本發(fā)明涉及電氣設備領域的一種電氣配電箱的拼接式箱體。
背景技術:
在隧道、大橋、道路等交通設施上的照明系統(tǒng)必須依靠強有力的電氣系統(tǒng)支撐,才能發(fā)揮其作用,以保證交通的安全。然而在隧道、大橋、道路等交通設施上的電氣系統(tǒng),要受到日曬、雨淋,濕氣、雷電、揚塵各種外界因素的影響,因此內部的電氣元器件極其容易損壞,以致造成各種交通事故,因此必須研制一種電氣配電箱的箱體,將電氣系統(tǒng)裝配在該電氣配電箱的箱體內,以將電氣系統(tǒng)與外界的惡劣環(huán)境隔絕,保證電氣系統(tǒng)的完好,并延長電氣系統(tǒng)的使用壽命。同時該電氣配電箱的箱體必須拆裝方便,絕緣性能好,以保證維修人員的安全和操作方便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種電氣配電箱的拼接式箱體,其密封性能和絕緣性能好,而且拆裝方便。
實現(xiàn)上述目的的一種技術方案是:一種電氣配電箱的拼接式箱體,包括底板和在所述底板四個頂角上垂直固定的拼接件;任意兩塊相鄰的所述拼接件之間,通過與所述底板垂直的箱體型材連接,所述箱體型材與對應的所述拼接件插接并固定;所述拼接件和所述箱體型材圍成該電氣配電箱的拼接式箱體的側壁;
所述拼接件的頂面上設有可與所述側壁的頂面固定的固定箱蓋。
進一步的,所述箱體型材的內側面還設有至少一根與所述側面榫頭槽平行的側面螺釘槽,所述拼接件上設有至少一對水平正交設置的螺釘,可對應插接入與該拼接件插接的兩塊所述箱體型材上的側面螺釘槽。
再進一步的,所述箱體型材與所述拼接件之間的接觸面上設有拼接件側面密封墊,所述拼接件側面密封墊上設有與所述箱體型材上的側面螺釘槽位置對應的螺釘孔。
更進一步的,所述箱體型材與所述拼接件之間的接觸面上設有拼接件側面密封墊,所述拼接件側面密封墊上設有與所述箱體型材上的螺釘槽位置對應的螺釘孔。
進一步的,所述箱體型材的外底面上設有底板螺紋槽和位于所述底板螺紋槽徑向內側的密封墊槽,所述底板和所述箱體型材之間,通過所述底部螺紋槽和位于所述底板底部,并與所述底板螺紋槽位置對應的螺釘固定,所述密封墊槽內設有箱底密封條。
進一步的,所述箱體型材的內底面上設有位于所述底部榫頭槽徑向內側的元件板螺紋槽,所述元件板置于所述箱體型材的內底面上,所述元件板和所述箱體型材之間,通過所述元件板螺紋槽和與所述元件板螺紋槽位置對應的螺釘固定。
再進一步的,所述箱蓋與所述側壁之間通過箱蓋鉸鏈連接。
更進一步的,所述箱蓋的至少兩個頂角上設有螺釘,所述拼接件的頂面上設有可供所述螺釘插入的螺栓孔。
更進一步的,所述箱蓋的底面設有環(huán)形的密封墊,所述箱體型材的頂面設有弧形凸起部,與所述密封墊形成半圓形的接觸面。
采用了本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體的技術方案,包括底板和在所述底板四個頂角上垂直固定的拼接件;任意兩塊相鄰的所述拼接件之間,通過與所述底板垂直的箱體型材連接,所述箱體型材與對應的所述拼接件插接并固定;所述拼接件和所述箱體型材圍成該電氣配電箱的拼接式箱體的側壁;所述拼接件的頂面上設有可與所述側壁的頂面固定的固定箱蓋。其技術效果是:該電氣配電箱的拼接式箱體,密封性能好,可以抵御各種惡劣環(huán)境的影響,防止其內部的電氣元器件損壞或受到環(huán)境侵蝕,同時拆裝方便,便于其內部電氣元器件的維修和更換,并可根據(jù)使用要求,改變箱體型材的尺寸,即可變更其裝到墻體上后的高和寬。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體的分解示意圖。
圖2為本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體的內部示意圖。
圖3為本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體的后側示意圖。
圖4為箱體型材的側面視圖。
具體實施方式
請參閱圖1,本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術方案進行理解,下面通過具體地實施例,并結合附圖進行詳細地說明:
請參閱圖1,本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體,包括底板11,底板11的形狀為矩形,底板11頂面四個頂角上分別固定有與其垂直的拼接件2。底板11由鋁合金制成。拼接件2由ADC12鋁合金制成。
任意兩塊相鄰的拼接件2之間設有箱體型材3,箱體型材3與對應的兩個拼接件2之間相互插接并固定。
請參閱圖4,箱體型材3的內頂面設有頂部榫頭槽31,箱體型材3的內側面上,從上至下,依次設有上側面螺釘槽32,上側面榫頭槽33,下側面榫頭槽34,下側面螺釘槽35。箱體型材3的內底面上設有底部榫頭槽36。拼接件2從上至下設有四對榫頭,用于與對應的兩塊箱體型材3上的頂部榫頭槽31、上側面榫頭槽33,下側面榫頭槽34和底部榫頭槽36插接。
同時拼接件2與箱體型材3之間的接觸面上設有拼接件側面密封墊6。拼接件側面密封墊6上設有上螺釘孔62和下螺釘孔61,與箱體型材3上的上側面螺釘槽32和下側面螺釘槽35對應,同時拼接件2的頂部和底部各設有一對水平正交設置的M6內六角頭圓柱螺釘23。其中拼接件2的頂部的一對M6內六角頭圓柱螺釘23插入對應拼接件側面密封墊6的上螺孔62和對應箱體型材3的上側面螺釘槽32,拼接件2的底部的一對M6內六角頭圓柱螺釘23插入對應拼接件側面密封墊6的下螺孔61和對應箱體型材3的下側面螺釘槽35,從而將對應的拼接件2和箱體型材3固定并密封。
拼接件2和箱體型材3圍成了本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體的側壁。
箱體型材3的外底面上設有底板螺紋槽37和位于底板螺紋槽37徑向內側的密封墊槽38。底板11的底部設有圍繞底板11周邊設置的,與底板螺紋槽37位置對應的M4十字槽盤頭螺釘14,箱體型材3與底板11之間,通過M4十字槽盤頭螺釘14和底板螺紋槽37固定。
箱體型材3的密封墊槽38中設有環(huán)形的箱底密封條13,保證了本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體底部的密封性能。
箱體型材3的內底面上還設有位于底部榫頭槽36徑向內側的元件板螺紋槽39,元件板12置于的箱體型材3的內底面上,元件板12的頂面上設有圍繞元件板12周邊設置的,與元件板螺紋槽39位置對應的M4十字槽盤頭螺釘14,元件板12與箱體型材3之間,通過M4十字槽盤頭螺釘14和元件板螺紋槽39固定。元件板12與拼接件2之間通過M6十字槽盤頭螺釘15固定。
元件板12由鍍鋅鋼板制成,箱底密封條13由硅橡膠制成。
底板11和元件板12的設計起到了防盜的功能。
任意兩塊相鄰的拼接件2之間通過與其插接的箱體型材3連接,根據(jù)應用的需要,改變箱體型材3的尺寸,即可變更改電氣配電箱的拼接式箱體裝到墻體上后的高和寬。
每個拼接件2上都設有兩塊蓋板22,兩塊蓋板22與兩對M6內六角頭圓柱螺釘23的位置對應.兩塊蓋板22通過卡扣與拼接件2固定。
同時每個拼接件2的頂面上設有一個螺栓孔25。
箱體型材3由6005T5鋁合金制成的,蓋板22是由熱塑性塑料板制成的。
本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體,還包括箱蓋4,箱蓋4的底面上設有環(huán)形的密封墊41,箱蓋4的底面上四個頂角上設有四個M8內圓柱頭不脫出螺釘42,四個M8內圓柱頭不脫出螺釘42對應卡接到四個拼接件2頂部的螺栓孔25中,箱蓋4與所述側壁之間通過箱蓋鉸鏈43連接。這樣保證了本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體易于在維修時打開的同時防止箱蓋4被風吹開,同時箱體型材3的頂部設有一個弧形凸起部310,用于與箱蓋4的密封墊41形成半圓形的接觸面,從而保證本發(fā)明的一種電氣配電箱的拼接式箱體頂部的密封性。
箱蓋4是由鋁合金板制成的,密封墊41是由發(fā)泡膠制成的,箱蓋鉸鏈43是由鋅合金制成的。
同時,拼接件2底部設有電氣配電箱的拼接式箱體水平放置時,上小下大的錐形螺栓孔(圖中未顯示),本電氣配電箱的拼接式箱體是通過所述錐形螺栓孔和位于墻體上的M12膨脹螺栓29與墻體固定的。M12膨脹螺栓29與所述錐形螺栓孔之間,設有套接在M12膨脹螺栓29上的拼接件底部密封墊片28和拼接件底部密封墊24,從而加強了電氣配電箱的拼接式箱體的底板11處的密封性能。拼接件底部密封墊24由硅膠制成,拼接件底部密封墊片28由不銹鋼制成。
本電氣配電箱的拼接式箱體,密封性能好,可以抵御各種惡劣環(huán)境的影響,防止其內部的電氣元器件損壞或受到環(huán)境侵蝕,同時拆裝方便,便于其內部電氣元器件的維修和更換,也利于防盜??筛鶕?jù)使用要求,改變箱體型材3的尺寸,即可更改其裝到墻體上后的高和寬。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質精神范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內。