本發(fā)明涉及電力工具領(lǐng)域，具體為一種架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)架空配電線路的導(dǎo)線多采用交聯(lián)聚乙烯絕緣導(dǎo)線，以提高配電線路的絕緣水平；在對配電線路進行作業(yè)的過程中，經(jīng)常需要對絕緣導(dǎo)線進行剝皮后，再進行接線操作，工作人員通常采用架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置去除導(dǎo)線的絕緣外皮；

由于架空線路輸電等級不同，其導(dǎo)線直徑不同、皮厚也不同，甚至不同地區(qū)同一等級絕緣導(dǎo)線由于生產(chǎn)廠家不同，其直徑也不同，現(xiàn)有的操作工具因而需要匹配其不同的導(dǎo)線需攜帶多種輔助工具，造成了攜帶不便和操作繁瑣等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置，主要由剝皮頭部組件、絕緣傳動組件以及絕緣桿操作組件三部分依次連接而成。

所述剝皮頭部組件包括外皮剝離單元，滿足不同導(dǎo)線需求的自適應(yīng)夾具組件，以及用于固定自適應(yīng)夾具組件的前壓板和后壓板，繞導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)運動的刷頭主塊，多齒輪組合的傳動組件，用于容納導(dǎo)線的基座，用于固定刷頭主塊的頂蓋，調(diào)整夾具的調(diào)整環(huán)組件，以及與絕緣傳動組件相連接的基座的連接端。

所述外皮剝離單元包括繞導(dǎo)線的軸線旋轉(zhuǎn)運動的切刀以及刀架，刀架的槽壁上對稱設(shè)置有兩個軸孔,安裝軸穿設(shè)過切刀并與軸孔連接，刀架的縱向一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,且在切刀的槽底設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與復(fù)位彈簧連接，用于調(diào)節(jié)切刀的高度,從而使切刀更好地剝除導(dǎo)線的絕緣外皮；所述切刀與所述刷頭主塊連接，并在基座上做旋轉(zhuǎn)運動；自適應(yīng)夾具組件分別通過前壓板和后壓板固定在刷頭主塊內(nèi)部，且自適應(yīng)夾具組件用于在刷頭主塊內(nèi)發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；同時自適應(yīng)組件通過最后端的調(diào)節(jié)組件與后壓板的壓緊力來調(diào)節(jié)其與刷頭主塊的相對運動范圍，從而控制其對導(dǎo)線的壓緊力，刷頭主塊的橫截面為 C型缺口齒輪,外廓為雙層齒輪并與多齒輪組合的傳動組件嚙合，其底端有圓形凸沿邊，通過頂蓋固定在基座上，所述調(diào)節(jié)組件固定在基座背面，相應(yīng)的頂蓋也有相對的C型開口，多齒輪組合的傳動組件的雙層齒輪分別布置在刷頭主塊的兩側(cè)，刷頭主塊在旋轉(zhuǎn)的任意位置，都有一個齒輪與其嚙合，保證刷頭主塊持續(xù)的繞導(dǎo)線做旋轉(zhuǎn)運動。

所述多齒輪組合的傳動組件由兩組雙齒輪、兩個單齒輪，一個中間渦輪、驅(qū)動蝸桿以及中間軸組成；所述絕緣桿傳動組件通過傳動蝸桿設(shè)置在基座連接端上,內(nèi)含兩個軸承，且傳動蝸桿與中間渦輪嚙合，所述中間渦輪通過中間軸與兩個單齒輪連接，所述單齒輪與雙齒輪嚙合，所述雙齒輪同時與刷頭主塊嚙合。

當(dāng)刷頭主塊的開口端與基座的開口端對齊時導(dǎo)線進入自適應(yīng)夾具組件內(nèi),而后自適應(yīng)夾具組件在運動的同時夾頭收攏，從而使導(dǎo)線固定在自適應(yīng)夾具組件內(nèi)部,保持其與刷頭主塊同心。

基座設(shè)有用于導(dǎo)線穿入的C型開口形成有導(dǎo)線容納孔；刷頭主塊設(shè)置在基座的C型開口的容納孔內(nèi), 外皮剝離單元固定在刷頭主塊上,相應(yīng)的刷頭主塊也有C型開口，相對于基座 的C型開口打開時形成用于導(dǎo)線穿入的開口 ,自適應(yīng)夾具組件設(shè)置在刷頭主塊內(nèi)部,刷頭主塊上有C型齒輪；當(dāng)刷頭主塊轉(zhuǎn)動時，自適應(yīng)夾具組件可夾緊導(dǎo)線，自適應(yīng)夾具組件采用4個夾爪的設(shè)計，可使導(dǎo)線與基座的C型孔中心軸線重合；設(shè)置有夾具調(diào)節(jié)組件,可調(diào)節(jié)自適應(yīng)夾具的夾緊力度,外皮剝離單元與刷頭主塊連接,因而當(dāng)刷頭主塊旋轉(zhuǎn)運動時, 外皮剝離單元隨著刷頭主塊的運動而運動,從而連續(xù)剝離絕緣外皮。

自適應(yīng)夾具組件用于夾緊不同尺寸的導(dǎo)線，包括橫截面積為70mm2、或120 mm2、或150 mm2、或180 mm2的導(dǎo)線。

自適應(yīng)夾具組件包括旋轉(zhuǎn)塊、固定銷軸、保持架、中心籠架；旋轉(zhuǎn)塊通過固定銷軸固定在中心籠架里，同時保持架的一端通過固定銷軸與旋轉(zhuǎn)塊尾部相連接，保持架的另一端通過固定銷軸固定在刷頭主塊上，旋轉(zhuǎn)塊可以繞銷軸做擺臂運動，同時保持架也可以相應(yīng)的做擺臂運動，當(dāng)操作人員驅(qū)動刷頭主塊旋轉(zhuǎn)時，由于調(diào)節(jié)組件施加的預(yù)緊力，自適應(yīng)夾具受到的摩擦力大于刷頭主塊受到的摩擦力，自適應(yīng)夾具與刷頭主塊發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，保持架與刷頭主塊連接的一端繞軸線旋轉(zhuǎn)，此時中心籠架的運動相對滯后，因而保持架的另一端帶動固定在上面旋轉(zhuǎn)塊，造成旋轉(zhuǎn)塊繞銷軸中心擺動，繼而使旋轉(zhuǎn)塊頭部向夾具內(nèi)部空間移動，由于4個旋轉(zhuǎn)塊同時發(fā)生擺動，其軌跡相同且擺臂后端點都在同一個圓上，故旋轉(zhuǎn)塊就起到了同時定心的作用，夾緊導(dǎo)線的同時，保持了導(dǎo)線的軸線方向與刷頭主塊同心。

該架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置還包括用于調(diào)節(jié)C型孔打開的卡鉤和用于將卡鉤復(fù)位的彈性元件，與卡鉤配合的楔形塊,卡鉤設(shè)置在基座上,卡鉤的第一端通過彈性元件與基座連接；楔形塊設(shè)置在刷頭主塊上；當(dāng)刷頭主塊與基座打開時,卡鉤鉤住楔形塊,從而使刷頭主塊保持在與基座相對打開的位置，當(dāng)卡鉤從楔形塊上脫離后,卡鉤可以在彈性元件的彈性作用下恢復(fù)初始位置，刷頭主塊可持續(xù)反方向旋轉(zhuǎn)； 所述彈性元件優(yōu)選為拉簧。

絕緣桿傳動組件包括與基座連接端連接的絕緣桿、活動設(shè)置在絕緣桿的內(nèi)部的絕緣心軸以及驅(qū)動傳動桿運動的絕緣揺把, 絕緣搖把與絕緣桿可拆卸地連接，驅(qū)動傳動桿的一端與絕緣搖把連接,傳動桿的另一端驅(qū)動刷頭主塊繞軸線旋轉(zhuǎn)運動，基座的連接端可從基座上拆卸，絕緣桿與基座的連接端固定連接，設(shè)置有驅(qū)動傳動桿,當(dāng)對絕緣揺把進行操作時,動力由傳動桿傳遞給切刀 ,從而剝除導(dǎo)線的絕緣外皮；絕緣傳動組件通過固定在基座連接端的蝸桿與多齒輪組合的傳動組件連接，齒輪組設(shè)置在基座上,傳動桿的蝸桿與齒輪組的蝸輪嚙合并驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動；蝸輪轉(zhuǎn)動的同時，帶動兩個單齒輪轉(zhuǎn)動，兩個單齒輪分別與中間的雙層小齒輪嚙合，帶動其轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動與其嚙合的外端雙層小齒輪，從而驅(qū)動刷頭主塊，兩個單齒輪同時直接與刷頭主塊嚙合，直接驅(qū)動刷頭主塊轉(zhuǎn)動，絕緣揺把通過第一傘齒輪與第二傘齒輪的嚙合驅(qū)動傳動桿旋轉(zhuǎn),從而帶動頂端的蝸桿轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果是：使用本發(fā)明的架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置時,不需要對運行的高壓架空配電線路進行停電操作,工作人員可以帶電進行剝皮作業(yè),且工作人員不需要攜帶其他輔助工具，從而工作人員可以對架空配電線路進行帶電接引流線的作業(yè)；具有導(dǎo)線自適應(yīng)功能，不用頻繁的更換夾具，可以適用于不同直徑的導(dǎo)線，大大增強了導(dǎo)線外皮剝離裝置的適用性；可較大的提高操作人員在帶電情況下對導(dǎo)線進行剝皮作業(yè)的效率，同時本發(fā)明架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置具有安全性好、使用方便、操作簡單、適用范圍廣的特點 。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剝皮頭部組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為固定自適應(yīng)夾具組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明卡鉤以及彈性元件安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的楔形塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的絕緣傳動組件以及絕緣桿操作組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、剝皮頭部組件；2、絕緣傳動組件；3、絕緣桿操作組件；11、外皮剝離單元；12、前壓板，13、固定自適應(yīng)夾具組件；14、刷頭主塊；15、多齒輪組合的傳動組件，16、后壓板；17、基座；18、頂蓋；19、調(diào)整環(huán)組件；110、基座連接端；111、掛鉤；112、彈性元件；131、旋轉(zhuǎn)塊；132、固定銷軸；133、保持架；134、中心籠架；21、絕緣桿；22、絕緣心軸；31、傳動桿；32、絕緣搖把；1101、切刀；1102、刀架；141、楔形塊；151、雙齒輪；152、單齒輪；153、中間渦輪；154、傳動蝸桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置，主要由剝皮頭部組件1、絕緣傳動組件2以及絕緣桿操作組件3三部分依次連接而成。

如圖2所示，剝皮頭部組件1包括外皮剝離單元11，滿足不同導(dǎo)線需求的自適應(yīng)夾具組件13，以及用于固定自適應(yīng)夾具組件13的前壓板12和后壓板16，繞導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)運動的刷頭主塊14，多齒輪組合的傳動組件15，用于容納導(dǎo)線的基座17，用于固定刷頭主塊14的頂蓋18，調(diào)整夾具的調(diào)整環(huán)組件19，以及與絕緣傳動組件2相連接的基座17的連接端110；

所述外皮剝離單元11包括繞導(dǎo)線的軸線旋轉(zhuǎn)運動的切刀1101以及刀架1102，刀架1102的槽壁上對稱設(shè)置有兩個軸孔,安裝軸穿設(shè)過切刀1101并與軸孔連接，刀架1102的縱向一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,且在切刀1101的槽底設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與復(fù)位彈簧連接，用于調(diào)節(jié)切刀1101的高度,從而使切刀 1101更好地剝除導(dǎo)線的絕緣外皮；所述切刀1101與所述刷頭主塊14連接，并在基座17上做旋轉(zhuǎn)運動；自適應(yīng)夾具組件13分別通過前壓板12和后壓板16固定在刷頭主塊14內(nèi)部，且自適應(yīng)夾具組件13用于在刷頭主塊14內(nèi)發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；同時自適應(yīng)組件13通過最后端的調(diào)節(jié)組件19與后壓板16的壓緊力來調(diào)節(jié)其與刷頭主14塊的相對運動范圍，從而控制其對導(dǎo)線的壓緊力，刷頭主塊14的橫截面為 C型缺口齒輪,外廓為雙層齒輪并與多齒輪組合的傳動組件15嚙合，其底端有圓形凸沿邊，通過頂蓋18固定在基座17上，所述調(diào)節(jié)組件19固定在基座17背面，相應(yīng)的頂蓋18也有相對的C型開口，傳動齒輪組 15的雙層齒輪分別布置在刷頭主塊的兩側(cè)，刷頭主塊14在旋轉(zhuǎn)的任意位置，都有一個齒輪與其嚙合，保證刷頭主塊14持續(xù)的繞導(dǎo)線做旋轉(zhuǎn)運動。

多齒輪組合的傳動組件15由兩組雙齒輪151、兩個單齒輪152，一個中間渦輪153、驅(qū)動蝸桿154以及中間軸組成；所述絕緣桿傳動組件2通過傳動蝸桿154設(shè)置在基座連接端110上,內(nèi)含兩個軸承，且傳動蝸桿154與中間渦輪153嚙合，所述中間渦輪153通過中間軸與兩個單齒輪152連接，所述單齒輪152與雙齒輪151嚙合，所述雙齒輪151又與刷頭主塊14嚙合。

當(dāng)刷頭主塊14的開口端與基座17的開口端對齊時導(dǎo)線進入自適應(yīng)夾具組件13內(nèi),而后自適應(yīng)夾具組件13在運動的同時夾頭收攏，從而使導(dǎo)線固定在自適應(yīng)夾具組件13內(nèi)部,保持其與刷頭主塊14同心。

基座17設(shè)有用于導(dǎo)線穿入的C型開口形成有導(dǎo)線容納孔；刷頭主塊14設(shè)置在基座17的C型開口的容納孔內(nèi), 外皮剝離單元11固定在刷頭主塊14上,相應(yīng)的刷頭主塊14也有C型開口，相對于基座17 的C型開口打開時形成用于導(dǎo)線穿入的開口 ,自適應(yīng)夾具組件13設(shè)置在刷頭主塊14內(nèi)部,刷頭主塊14上有C型齒輪；當(dāng)刷頭主塊14轉(zhuǎn)動時，自適應(yīng)夾具組件13可夾緊導(dǎo)線，自適應(yīng)夾具組件13采用4個夾爪的設(shè)計，可使導(dǎo)線與基座17的C型孔中心軸線重合；設(shè)置有夾具調(diào)節(jié)組件19,可調(diào)節(jié)自適應(yīng)夾具13的夾緊力度,外皮剝離單元11與刷頭主塊14連接,因而當(dāng)刷頭主塊14旋轉(zhuǎn)運動時, 外皮剝離單元11隨著刷頭主塊14的運動而運動,從而連續(xù)剝離絕緣外皮。

如圖6所示，絕緣桿傳動組件2包括與基座連接端110連接的絕緣桿21、活動設(shè)置在絕緣桿21的內(nèi)部的絕緣心軸22以及驅(qū)動傳動桿31運動的絕緣揺把32, 絕緣搖把32與絕緣桿31可拆卸地連接，可為卡接或螺紋連接，驅(qū)動傳動桿31的一端與絕緣搖把32連接,傳動桿31的另一端驅(qū)動刷頭主塊14繞軸線旋轉(zhuǎn)運動，基座17的連接端110可從基座17上拆卸，絕緣桿21與基座17的連接端110固定連接，設(shè)置有驅(qū)動傳動桿31,當(dāng)對絕緣揺把32進行操作時,動力由傳動桿31傳遞給切刀1101 ,從而剝除導(dǎo)線的絕緣外皮；絕緣傳動組件2通過固定在基座17連接端110的蝸桿與多齒輪組合的傳動組件15連接，多齒輪組合的傳動組件15設(shè)置在基座17上,傳動桿的蝸桿與多齒輪組合的傳動組件15的蝸輪嚙合并驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動；蝸輪轉(zhuǎn)動的同時，帶動兩個單齒輪轉(zhuǎn)動，兩個單齒輪分別與中間的雙層小齒輪嚙合，帶動其轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動與其嚙合的外端雙層小齒輪，從而驅(qū)動刷頭主塊 ，兩個單齒輪同時直接與刷頭主塊嚙合，直接驅(qū)動刷頭主塊轉(zhuǎn)動，絕緣揺把32通過第一傘齒輪與第二傘齒輪的嚙合驅(qū)動傳動桿旋轉(zhuǎn),從而帶動頂端的蝸桿轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，自適應(yīng)夾具組件13包括旋轉(zhuǎn)塊131、固定銷軸132、保持架133、中心籠架134；旋轉(zhuǎn)塊131通過固定銷軸132固定在中心籠架134里，同時保持架133的一端通過固定銷軸132與旋轉(zhuǎn)塊131尾部相連接，保持架133的另一端通過固定銷軸132固定在刷頭主塊14上，旋轉(zhuǎn)塊131可以繞銷軸做擺臂運動，同時保持架133也可以相應(yīng)的做擺臂運動，當(dāng)操作人員驅(qū)動刷頭主塊14旋轉(zhuǎn)時，由于調(diào)節(jié)組件19施加的預(yù)緊力，自適應(yīng)夾具13受到的摩擦力大于刷頭主塊14受到的摩擦力，自適應(yīng)夾具13與刷頭主塊14發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，保持架133與刷頭主塊14連接的一端繞軸線旋轉(zhuǎn)，此時中心籠架134的運動相對滯后，因而保持架的另一端帶動固定在上面旋轉(zhuǎn)塊，造成旋轉(zhuǎn)塊繞銷軸中心擺動，繼而使旋轉(zhuǎn)塊頭部向夾具內(nèi)部空間移動，由于4個旋轉(zhuǎn)塊131同時發(fā)生擺動，其軌跡相同且擺臂后端點都在同一個圓上，故旋轉(zhuǎn)塊131就起到了同時定心的作用，夾緊導(dǎo)線的同時，保持了導(dǎo)線的軸線方向與刷頭主塊14同心，自適應(yīng)夾具組件13用于夾緊不同尺寸的導(dǎo)線，包括橫截面積為70mm2、或120 mm2、或150 mm2、或180 mm2的導(dǎo)線。

如圖4及圖5所示，該架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置還包括用于調(diào)節(jié)C型孔打開的卡鉤111和用于將卡鉤111復(fù)位的彈性元件112，與卡鉤111配合的楔形塊141,卡鉤111設(shè)置在基座17上,卡鉤111的第一端通過彈性元件112與基座17連接；楔形塊141設(shè)置在刷頭主塊14上；當(dāng)刷頭主塊14與基座17打開時,卡鉤111鉤住楔形塊141,從而使刷頭主塊14保持在與基座17相對打開的位置，當(dāng)卡鉤111從楔形塊141上脫離后,卡鉤111可以在彈性元件112的彈性作用下恢復(fù)初始位置，刷頭主塊14可持續(xù)反方向旋轉(zhuǎn)；所述彈性元件112為拉簧。

使用本發(fā)明的架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置時,首先需要將待剝皮的導(dǎo)線放入基座17的C型開口內(nèi),然后工作人員操作絕緣桿操作組件3,使設(shè)置有外皮剝離單元11的刷頭主塊14繞導(dǎo)線的軸線旋轉(zhuǎn)運動,刷頭主塊14內(nèi)的自適應(yīng)夾具組件13打開，導(dǎo)線進入夾具內(nèi)部，再操作絕緣桿組件3，自適應(yīng)夾具組件13夾緊導(dǎo)線，同時外皮剝離單元11作旋轉(zhuǎn)運動，從而將導(dǎo)線的絕緣外皮剝除。由于設(shè)置有絕緣桿操作組件3,因而工作人員可以在帶電的情況下對導(dǎo)線進行剝皮作業(yè),從而不會影響居民和企業(yè)的正常用電,提高了用戶的滿意度 ，同時,本發(fā)明中的架空絕緣導(dǎo)線外皮剝離裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、適用性強的特點。

以上所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。