本實用新型涉及線纜敷設(shè)中一種用于吊掛線纜的掛鉤器，尤其涉及車輛、障礙物較多地方吊掛和頻繁吊掛。

背景技術(shù)：

目前，線纜架空敷設(shè)多采用吊線式，即將線纜用掛鉤吊掛在鋼絞線上。在線纜敷設(shè)施工中我們也經(jīng)常會遇到借助原有鋼絞線的情況，此時的鋼絞線可能已經(jīng)掛滿了線纜，無法再使用鋼絞線掛鉤的形式來吊掛線纜，只能采用扎帶捆扎的方法。為避讓障礙物、車輛等，同時也防止光纜遭到人為損壞，鋼絞線一般都須架空敷設(shè)4～6米高左右，有時可能會更高，因此在將線纜固定于鋼絞線的作業(yè)過程中就非常困難。這一作業(yè)過程基本都是靠人工徒手爬梯子來完成。鋼絞線掛鉤和線纜捆扎按規(guī)范要求每間隔0.5米就需要使用一個，這樣就要頻繁通過梯子爬上爬下安裝掛鉤，勞動強度非常大，而且是高處作業(yè)，風(fēng)險極高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的線纜吊掛方法帶來的勞動強度大、高處長時間作業(yè)諸多不便,本實用新型提供一種多功能鋼絞線掛鉤器，該掛鉤器不僅不需攀爬梯子或借助其他設(shè)備即可將線纜安全、便捷固定在鋼絞線上，而且大大減輕了施工人員的勞動強度和作業(yè)風(fēng)險。

本實用新型提供了一種多功能架空鋼絞線掛鉤器,其特征在于，包括：

支撐部；鉗體，固定于所述支撐部上；復(fù)位裝置，與所述鉗體連接；傳動裝置，與復(fù)位裝置連接；延長部，包括一延長管、一設(shè)置于延長管內(nèi)的延長桿，所述延長管與支撐部連接，所述延長桿與所述傳動裝置連接；握持部，包括一拉手和一手柄，所述拉手與所述延長桿連接，所述手柄與所述延長管連接；掛鉤，卡設(shè)于鉗體內(nèi)。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述支撐部為一直板。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述支撐部為一T型板，所述T型板末端為圓弧，T型板內(nèi)設(shè)有滑動凹槽。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述T型板上還設(shè)有限位擋塊，所述限位擋塊跨設(shè)在滑動凹槽的兩端。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述直板或T型板與延長管法蘭連接。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述鉗體為捆扎鉗，捆扎鉗包括捆扎鉗口、兩捆扎鉗柄、兩限位部，所述捆扎鉗口、兩捆扎鉗柄、兩限位部沿著所述T型板的中心軸對稱設(shè)置，捆扎鉗口與兩捆扎鉗柄一體成型，所述捆扎鉗口與所述T型板末端的圓弧圍合成一圓形捆扎口，每一限位部一端與捆扎鉗柄連接，另一端與T型板連接，調(diào)節(jié)所述限位部控制所述兩捆扎鉗柄之間的相對位移進而調(diào)節(jié)捆扎鉗口的曲率。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，限位部包括對稱設(shè)置于T型板的中心軸兩側(cè)的兩限位滑塊、兩滑槽、一拉緊帶、兩連接件，所述滑槽開設(shè)在T型板上，所述限位滑塊設(shè)置于滑槽內(nèi)且可沿著所述滑槽滑動，兩所述限位滑塊之間連接一拉緊帶，所述連接件一端與捆扎鉗柄活動連接，另一端固定在滑塊上。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述復(fù)位裝置包括一復(fù)位彈簧、一彈簧座，所述彈簧座固定于所述T型板上，所述復(fù)位彈簧一端固定在彈簧座上。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述傳動裝置包括傳動絲桿、兩連桿，所述傳動絲桿沿著滑動凹槽方向依次穿過所述限位擋塊、彈簧座、復(fù)位彈簧與所述兩連桿樞接連接，所述兩連桿對稱設(shè)置在T型板中軸線兩側(cè)，所述兩連桿兩端樞接在所述傳動絲桿的不同側(cè)面上，所述兩連桿另兩端分別與兩捆扎鉗柄連接。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述鉗體為掛鉤鉗，掛鉤鉗包括掛鉤鉗口、兩掛鉤鉗柄、樞軸，掛鉤鉗口、兩掛鉤鉗柄對稱設(shè)置于所述直板的中心軸兩側(cè)，樞軸穿設(shè)掛鉤鉗口、兩掛鉤鉗柄將所述掛鉤鉗口、兩掛鉤鉗柄固定于所述直板上。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述掛鉤鉗口上設(shè)有限位裝置。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，還設(shè)有一連接部，所述連接部一端與傳動裝置連接，另一端與復(fù)位裝置連接。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，復(fù)位裝置包括一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與樞軸連接，另一端與連接部連接。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述掛鉤鉗口內(nèi)設(shè)有限位槽，掛鉤鉗口末端上設(shè)有定位銷，所述限位槽形狀與鋼絞線掛鉤一致，所述鋼絞線掛鉤底部卡入限位槽內(nèi)，所述鋼絞線掛鉤上部壓入定位銷內(nèi)。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，所述傳動裝置包括傳動絲桿、兩連桿，兩連桿沿著直板中軸線對稱設(shè)置，所述兩連桿兩端分別對稱連接到掛鉤鉗柄上，另兩端通過連接部與傳動絲桿連接。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，還設(shè)有監(jiān)視系統(tǒng)，所述監(jiān)視系統(tǒng)包括：微型無線攝像頭、攝像頭支架、顯示器支架、顯示器，所述微型無線攝像頭固定于攝像頭支架上，所述攝像頭支架固定于延長管上，所述顯示器固定于顯示器支架上，顯示器支架固定于手柄上。

所述的多功能架空鋼絞線掛鉤器，在攝像頭支架上還設(shè)有萬向節(jié)。

本實用新型的有益效果是，多功能鋼絞線掛鉤器適用性強，通過更換掛鉤鉗或捆扎鉗既可對單根的鋼絞線掛線，也可對已經(jīng)掛滿線纜的鋼絞線再掛線，解決了光纜架空敷設(shè)過程中人力勞動強度大的問題，同時避免了使用梯子的高處作業(yè)，大大降低了作業(yè)風(fēng)險。

附圖說明

圖1為第一實施例提供的多功能架空鋼絞線掛鉤器。

圖2為第二實施例提供的捆扎接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

其中附圖標(biāo)記為：

直板 11

掛鉤鉗口 21

定位銷 211

掛鉤鉗柄 22

連桿 221

樞軸 23

復(fù)位彈簧 24

連接片 25

傳動絲桿 26

捆扎鉗口 27

捆扎鉗柄 28

延長管 31

延長桿 32

連桿插銷 321

法蘭 33

拉手 41

手柄 42

T型板 12

滑動凹槽 121

限位擋塊 122

限位滑塊 13

連接件 131

滑槽 14

拉緊帶 15

彈簧座 16

鋼絞線掛鉤 51

捆扎掛鉤 52

微型無線攝像頭 60

攝像頭支架 61

顯示器支架 62

顯示器 63

具體實施方式

圖1為本實用新型第一實施例的多功能架空鋼絞線掛鉤器，用于對單根鋼絞線掛線的掛鉤器，包括：支撐部、鉗體、復(fù)位裝置、傳動裝置、延長部、握持部、掛鉤。

支撐部為一直板11，所述直板11末端安裝鉗體，鉗體為掛鉤鉗，采用雙曲柄滑塊機構(gòu)，采用通用的鉗形結(jié)構(gòu)，鉗體包括掛鉤鉗口21、兩掛鉤鉗柄22、樞軸，掛鉤鉗口21、兩掛鉤鉗柄22對稱設(shè)置于所述直板11的中心軸兩側(cè)，樞軸將所述掛鉤鉗口21、兩掛鉤鉗柄22固定于直板11上。復(fù)位裝置為一復(fù)位彈簧24，所述復(fù)位彈簧24一端與樞軸連接，另一端與傳動裝置連接。在復(fù)位裝置與傳動裝置之間設(shè)有連接部，該連接部為一連接片25，傳動裝置包括傳動絲桿26、兩連桿，兩連桿沿著直板11中軸線對稱設(shè)置，所述兩連桿一端分別連接到掛鉤鉗柄22上，另一端均固定到連接片25的一端，連接片25的另一端與傳動絲桿26連接。

延長部，包括一延長管31、一設(shè)置于延長管31內(nèi)的延長桿32，所述延長管31與支撐部通過法蘭33連接，所述延長桿32與傳動絲桿26連接，延長管31采用薄壁不銹鋼管，剛性強、質(zhì)量輕，通過連接件可加長或縮短，適用于不同高度，同時便于攜帶。延長管31內(nèi)設(shè)計為傳動桿，用于傳遞來自拉手41的拉力。

握持部，包括一拉手41和一手柄42，拉手41通過連桿插銷321與所述延長桿32連接，所述手柄42與所述延長管31連接；第一實施例中掛鉤采用鋼絞線掛鉤51，鋼絞線掛鉤51卡設(shè)于掛鉤鉗口21內(nèi)。更詳細(xì)地，掛鉤鉗口21內(nèi)設(shè)有限位槽，掛鉤鉗口21末端上設(shè)有定位銷211，所述限位槽形狀與所述鋼絞線掛鉤一致，所述鋼絞線掛鉤51底部卡入限位槽內(nèi)，所述鋼絞線掛鉤上部壓入定位銷211內(nèi)，掛鉤有兩個彎鉤，用于勾著鋼絞線。手柄42選用鋼骨架注橡塑材料，防止打滑，拉手41為同樣材質(zhì)，設(shè)計成手指握緊形狀，符合人體工效學(xué)，便于操作，連接件為可調(diào)整螺紋副，行程大小可調(diào)，手柄42通過連接件與加長桿緊固。

傳動桿將手柄42、拉手上的拉力作用于軸銷上，通過連桿傳遞到掛鉤鉗口21，帶動鋼絞線掛鉤51產(chǎn)生運動，復(fù)位彈簧24用于掛鉤鉗口21的自動復(fù)位。

第一實施例中，掛鉤為鋼絞線掛鉤，根據(jù)鋼絞線的尺寸選擇合適的鋼絞線掛鉤。

監(jiān)視系統(tǒng)包括：微型無線攝像頭、攝像頭支架、顯示器支架、顯示器，所述微型無線攝像頭固定于攝像頭支架上，所述攝像頭支架固定于延長管31上，所述顯示器固定于顯示器支架上，顯示器支架固定于手柄42上，攝像頭支架上還設(shè)有萬向節(jié)，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣進行調(diào)整。

上述的支撐部、復(fù)位裝置、鉗體、傳動裝置、連接片組合構(gòu)成一掛鉤接頭參見圖1，該接頭通過法蘭33固定到延長部上。

利用第一實施例的多功能架空鋼絞線掛鉤器操作時的步驟如下：

步驟1，目測鋼絞線的高度，通過適當(dāng)?shù)慕M合調(diào)整延長桿32的長度，適應(yīng)鋼絞線的高度。

步驟2，調(diào)整微型無線攝像頭和顯示器的角度以觀察到鋼絞線掛鉤器鉗口的動作清晰為佳。

步驟3，根據(jù)鋼絞線的線纜外徑選用合適的鋼絞線掛鉤，鋼絞線掛鉤程式為25、35、45、55，對應(yīng)相同型號鋼絞線掛鉤器。

步驟4，按照鉗口上的標(biāo)記將合適的鋼絞線掛鉤用手捏緊放入掛鉤鉗口中，底部卡入限位槽中，上部要壓入定位銷211中。(注：鋼絞線掛鉤的兩個腳形狀不同，要按標(biāo)記安裝，“+”鉗口對應(yīng)第一腳，這是關(guān)鍵步驟，放入過程中要仔細(xì)確認(rèn)鋼絞線掛鉤要限位準(zhǔn)確。)

步驟5，將鋼絞線掛鉤器舉起，把鋼絞線置于鋼絞線掛鉤內(nèi)，移至鋼絞線側(cè)面，將鋼絞線掛鉤的其中一個彎鉤先掛到鋼絞線上，然后輕輕轉(zhuǎn)動鋼絞線掛鉤器，使掛鉤另一端接近鋼絞線，通過攝像頭和監(jiān)視器觀察另一端彎鉤與鋼絞線的距離，待到馬上接觸時拉動手柄42上的拉手41，通過傳動裝置把掛鉤壓緊，使掛鉤的另一端越過鋼絞線的另一側(cè)，此時松開拉手41，借助鋼絞線掛鉤本身的彈性和復(fù)位彈簧24之力，掛鉤即可掛到鋼絞線之上。

參見圖2，為本實用新型第二實施例的多功能架空鋼絞線掛鉤器，該掛鉤器是針對鋼絞線已掛滿一捆線纜狀態(tài)，第二實施例中的掛鉤為捆扎掛鉤52，采用的接頭為捆扎接頭，捆扎接頭與上述的掛鉤接頭的接口形式相同，與加長桿通過法蘭33連接，可以根據(jù)需要進行更換，與第一實施例中的掛鉤器的區(qū)別在于捆扎接頭不同，具有相同的延長部、握持部、監(jiān)視系統(tǒng)，另外針對線纜的具體狀態(tài)，選擇鋼絞線掛鉤或者捆扎掛扣，選擇鋼絞線掛鉤，就需采用掛鉤接頭，選擇捆扎掛扣，對應(yīng)的選擇捆扎接頭，捆扎掛扣的結(jié)構(gòu)近似為圓形。

第二實施例中，捆扎接頭包括支撐部、鉗體、復(fù)位裝置、傳動裝置，該支撐部為T型板12，所述T型板12末端為圓弧，T型板12內(nèi)設(shè)有滑動凹槽121。所述T型板12上還設(shè)有限位擋塊122，所述限位擋塊122跨設(shè)在滑動凹槽121的兩端。

第二實施例中，鉗體為捆扎鉗，包括捆扎鉗口27、兩捆扎鉗柄28、兩限位部，所述捆扎鉗口27、兩捆扎鉗柄28、兩限位部沿著所述T型板的中心軸對稱設(shè)置，所述捆扎鉗口27與所述T型板末端的圓弧圍合成一圓形捆扎口，限位部一端與捆扎鉗柄28連接，另一端與T型板連接，調(diào)節(jié)所述限位部控制所述兩捆扎鉗柄28之間的相對位移進而調(diào)節(jié)捆扎鉗口27的曲率。限位部包括對稱設(shè)置于T型板的中心軸兩側(cè)的兩限位滑塊13、兩滑槽14、一拉緊帶15、兩連接件，所述滑槽14開設(shè)在T型板上，所述限位滑塊13設(shè)置于滑槽14內(nèi)且可沿著所述滑槽14滑動，兩所述滑塊之間連接一拉緊帶15，所述連接件一端與捆扎鉗柄28活動連接，另一端固定在滑塊上。

復(fù)位裝置包括一復(fù)位彈簧24、一彈簧座16，所述彈簧座16固定于所述T型板上，所述復(fù)位彈簧24一端固定在彈簧座16上。

傳動裝置包括傳動絲桿26、兩連桿，所述傳動絲桿26沿著滑動凹槽121方向依次穿過所述限位擋塊122、彈簧座16、復(fù)位彈簧24與所述兩連桿樞接連接，所述兩連桿對稱設(shè)置在T型板中軸線兩側(cè)，所述兩連桿樞接在所述傳動絲桿26的不同側(cè)面上，所述兩連桿另一端分別與兩捆扎鉗柄28連接。往下拉動傳動絲桿26，傳動絲桿26沿著滑動凹槽121方向移動，帶動兩連接桿拉動捆扎鉗柄28從而使捆扎鉗口夾緊。

捆扎鉗合攏時為圓形，詳細(xì)地說，捆扎鉗口27與所述T型板末端的圓弧圍合成一圓形捆扎口，捆扎掛鉤52卡設(shè)于圓形捆扎口，捆扎鉗也是采用雙曲柄滑塊機構(gòu)，通過移動限位滑塊13調(diào)整捆扎鉗口27的開口大小以適應(yīng)不同口徑的線纜組。

利用第二實施例的多功能架空鋼絞線掛鉤器操作時的步驟如下：

與實用新型第一實施例的多功能架空鋼絞線掛鉤器的步驟1、步驟2相同。

步驟3按鋼絞線掛滿的線纜組口徑選用掛鉤，口徑分為40、50、60、70、80，選好后調(diào)整捆扎鉗口27大小和限位裝置。

步驟4將掛鉤按捆扎鉗口27標(biāo)記方向卡入鉗中，底端抵觸在限位部。

步驟5將鋼絞線掛鉤器舉起，把線纜置于捆扎掛鉤內(nèi)，移至鋼絞線下部將上面的原有線纜一起包住，拉動拉手，捆扎掛鉤就會將整捆線纜捆扎在一起，松開拉手，彈簧復(fù)位，撤下掛鉤器，進入下一工作循環(huán)。

本實用新型的有益效果是，多功能鋼絞線掛鉤器適用性強，通過更換捆扎接頭或掛鉤接頭既可對單根的鋼絞線掛線，也可對已經(jīng)掛滿線纜的鋼絞線再掛線，解決了光纜架空敷設(shè)過程中人力勞動強度大的問題，同時避免了使用梯子的高處作業(yè)，大大降低了作業(yè)風(fēng)險。