(qiáng)筋，且所述加強(qiáng)筋不伸入所述內(nèi)側(cè)板的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的定子鐵芯的絕緣框架，通過在絕緣隔板和內(nèi)側(cè)板中的至少一個(gè)上連接有加強(qiáng)筋，可以提高絕緣框架的整體強(qiáng)度，提高絕緣框架的耐沖擊強(qiáng)度，從而在電機(jī)定子注塑過程中，使得絕緣框架不會(huì)輕易發(fā)生變形，提高電機(jī)定子的良品率，保證成品外形質(zhì)量。

在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋包括沿所述絕緣框架的周向間隔布置的多個(gè)。

在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋連接在所述絕緣隔板和所述內(nèi)側(cè)板之間。

在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)側(cè)板端部的周沿與所述絕緣隔板的內(nèi)周沿相連并朝遠(yuǎn)離所述絕緣隔板的方向延伸，所述加強(qiáng)筋連接在所述絕緣隔板的表面上，且所述加強(qiáng)筋與所述內(nèi)側(cè)板朝相反的方向延伸。

在一些實(shí)施例中，所述絕緣隔板上連接有沿所述絕緣框架的周向均勻間隔布置的多個(gè)加強(qiáng)筋組，每個(gè)加強(qiáng)筋組包括相鄰布置的至少兩個(gè)所述加強(qiáng)筋。

在一些實(shí)施例中，所述絕緣隔板上設(shè)有沿所述絕緣隔板的中心軸線延伸且貫穿所述絕緣隔板的繞組容納槽，所述繞組容納槽包括沿所述絕緣隔板的周向間隔布置的多個(gè)，所述加強(qiáng)筋與至少一個(gè)所述繞組容納槽的外周壁相連，或所述加強(qiáng)筋連接在兩個(gè)所述繞組容納槽的外周壁之間。

在一些實(shí)施例中，所述繞組容納槽的壁厚在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)，所述繞組容納槽的壁厚為0.7毫米。

在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)側(cè)板的厚度在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)側(cè)板的厚度為0.7毫米。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電機(jī)定子，包括：定子鐵芯；絕緣框架，所述絕緣框架安裝于所述定子鐵芯上，且所述絕緣框架為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的定子鐵芯的絕緣框架。

根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)定子，通過設(shè)置上述第一方面的定子鐵芯的絕緣框架，從而提高了電機(jī)定子的整體性能。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯的絕緣框架的示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子的示意圖。

附圖標(biāo)記：

電機(jī)定子100，

定子鐵芯1，絕緣框架2，內(nèi)側(cè)板21，絕緣隔板22，加強(qiáng)筋23，繞組容納槽24。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的定子鐵芯1的絕緣框架2。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的定子鐵芯1的絕緣框架2，包括：內(nèi)側(cè)板21和絕緣隔板22。

具體地，內(nèi)側(cè)板21呈筒狀，絕緣隔板22為環(huán)繞內(nèi)側(cè)板21設(shè)置的環(huán)形板，且絕緣隔板22的內(nèi)周沿與內(nèi)側(cè)板21相連，并絕緣隔板22朝遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)板21的方向(例如沿內(nèi)側(cè)板的徑向向外的方向)延伸，其中，絕緣隔板22和內(nèi)側(cè)板21中的至少一個(gè)上連接有加強(qiáng)筋23，例如，可以僅絕緣隔板22上連接有加強(qiáng)筋23，也可以僅內(nèi)側(cè)板21上連接有加強(qiáng)筋23，還可以是絕緣隔板22和內(nèi)側(cè)板21上均連接有加強(qiáng)筋23。加強(qiáng)筋23可以提高絕緣隔板22和/或內(nèi)側(cè)板21的強(qiáng)度，提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度，提高絕緣框架2的耐沖擊強(qiáng)度，這樣，在電機(jī)定子100注塑的過程中，高溫高壓的注塑料向絕緣框架2擠壓時(shí)，加強(qiáng)筋23可以使絕緣框架2具有足夠的強(qiáng)度，以抵擋注塑過程中的流道力，從而提高絕緣框架2的抗變形能力，從而提高電機(jī)定子100的良品率。

另外，由于在裝配的過程中，內(nèi)側(cè)板21需與定子鐵芯1的內(nèi)圈配合，因此，加強(qiáng)筋23不伸入內(nèi)側(cè)板21的內(nèi)側(cè)，以便于定子鐵芯1與絕緣框架2安裝。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯1的絕緣框架2，通過在絕緣隔板22和內(nèi)側(cè)板21中的至少一個(gè)上連接有加強(qiáng)筋23，可以提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度，提高絕緣框架的耐沖擊強(qiáng)度，從而在電機(jī)定子100注塑過程中，使得絕緣框架2不會(huì)輕易發(fā)生變形，提高電機(jī)定子100的良品率，保證成品外形質(zhì)量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，加強(qiáng)筋23可以包括多個(gè)，且多個(gè)加強(qiáng)筋23可以沿絕緣框架2的周向間隔布置，由此，可以更加均勻地提高絕緣框架2各部位的強(qiáng)度，有效避免絕緣框架2存在的局部強(qiáng)度低的情況，從而更加全面地提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)筋23可以連接在絕緣隔板22和內(nèi)側(cè)板21之間，由此，加強(qiáng)筋23可以同時(shí)加強(qiáng)絕緣隔板22和內(nèi)側(cè)板21的強(qiáng)度，使得加強(qiáng)筋23的位置設(shè)置的更加合理。

在一些實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)板21端部的周沿與絕緣隔板22的內(nèi)周沿相連，內(nèi)側(cè)板21朝遠(yuǎn)離絕緣隔板22的方向(例如圖2中所示的向左或向右的方向)延伸，加強(qiáng)筋23連接在絕緣隔板22的表面上，且加強(qiáng)筋23與內(nèi)側(cè)板21朝相反的方向延伸。參照?qǐng)D2并結(jié)合圖1，電機(jī)定子100包括定子鐵芯1和兩個(gè)絕緣框架2，其中，定子鐵芯1的軸線沿左右方向延伸，兩個(gè)絕緣框架2分別設(shè)在定子鐵芯1的左右兩端，且大體上左右對(duì)稱。下面以位于定子鐵芯1右端的絕緣框架2為例進(jìn)行描述，絕緣框架2包括內(nèi)側(cè)板21和絕緣隔板22，其中，內(nèi)側(cè)板21左端端部的周沿與絕緣隔板22的內(nèi)周沿相連，內(nèi)側(cè)板21為向右延伸的圓筒狀，加強(qiáng)筋23連接在絕緣隔板22的左側(cè)的表面上，且加強(qiáng)筋23向左延伸，由此，可以有效地利用絕緣框架2與定子鐵芯1的內(nèi)部間隙設(shè)置加強(qiáng)筋23，以避免加強(qiáng)筋23與電機(jī)定子100的其他零部件干涉，從而可以在提高絕緣框架2強(qiáng)度的前提下，不改變電機(jī)定子100的其他的零部件的結(jié)構(gòu)，提高絕緣框架2的通用性，使得電機(jī)定子100的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。

有利地，絕緣隔板22上可以連接有多個(gè)加強(qiáng)筋組，且多個(gè)加強(qiáng)筋組沿絕緣框架2的周向均勻間隔布置，每個(gè)加強(qiáng)筋組可以包括相鄰布置的至少兩個(gè)加強(qiáng)筋23，由此，不僅可以進(jìn)一步提高絕緣框架2的局部強(qiáng)度，還可以更加靈活地設(shè)置加強(qiáng)筋23的位置，進(jìn)一步提高絕緣框架2的局部強(qiáng)度和整體強(qiáng)度。

在一些實(shí)施例中，絕緣隔板22上可以設(shè)有繞組容納槽24，繞組容納槽24沿絕緣隔板22的中心軸線(例如圖2中所示的左右方向)延伸，且繞組容納槽24沿左右方向貫穿絕緣隔板22，繞組容納槽24包括沿絕緣隔板22的周向間隔布置的多個(gè)，繞組容納槽24用于容納繞組，且絕緣框架2可以用于保證繞組與定子鐵芯1之間電絕緣。加強(qiáng)筋23可以與至少一個(gè)繞組容納槽24的外周壁相連，或加強(qiáng)筋23連接在兩個(gè)繞組容納槽24的外周壁之間，由此，可以在提高繞組容納槽24的強(qiáng)度、提高絕緣隔板22的強(qiáng)度、提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度的前提下，簡(jiǎn)化絕緣框架2的結(jié)構(gòu)，便于加工制造。

優(yōu)選地，如圖1所示，繞組容納槽24的壁厚δ可以在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)，進(jìn)一步地，繞組容納槽24的壁厚δ為0.7毫米。由此，可以進(jìn)一步提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度，防止絕緣框架2注塑時(shí)發(fā)生擠壓變形。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，繞組容納槽24的壁厚δ也可以大于1.0mm。例如，繞組容納槽24的壁厚δ可以為0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm等等。

需要說明的是，增加繞組容納槽24的壁厚會(huì)影響繞組容納槽24的槽滿率，因此，繞組容納槽24的厚度的設(shè)定應(yīng)綜合考慮槽滿率以及絕緣框架2的強(qiáng)度要求，并視具體的結(jié)構(gòu)而定。

在一些實(shí)施例中，如圖2所示，內(nèi)側(cè)板21的厚度d可以在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)。由此，可以進(jìn)一步提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度，防止絕緣框架2注塑時(shí)發(fā)生擠壓變形。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，內(nèi)側(cè)板21的厚度d也可以大于1.0mm。例如，內(nèi)側(cè)板21的厚度d可以為0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm等等。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)板21的厚度d可以為0.7毫米。由此，可以在提高內(nèi)側(cè)板21強(qiáng)度的前提下，減少材料用量，降低成本。

這里，需要說明的是，本申請(qǐng)限定繞組容納槽24的壁厚以及內(nèi)側(cè)板21的厚度，是為了通過增加繞組容納槽24的厚度和內(nèi)側(cè)板21的厚度，來(lái)提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度。但本實(shí)用新型不限于此，還可以通過增加絕緣框架2其他部位(例如絕緣隔板22等)的厚度來(lái)提高絕緣框架2的整體強(qiáng)度，或增加絕緣框架2的整體厚度。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電機(jī)定子100，包括：定子鐵芯1和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的定子鐵芯1的絕緣框架2，其中，絕緣框架2安裝于定子鐵芯1上，具體地，定子鐵芯1上形成有沿定子鐵芯1的軸線貫穿定子鐵芯1的槽孔，絕緣框架2上形成有繞組容納槽24，當(dāng)絕緣框架2安裝于定子鐵芯1上時(shí)，繞組容納槽24插入槽孔中，且繞組容納槽24的周壁使得容納在繞組容納槽24內(nèi)的繞組與定子鐵芯1槽孔的周壁電絕緣。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子100，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的定子鐵芯1的絕緣框架2，從而提高了電機(jī)定子100的整體性能，保證電機(jī)定子100的外形質(zhì)量和良品率。

下面將參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的電機(jī)定子100。

參照?qǐng)D2，電機(jī)定子100包括：定子鐵芯1、安裝在定子鐵芯1左右兩端的兩個(gè)絕緣框架2。

具體地，如圖1所示，絕緣框架2包括內(nèi)側(cè)板21、絕緣隔板22、繞組容納槽24和加強(qiáng)筋23。其中，內(nèi)側(cè)板21呈沿左右方向延伸的筒狀，絕緣隔板22為環(huán)繞內(nèi)側(cè)板21設(shè)置的環(huán)形板，內(nèi)側(cè)板21端部的周沿與絕緣隔板22的內(nèi)周沿相連，內(nèi)側(cè)板21位于絕緣隔板22的一側(cè)，且加強(qiáng)筋23和繞組容納槽24設(shè)在絕緣隔板22的另一側(cè)，加強(qiáng)筋23朝向遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)板21的方向延伸。

本實(shí)用新型實(shí)施例的絕緣框架2安裝于定子鐵芯1上，絕緣框架2于結(jié)構(gòu)上增加均布的加強(qiáng)筋23，并且增加絕緣框架2材料的厚度，增加框架整體的強(qiáng)度，提升框架耐沖擊強(qiáng)度，由于具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此在注塑成形受到流道力時(shí)，并不會(huì)輕易發(fā)生形變，提高定子的良品率。

當(dāng)注塑時(shí)，高溫高壓的注塑料向絕緣框架2擠壓，而加強(qiáng)筋23可以增加絕緣框架2局部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止注塑時(shí)其外部變形，從而可以防止絕緣框架2一部分外漏與定子內(nèi)圓。且加強(qiáng)筋23的結(jié)構(gòu)及數(shù)量可以按絕緣框架的結(jié)構(gòu)合理設(shè)置。

進(jìn)一步地，繞組容納槽24的壁厚在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)，繞組容納槽24的壁厚為0.7毫米。內(nèi)側(cè)板21的厚度在0.6毫米到1.0毫米的范圍內(nèi)。通過增加絕緣框架2的厚度，可以在加強(qiáng)筋23的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加絕緣框架2的強(qiáng)度，整體強(qiáng)度得到增加，從而可以有效防止注塑時(shí)的擠壓變形。

更進(jìn)一步地，絕緣框架2的材料顏色改變?yōu)榕c注塑材質(zhì)顏色相近，這樣，即使絕緣框架2在注塑過程中發(fā)生輕微的形變，由于絕緣框架2與注塑材料顏色相近，視覺也不易區(qū)分，定子也不會(huì)因?yàn)檩p微形變而造成電機(jī)定子100外觀不良。

此外，絕緣框架2增加加強(qiáng)筋23和材料厚度外，其余安規(guī)及環(huán)保性能等其余要求同樣需要滿足，同時(shí)必須滿足客戶使用要求。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子100，通過在絕緣框架2上設(shè)置加強(qiáng)筋23，并增加絕緣框架2材料厚度，因此，注塑時(shí)并不會(huì)使絕緣框架2發(fā)生過大的形變，有效防止絕緣框架2外漏，且將絕緣框架2的材料顏色改成與注塑料顏色相近的白色，可以有效地加強(qiáng)絕緣框架2的強(qiáng)度和降低電機(jī)定子100外觀不良率。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。