本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)定子組件和具有其的電機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有交流電機(jī)定子總成依靠槽底絕緣以及槽頂絕緣保證漆包線與鐵芯絕緣,但是定子總成在落線、綁線、整形等工序過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生垂線,當(dāng)垂線與鐵芯距離較小時(shí),會(huì)產(chǎn)生耐壓不良現(xiàn)象,影響電機(jī)品質(zhì)。同時(shí)槽頂絕緣在鐵芯兩端有一定的翻邊高度,導(dǎo)致繞組端部高度增加,而這增加的部分對電機(jī)沒有任何意義,只會(huì)增加漆包線成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種電機(jī)定子組件,所述電機(jī)定子組件可避免出現(xiàn)耐壓不良現(xiàn)象,絕緣效果好且成本低。
本實(shí)用新型還提出了一種具有所述電機(jī)定子組件的電機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電機(jī)定子組件,包括:定子鐵芯,所述定子鐵芯具有多個(gè)沿其軸向貫通的定子鐵芯槽;第一絕緣架,所述第一絕緣架設(shè)在所述定子鐵芯的一端,所述第一絕緣架上形成有與所述定子鐵芯槽位置對應(yīng)的第一槽孔;第二絕緣架,所述第二絕緣架設(shè)在所述定子鐵芯的另一端,所述第二絕緣架上形成有所述定子鐵芯槽位置對應(yīng)的第二槽孔;絕緣層,所述絕緣層沿所述定子鐵芯槽的軸向延伸,所述絕緣層設(shè)在所述定子鐵芯槽內(nèi)且貼合所述定子鐵芯槽的內(nèi)壁面,所述絕緣層的軸向的兩端分別延伸至所述第一絕緣架和所述第二絕緣架。
由此,根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)定子組件,第一絕緣架和第二絕緣架分別設(shè)在定子鐵芯的兩端,通過第一絕緣架、第二絕緣架可保證定子鐵芯的兩端與漆包線的絕緣效果,以避免漆包線外露,從而能夠避免因漆包線的垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象,同時(shí)漆包線繞設(shè)在定子鐵芯、第一絕緣架和第二絕緣架上,也可以避免漆包線在定子鐵芯的兩端的端部高度而增加漆包線的成本,從而可減少漆包線的使用,降低漆包線成本。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)定子組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述絕緣層的兩端分別超出所述第一絕緣架和所述第 二絕緣架,所述絕緣層超出所述第一絕緣架的部分翻折以貼設(shè)在所述第一絕緣架上,所述絕緣層超出所述第二絕緣架的部分翻折以貼設(shè)在所述第二絕緣架上。
可選地,所述絕緣層包括:第一絕緣層,所述第一絕緣層設(shè)在所述定子鐵芯槽的外端且貼合所述定子鐵芯槽的內(nèi)壁面;第二絕緣層,所述第二絕緣層設(shè)在所述定子鐵芯槽的內(nèi)端且貼合所述定子鐵芯槽的內(nèi)壁面。
可選地,所述第一絕緣層的兩端分別超出所述第一絕緣架和所述第二絕緣架的部分翻折以貼設(shè)在所述第一絕緣層架和第二絕緣架上。
進(jìn)一步地,所述第一絕緣層的兩端的超出所述第一絕緣架和所述第二絕緣架的部分翻折并分別對應(yīng)焊接在所述第一絕緣架和第二絕緣架上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述第一絕緣架的至少一個(gè)第一槽孔處設(shè)有沿所述釘在鐵芯槽延伸的第一定位結(jié)構(gòu),所述第一定位結(jié)構(gòu)適于插入所述定子鐵芯槽內(nèi),所述第二絕緣架的至少一個(gè)第二槽孔處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu),所述第二定位結(jié)構(gòu)適于插入所述定子鐵芯槽內(nèi)。
可選地,所述定子鐵芯槽的一端設(shè)有適于與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第一配合結(jié)構(gòu),所述定子鐵芯槽的另一端設(shè)有適于與所述第二定位結(jié)構(gòu)配合的第二配合結(jié)構(gòu)。
可選地,所述第一絕緣架的每個(gè)所述第一槽孔內(nèi)均設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu),所述第二絕緣架的每個(gè)所述第二槽孔內(nèi)均設(shè)有所述第二定位結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述第一絕緣架與所述定子鐵芯的一端的端面相配合以覆蓋所述定子鐵芯的一端的端面,所述第二絕緣架與所述定子鐵芯的另一端的端面相配合以覆蓋所述定子鐵芯的另一端的端面。
根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電機(jī)具有上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件。
由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件具有上述技術(shù)效果,因此,本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)也具有上述技術(shù)效果,即根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī),通過設(shè)置上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件,可保證漆包線不外露,而且所述電機(jī)定子組件結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能夠降低漆包線的端部高度,降低漆包線材料成本,同時(shí)能夠完全避免因漆包線的垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象。從而可保證電機(jī)的安全性和可靠性,也可降低電機(jī)的成本。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)定子組件的第一絕緣層裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)定子組件的第一絕緣層裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件的爆炸圖;
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件的第一絕緣架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件的電子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
100:電機(jī)定子組件;
1:定子鐵芯,11:定子鐵芯槽;
2:第一絕緣架,21:第一槽孔,22:第一定位結(jié)構(gòu),23:第一配合結(jié)構(gòu);
3:第二絕緣架,31:第二槽孔,32:第二定位結(jié)構(gòu),33:第二配合結(jié)構(gòu);
4:絕緣層,41:第一絕緣層,411:第一翻邊,412:第二翻邊,42:第二絕緣層;
5:漆包線。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體 含義。
下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100。
結(jié)合圖1-圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100可以包括定子鐵芯1、第一絕緣架2、第二絕緣架3和絕緣層4。
具體地,定子鐵芯1具有多個(gè)沿其軸向貫通的定子鐵芯槽11,第一絕緣架2設(shè)在定子鐵芯1的一端,第一絕緣架2上形成有與定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第一槽孔31,第二絕緣架3設(shè)在定子鐵芯1的另一端,第二絕緣架3上形成有定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第二槽孔31,絕緣層4沿定子鐵芯槽11的軸向延伸,絕緣層4設(shè)在定子鐵芯槽11內(nèi)且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面,絕緣層4的軸向的兩端分別延伸至第一絕緣架2和第二絕緣架3。
換言之,電機(jī)定子組件100主要由包括定子鐵芯1、第一絕緣架2、第二絕緣架3、絕緣層4構(gòu)成,漆包線5安裝在電機(jī)定子組件100上,定子鐵芯1上設(shè)有多個(gè)定子鐵芯槽11,多個(gè)定子鐵芯槽11沿定子鐵芯1的周向間隔開設(shè)置,每個(gè)定子鐵芯槽11沿定子鐵芯槽11的軸向貫通定子鐵芯1,漆包線5設(shè)在多個(gè)定子鐵芯槽11,絕緣層4設(shè)在定子鐵芯槽11并將漆包線5與定子鐵芯1間隔開以保證漆包線5與定子鐵芯1絕緣。
定子鐵芯1兩端分別設(shè)有第一絕緣架2和第二絕緣架3,其中,第一絕緣架2設(shè)在定子鐵芯1的上端,第二絕緣架3設(shè)在定子鐵芯1的下端,由此,通過第一絕緣架2和第二絕緣架3可保證定子鐵芯1與漆包線5的絕緣效果,以保證漆包線5不外露,從而能夠避免因漆包線5的垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象,同時(shí)漆包線5繞設(shè)在定子鐵芯1、第一絕緣架2和第二絕緣架3上,以也有利于漆包線5的落線、綁線等,減少漆包線5的使用,降低漆包線5成本。需要說明的是,這里的上下方向即如附圖所示的上下方向。
第一絕緣架2上形成有定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第一槽孔31,第二絕緣架3上形成與定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第二槽孔31,絕緣層4設(shè)在定子鐵芯槽11內(nèi)且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面,絕緣層4的軸向的兩端(即如圖4所示的絕緣層4的上端和下端)分別延伸至第一絕緣架2和第二絕緣架3,即絕緣層4的兩端分別至少延伸至第一絕緣架2和第二絕緣架3與定子鐵芯1的配合面。
具體地,結(jié)合圖1-圖4所示,絕緣層4的上端可向上延伸至第一絕緣架2以保證電機(jī)定子組件100的上端的絕緣效果,絕緣層4的下端向下延伸至第二絕緣架3以保證電機(jī)定子組件100的下端的絕緣效果。例如,絕緣層4的上端可超出或延伸至第一絕緣架2的上端面,絕緣層4的下端可超出或延伸至第二絕緣架3的下端面。從而保證漆包線5與定子鐵芯1的絕緣效果。
由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100,第一絕緣架2和第二絕緣架3分別設(shè)在定子鐵芯1的兩端,通過第一絕緣架2、第二絕緣架3可保證定子鐵芯1的兩端與漆 包線5的絕緣效果,以避免漆包線5外露,從而能夠避免因漆包線5的垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象,同時(shí)漆包線5繞設(shè)在定子鐵芯1、第一絕緣架2和第二絕緣架3上,也可以避免漆包線5在定子鐵芯1的兩端的端部高度增加而增加漆包線5的成本,從而可減少漆包線5的使用,降低漆包線5的成本。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,絕緣層4的兩端可分別超出第一絕緣架2和第二絕緣架3,絕緣層4超出第一絕緣架2的部分翻折以貼設(shè)在第一絕緣架2上,絕緣層4超出第二絕緣架3的部分翻折以貼設(shè)在第二絕緣架3上。由此,不僅能夠進(jìn)一步地保證定子鐵芯1與漆包線5的絕緣效果,而且使得電機(jī)定子組件100結(jié)構(gòu)簡單,方便制造。
換言之,絕緣層4的軸向長度大于定子鐵芯1、第一絕緣架2和第二絕緣架3的軸向長度的總和,絕緣層4的上端超出第一絕緣架2的部分可沿第一槽孔31翻折以貼合第一絕緣的上端面,絕緣層4的下端超出第二絕緣架3的部分沿第二槽孔31翻折以貼合第二絕緣架3的下端面,從而使得絕緣層4與第一絕緣架2和第二絕緣架3的配合更加緊密,以進(jìn)一步地保證漆包線5與定子鐵芯1的絕緣效果。
在本實(shí)用新型的一些示例中,絕緣層4可以包括第一絕緣層41和第二絕緣層42,第一絕緣層41設(shè)在定子鐵芯槽11的外端且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面,第二絕緣層42設(shè)在定子鐵芯槽11的內(nèi)端且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面,從而可保證絕緣層4的絕緣效果。
具體地,定子鐵芯槽11的開口朝向定子鐵芯1的內(nèi)側(cè),第一絕緣層41設(shè)在定子鐵芯槽11內(nèi)且位于定子鐵芯槽11的外端,并貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面設(shè)置,第二絕緣層42設(shè)在定子鐵芯槽11的內(nèi)端,即第二絕緣層42設(shè)在定子鐵芯槽11的開口的一端,通過第一絕緣層41和第二絕緣層42的配合以進(jìn)一步地保證對定子鐵芯槽11的絕緣效果。在安裝絕緣層4時(shí),可先將第一絕緣層41插入定子鐵芯槽11內(nèi),再將漆包線5裝入定子鐵芯槽11內(nèi),最后將第二絕緣層42裝入第一絕緣層41內(nèi)。
有利地,第一絕緣層41的兩端分別超出第一絕緣架2和第二絕緣架3的部分可以翻折以貼設(shè)在第一絕緣層41架和第二絕緣架3上。具體地,第一絕緣層41的貼合在定子鐵芯槽11內(nèi)且第一絕緣層41的形狀與定子鐵芯槽11的形狀相適配,第一絕緣層41的上端超出第一絕緣架2,第一絕緣層41的下端超出第二絕緣架3,由此,第一絕緣層41超出第一絕緣架2的部分可沿定子鐵芯槽11翻折以形成第一翻邊411,第一翻邊411貼設(shè)在第一絕緣架2上,第一絕緣層41的下端超出第二絕緣架3的部分沿定子鐵芯槽11翻折以形成第二翻邊412,第二翻邊412貼設(shè)在第二絕緣架3上,從而可進(jìn)一步地保證絕緣層4、第一絕緣架2和第二絕緣架3的絕緣效果,同時(shí)也使得電機(jī)定子組件100的結(jié)構(gòu)簡單且方便電機(jī)定子鐵芯1的安裝制造。
可選地,第一絕緣層41的兩端的超出第一絕緣架2和第二絕緣架3的部分翻折并可分 別對應(yīng)焊接在第一絕緣架2和第二絕緣架3上。換言之,第一絕緣層41超出第一絕緣架2的部分沿定子鐵芯槽11翻折以形成第一翻邊411,第一翻邊411焊接在第一絕緣架2上,第一絕緣層41的下端超出第二絕緣架3的部分沿定子鐵芯槽11翻折以形成第二翻邊412,第二翻邊412焊接在第二絕緣架3上,從而有利于第一絕緣層41與第一絕緣架2和第二絕緣架3的連接,同時(shí)可保證第一絕緣層41與第一絕緣架2和第二絕緣架3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,第一翻邊411可通過超聲波焊接、熱焊接等工藝與第一絕緣架2熔合在一起,第二翻邊412通過超聲波焊接、熱焊接等工藝與第二絕緣架3熔合在一起,從而方便第一翻邊411與第一絕緣架2、第二翻邊412與第二絕緣架3的連接。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一絕緣架2的至少一個(gè)第一槽孔31處設(shè)有沿定子鐵芯槽11延伸的第一定位結(jié)構(gòu)22,第一定位結(jié)構(gòu)22適于插入定子鐵芯槽11內(nèi),第二絕緣架3的至少一個(gè)第二槽孔31處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32,第二定位結(jié)構(gòu)32適于插入定子鐵芯槽11內(nèi)。從而有利于第一絕緣架2、第二絕緣架3和定子鐵芯1的裝配。
換言之,第一絕緣架2的一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)第一槽孔31內(nèi)設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)22,第一定位結(jié)構(gòu)22設(shè)在第一絕緣架2朝向定子鐵芯1的一端(即圖4和圖5所示的第一絕緣架2的下端),第一定位結(jié)構(gòu)22沿定子鐵芯槽11延伸且可由第一槽孔31的下端向下延伸形成,第一定位結(jié)構(gòu)22可適于插入定子鐵芯槽11內(nèi)。
第二絕緣架3的一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)第二槽孔31處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32,第二定位結(jié)構(gòu)32設(shè)在第一絕緣架2的上端,第二定位結(jié)構(gòu)32沿定子鐵芯槽11延伸且可由第二槽孔31上端向上延伸形成,第二定位結(jié)構(gòu)32可裝入定子鐵芯槽11,由此,通過第一定位結(jié)構(gòu)22可對第一絕緣架2進(jìn)行定位,通過第二定位結(jié)構(gòu)32可對第二絕緣架3進(jìn)行定位。
進(jìn)一步地,定子鐵芯槽11的一端設(shè)有適于與第一定位結(jié)構(gòu)22配合的第一配合結(jié)構(gòu)23,定子鐵芯槽11的另一端設(shè)有適于與第二定位結(jié)構(gòu)32配合的第二配合結(jié)構(gòu)33。具體地,第一槽孔31處設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)22,與設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)22的第一槽孔31對應(yīng)的定子鐵芯槽11內(nèi)設(shè)第一配合結(jié)構(gòu)23,第一配合結(jié)構(gòu)23由定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面向定子鐵芯槽11的內(nèi)部延伸,第一定位結(jié)構(gòu)22可止抵第一配合結(jié)構(gòu)23。第二槽孔31處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32,與設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32的第二槽孔31對應(yīng)的定子鐵芯槽11內(nèi)設(shè)第二配合結(jié)構(gòu)33,第二配合結(jié)構(gòu)33由定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面向定子鐵芯槽11的內(nèi)部延伸,第二定位結(jié)構(gòu)32可止抵第二配合結(jié)構(gòu)33。由此,通過第一定位結(jié)構(gòu)22與第一配合結(jié)構(gòu)23的配合、第二定位結(jié)構(gòu)32與第二配合結(jié)構(gòu)33的配合,從而有利于第一絕緣架2、第二絕緣架3和定子鐵芯1的定位連接,同時(shí)也有利于絕緣層4的安裝,保證電機(jī)定子組件100的絕緣效果。
優(yōu)選地,第一絕緣架2的每個(gè)第一槽孔31內(nèi)均可設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)22,第二絕緣架3的每個(gè)第二槽孔31內(nèi)均設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32。從而不僅有利于第一絕緣架2、第二絕緣架 3和定子鐵芯1的裝配,而且第一定位結(jié)構(gòu)22和第二定位結(jié)構(gòu)32裝入定子鐵芯槽11內(nèi),也可保證每個(gè)定子鐵芯槽11兩端的絕緣效果。
有利地,第一絕緣架2與定子鐵芯1的一端的端面相配合以覆蓋定子鐵芯1的一端的端面,第二絕緣架3與定子鐵芯1的另一端的端面相配合以覆蓋定子鐵芯1的另一端的端面。換言之,第一絕緣架2可覆蓋定子鐵芯1的上端端面,第二絕緣架3可覆蓋定子鐵芯1的下端端面,從而可進(jìn)一步地防止漆包線5與定子鐵芯1接觸,以進(jìn)一步地提高電機(jī)定子組件100的絕緣效果。
下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100的一個(gè)具體示例,值得理解的是,下述描述只是示例性說明,而不能理解為對本實(shí)用新型實(shí)施例的限制。
結(jié)合圖1-圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100包括定子鐵芯1、第一絕緣架2、第二絕緣架3、絕緣層4和漆包線5。
結(jié)合圖1-圖4以及圖6所示,定子鐵芯1具有多個(gè)沿其軸向貫通的定子鐵芯槽11,第一絕緣架2設(shè)在定子鐵芯1的上端,第一絕緣架2上形成有與定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第一槽孔31,第二絕緣架3設(shè)在定子鐵芯1的下端,第二絕緣架3上形成有定子鐵芯槽11位置對應(yīng)的第二槽孔31。漆包線5設(shè)在多個(gè)定子鐵芯槽11,絕緣層4設(shè)在定子鐵芯槽11并將漆包線5與定子鐵芯1間隔開以保證漆包線5與定子鐵芯1絕緣。
第一絕緣架2與定子鐵芯1的一端的端面相配合以覆蓋定子鐵芯1的一端的端面,第二絕緣架3與定子鐵芯1的另一端的端面相配合以覆蓋定子鐵芯1的另一端的端面。如圖所4示,第一絕緣架2和第二絕緣架3均可形成為大體板狀結(jié)構(gòu),從而不僅防止漆包線5與定子鐵芯1接觸,提高電機(jī)定子組件100的絕緣效果,而且可避免由于絕緣層4在定子鐵芯1兩端有一定的翻邊高度,而導(dǎo)致漆包線5端部高度增加,進(jìn)而可降低漆包線5成本。
絕緣層4可以包括第一絕緣層41和第二絕緣層42,第一絕緣層41設(shè)在定子鐵芯槽11的外端且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面,第二絕緣層42設(shè)在定子鐵芯槽11的內(nèi)端且貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面。
定子鐵芯槽11的開口朝向定子鐵芯1的內(nèi)側(cè),第一絕緣層41設(shè)在定子鐵芯槽11內(nèi)且位于定子鐵芯槽11的外端,并貼合定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面設(shè)置,第二絕緣層42設(shè)在定子鐵芯槽11的內(nèi)端且與第一絕緣層41配合以進(jìn)一步地保證對定子鐵芯槽11的絕緣效果。
第一絕緣層41的兩端分別超出第一絕緣架2和第二絕緣架3的部分翻折以貼設(shè)在第一絕緣層41架和第二絕緣架3上。具體地,第一絕緣層41的貼合在定子鐵芯槽11內(nèi)且第一絕緣層41的形狀與定子鐵芯槽11的形狀相適配,第一絕緣層41的上端超出第一絕緣架2,第一絕緣層41的下端超出第二絕緣架3,由此,第一絕緣層41超出第一絕緣架2的部分可沿定子鐵芯槽11翻折以形成第一翻邊411,第一翻邊411貼設(shè)在第一絕緣架2上,第一 絕緣層41的下端超出第二絕緣架3的部分沿定子鐵芯槽11翻折以形成第二翻邊412,第二翻邊412通過超聲波焊接、熱焊接等工藝與第二絕緣架3熔合在一起,從而可進(jìn)一步地保證絕緣層4、第一絕緣架2和第二絕緣架3的絕緣效果,同時(shí)也使得電機(jī)定子組件100的結(jié)構(gòu)簡單且方便電機(jī)定子鐵芯1的安裝制造。
每個(gè)第一槽孔31處設(shè)有沿釘在鐵芯槽延伸的第一定位結(jié)構(gòu)22,第一定位結(jié)構(gòu)22適于插入定子鐵芯槽11內(nèi),每個(gè)第二槽孔31處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)32,第二定位結(jié)構(gòu)32適于插入定子鐵芯槽11內(nèi)。定子鐵芯槽11的一端設(shè)有適于與第一定位結(jié)構(gòu)22配合的第一配合結(jié)構(gòu)23,第二鐵芯槽的另一端設(shè)有適于與第二定位結(jié)構(gòu)32配合的第二配合結(jié)構(gòu)33。
其中,第一定位結(jié)構(gòu)22設(shè)在第一絕緣架2朝向定子鐵芯1的一端,第一定位結(jié)構(gòu)22沿定子鐵芯槽11延伸且可由第一槽孔31的下端向下延伸形成,第二定位結(jié)構(gòu)32沿定子鐵芯槽11延伸且可由第二槽孔31上端向上延伸形成。
第一配合結(jié)構(gòu)23由定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面向定子鐵芯槽11的內(nèi)部延伸,第一定位結(jié)構(gòu)22可止抵第一配合結(jié)構(gòu)23。第二配合結(jié)構(gòu)33由定子鐵芯槽11的內(nèi)壁面向定子鐵芯槽11的內(nèi)部延伸,第二定位結(jié)構(gòu)32可止抵第二配合結(jié)構(gòu)33。由此,通過第一定位結(jié)構(gòu)22與第一配合結(jié)構(gòu)23的配合、第二定位結(jié)構(gòu)32與第二配合結(jié)構(gòu)33的配合,從而有利于第一絕緣架2、第二絕緣架3和定子鐵芯1的定位連接,同時(shí)也有利于絕緣層4的安裝,保證電機(jī)定子組件100的絕緣效果。
下面參考上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件描述本實(shí)用新型的電機(jī)定子組件100的裝配過程。
首先,在裝配電機(jī)定子組件100時(shí),可將第一絕緣架2和第二絕緣架3分別覆蓋定子鐵芯1的上端面和下端面,第一槽孔31和第二槽孔31分別與定子鐵芯槽11對應(yīng),然后將第一絕緣層41裝入定子鐵芯槽11內(nèi),并將第一絕緣層41超出第一絕緣架2和第二絕緣架3的部分進(jìn)行翻邊處理,并通過超聲波、熱焊接等工藝使第一絕緣架2的上端與第一絕緣層41熔合在一起、第一絕緣層41的下端翻折后與第二絕緣架3熔合在一起,然后將漆包線5裝入第一絕緣層41內(nèi),并同時(shí)將第二絕緣層42裝入定子鐵芯槽11。
由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)定子組件100,可保證漆包線5不外露,而且結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能夠降低繞組端部高度,降低漆包線5材料成本,同時(shí)能夠完全避免因垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象。
本實(shí)用新型還提出了一種具有上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件100的電機(jī)。
由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件100具有上述技術(shù)效果,因此,本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)也具有上述技術(shù)效果,即根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī),通過設(shè)置上述實(shí)施例的電機(jī)定子組件100,可保證漆包線5不外露,而且所述電機(jī)定子組件100結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能夠降低漆包線5的端部高度,降低漆包線5材料成本,同時(shí)能夠完全 避免因漆包線5的垂線、飛線造成的耐壓不良現(xiàn)象。從而可保證電機(jī)的安全性和可靠性,也可降低電機(jī)的成本。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。