本實(shí)用新型涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的電動(dòng)汽車電機(jī)和控制器都是相互獨(dú)立的,電機(jī)的三相線、編碼器線、溫控線均通過電纜與控制器連接,缺點(diǎn)是:線路長,線損大、對(duì)電磁干擾也非常不利;所以,有人已設(shè)計(jì)出將水冷一體化電機(jī)控制器,而風(fēng)冷電機(jī)機(jī)殼溫度高,很多時(shí)候都會(huì)超過100℃,一體化結(jié)構(gòu)很容易將電機(jī)機(jī)殼溫度傳遞到控制器上,而控制器在此溫度下工作是很不利的,所以,風(fēng)冷一體化電機(jī)控制器目前還沒有成熟的技術(shù)方案,但是,由于成本和結(jié)構(gòu)因素,很多中低端電動(dòng)汽車汽車要求都是風(fēng)冷系統(tǒng),所以,對(duì)一體化結(jié)構(gòu)是有市場需求的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能避免電磁干擾、減少線路損耗、降低或減少電機(jī)溫度向控制器傳遞、并且成本低、結(jié)構(gòu)簡單的風(fēng)冷一體化電機(jī)控制器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括控制器組件和電機(jī),控制器組件包括控制器電路、固定在電機(jī)上的控制器殼體、引出電纜,控制器殼體上方外表面設(shè)置有若干散熱片,下方為敞口結(jié)構(gòu),側(cè)面開有缺口,控制器殼體扣接在電機(jī)的機(jī)座上,控制器電路的板安裝在控制器殼體內(nèi),控制器電路側(cè)面所設(shè)置的U、V、W接線柱靠近側(cè)面缺口位置,引出電纜連接控制器電路上的正、負(fù)接線柱后穿過控制器殼體向外引出,電機(jī)的U、V、W三相引出線從控制器殼體外通過缺口連接在相應(yīng)的U、V、W接線柱上。
電機(jī)包括機(jī)座、轉(zhuǎn)子、定子、后端蓋,定子設(shè)置在機(jī)座內(nèi)、轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子內(nèi)部并由兩端軸承支撐,在機(jī)座外圓表面設(shè)置有眾多散熱筋,機(jī)座的上方設(shè)置有一平臺(tái),平臺(tái)上設(shè)置螺釘孔,扣接在電機(jī)的機(jī)座平臺(tái)上的控制器殼體通過穿過控制器殼體并旋進(jìn)螺釘孔的螺絲固定在平臺(tái)上。
后端蓋上對(duì)應(yīng)控制器殼體的缺口設(shè)置有封板,以便將控制器完全密封。
控制器組件安裝到電機(jī)上時(shí),敞口面向下,散熱片向上,用螺釘緊固控制器組件到機(jī)座上方平臺(tái),控制器殼體缺口端面與機(jī)座端面平齊,定子繞組引出的U、V、W三相引出線與控制器電路U、V、W接線柱連接,后端蓋設(shè)置在控制器殼體的缺口端面,后端蓋止口與電機(jī)機(jī)座配合,后端蓋的端面與電機(jī)機(jī)座端面、控制器殼體端面同時(shí)接觸,確保定子、控制器電路完全密閉。
裝配控制器組件時(shí),先安裝控制電路入控制器殼體內(nèi),正負(fù)極電纜穿過制器殼體與控制器連接,形成控制器組件,組件整體安裝在制器殼體上方,由于控制器殼體側(cè)面有缺口,因此,手和工具可以方便將定子三相線彎曲后與控制器電路的U、V、W接線柱連接,為了保證定子引出線與后端蓋有足夠的爬電距離,后端蓋端面有向外突出的腔體;為了方便安裝編碼器和接線,后端端部有窗口,窗口外安裝有防護(hù)蓋可以起到密封作用,整個(gè)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn):控制器電路、電機(jī)定子引出線、電機(jī)繞組全部密封在由制器殼體、機(jī)座、后端蓋組成的腔體內(nèi),對(duì)外的電磁干擾較小,并且,可以實(shí)現(xiàn)IP67的防護(hù)。
為了減少電機(jī)定子溫度對(duì)控制器的影響,在機(jī)座平臺(tái)下方,設(shè)置有溫度隔離孔,定子鐵心的溫度傳遞到機(jī)座平臺(tái)只能通過空氣和連接筋傳導(dǎo),由于連接筋截面積小,所以,熱傳導(dǎo)能力有限,減少了電機(jī)溫度向控制器殼體的傳遞,機(jī)座平臺(tái)的溫度遠(yuǎn)小于定子鐵心的溫度,有利于控制器工作的可靠性;
若控制器散熱能力有限,需要進(jìn)一步提高控制器散熱效果,可以在控制器散熱筋表面安裝冷卻風(fēng)扇,進(jìn)一步對(duì)控制器散熱。
有益效果
本實(shí)用新型的風(fēng)冷一體化電機(jī)控制器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.電機(jī)到控制器之間的電線路連接均在一個(gè)殼體內(nèi),線路短,電磁干擾小;
2.不存在電機(jī)到控制器之間的電纜,成本可以進(jìn)一步降低;
3.機(jī)座設(shè)計(jì)有隔離孔,降低了電機(jī)熱量向控制器傳遞,冷卻效果合理。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實(shí)用新型拆除后端蓋的軸側(cè)圖;
圖4是本實(shí)用新型的控制器組件軸側(cè)圖;
圖5是本實(shí)用新型的機(jī)座和定子裝配后的軸側(cè)圖。
附圖序號(hào)說明:機(jī)座1,平臺(tái)1a,隔熱孔1b,散熱筋1c,機(jī)座端面1d,螺絲2,控制器殼體3,熱散片3a,缺口3b,控制器殼體下方敞口3c,控制器殼體缺口端面3d,正負(fù)極引出電纜4,接線柱5,螺釘6,定子三相引出線7,定子8,轉(zhuǎn)子9,后端蓋10,防護(hù)蓋11,控制器電路12,封板13。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如圖所示,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括控制器組件和電機(jī),控制器組件包括控制器電路12、固定在電機(jī)上的控制器殼體3、正負(fù)極引出電纜4,控制器殼體3上方外表面設(shè)置有若干散熱片3a,下方為控制器殼體下方敞口3c,側(cè)面開有缺口3b,控制器殼體3扣接在電機(jī)的機(jī)座1上,控制器電路12的板安裝在控制器殼體3頂部,控制器電路12側(cè)面所設(shè)置的U、V、W接線柱5靠近側(cè)面缺口3b位置,正負(fù)極引出電纜4連接控制器電路12上的正、負(fù)接線柱后穿過控制器殼體3向外引出,以便與電源連接,電機(jī)的U、V、W三相引出線7從控制器殼體3外通過缺口3b連接在相應(yīng)的U、V、W接線柱5上。
電機(jī)包括機(jī)座1、轉(zhuǎn)子9、定子8、后端蓋10,定子8設(shè)置在機(jī)座1內(nèi)、轉(zhuǎn)子9設(shè)置在定子8內(nèi)部并由兩端軸承支撐,在機(jī)座1外圓表面設(shè)置有眾多散熱筋1c,機(jī)座1的上方設(shè)置有一平臺(tái)1a,平臺(tái)1a上設(shè)置螺釘孔,扣接在電機(jī)的機(jī)座1平臺(tái)1a上的控制器殼體3通過穿過控制器殼體3并旋進(jìn)螺釘孔的螺絲2固定在平臺(tái)1a上。
后端蓋10上對(duì)應(yīng)控制器殼體3的缺口3b設(shè)置有封板13,封板13呈內(nèi)凹狀,以便將控制器電路12封閉在控制器殼體3內(nèi)。
控制器組件安裝到電機(jī)上時(shí),控制器殼體3敞口面向下,散熱片3a向上,用螺絲2緊固控制器組件到機(jī)座1上方平臺(tái)1a,控制器殼體3缺口3b端面與機(jī)座1端面平齊,定子8繞組引出的U、V、W三相引出線7與控制器電路12U、V、W接線柱5連接,后端蓋10設(shè)置在控制器殼體缺口端面3d,后端蓋10止口與機(jī)座1配合,后端蓋10的端面與電機(jī)機(jī)座1端面、控制器殼體3端面同時(shí)接觸,確保定子、控制器電路12完全密閉。
裝配控制器組件時(shí),先安裝控制電路12入控制器殼體3內(nèi),正負(fù)極引出電纜4穿過控制器殼體3與控制電路12連接,形成控制器組件,控制器組件整體安裝在控制器殼體3上方,由于控制器殼體3側(cè)面有缺口3b,因此,手和工具可以方便將定子三相線彎曲后與控制器電路12的U、V、W接線柱5連接,為了保證定子8引出線與后端蓋10有足夠的爬電距離,后端蓋10的內(nèi)凹狀的封板13有向外突出的腔體;為了方便安裝編碼器和接線,后端蓋10端部有窗口,窗口外安裝有防護(hù)蓋11可以起到密封作用,整個(gè)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn):控制器電路12、電機(jī)定子8引出線、電機(jī)繞組全部密封在由控制器殼體3、機(jī)座1、后端蓋10組成的腔體內(nèi),對(duì)外的電磁干擾較小,并且,可以實(shí)現(xiàn)IP67的防護(hù)。
為了減少電機(jī)定子8溫度對(duì)控制器電路12的影響,在機(jī)座1平臺(tái)1a下方,設(shè)置有溫度隔離孔1b,定子8鐵心的溫度傳遞到機(jī)座1平臺(tái)1a只能通過空氣和連接筋傳導(dǎo),由于連接筋截面積小,所以,熱傳導(dǎo)能力有限,減少了電機(jī)溫度向控制器殼體3的傳遞,機(jī)座1平臺(tái)1a的溫度遠(yuǎn)小于定子鐵心的溫度,有利于控制器電路12工作的可靠性;
若控制器散熱能力有限,需要進(jìn)一步提高控制器散熱效果,可以在控制器組件散熱筋表面安裝冷卻風(fēng)扇,進(jìn)一步對(duì)控制器散熱。