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      高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11928574閱讀:834來(lái)源:國(guó)知局
      高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于線(xiàn)圈生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)。



      背景技術(shù):

      高壓電機(jī)線(xiàn)圈的外表面通常需要包上多層云母帶,以此提高線(xiàn)圈外表面絕緣層的厚度,達(dá)到絕緣的目的。現(xiàn)有的高壓電機(jī)線(xiàn)圈包帶機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)包帶的功能,但在包帶過(guò)程中,包帶機(jī)頭沿其軌道直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),多邊形的線(xiàn)圈不斷地調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向、角度來(lái)配合包帶機(jī)頭以完成包帶過(guò)程,線(xiàn)圈在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)幅度較大,使得包帶機(jī)占用較大的空間,包帶機(jī)整體結(jié)構(gòu)不緊湊,當(dāng)線(xiàn)圈較大時(shí),其運(yùn)動(dòng)幅度更大,加工過(guò)程不方便,且容易出現(xiàn)安全問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)。

      本發(fā)明的技術(shù)方案為:

      高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī),包括包機(jī)架、包帶機(jī)頭、線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)和包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu),所述線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)和所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)均固定在所述機(jī)架上,所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)下方,所述包帶機(jī)頭連接在所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)上,且所述包帶機(jī)頭在所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在所述線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)之間運(yùn)動(dòng)。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)包括第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)架上,所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)通過(guò)所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上,所述包帶機(jī)頭連接在所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括第一滑動(dòng)軌道、第一滑動(dòng)工作臺(tái)和第一電機(jī),所述第一滑動(dòng)工作臺(tái)在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)設(shè)置在所述第一滑動(dòng)軌道上;所述第一滑動(dòng)軌道固定設(shè)置在所述機(jī)架上。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括第二滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)工作臺(tái)、絲杠和第三電機(jī),所述絲杠位于所述第二滑動(dòng)軌道中間,所述第二滑動(dòng)工作臺(tái)套設(shè)在所述第二滑動(dòng)軌道和所述絲杠上,所述絲杠在所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述第二滑動(dòng)工作臺(tái)在所述第二滑動(dòng)軌道上滑動(dòng);所述第二滑動(dòng)軌道固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上,且所述第二滑動(dòng)軌道在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪、機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪和第二電機(jī),所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪和所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上,所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪和所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪相互嚙合,所述第二電機(jī)的輸出軸與所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪相配合,用以驅(qū)動(dòng)所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪和所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪之間嚙合傳動(dòng);所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪的輪面上,所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)在所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪的帶動(dòng)下與所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)包括線(xiàn)圈夾持左臂、線(xiàn)圈夾持右臂和線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu),所述線(xiàn)圈夾持左臂和所述線(xiàn)圈夾持右臂均設(shè)置于所述包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)的上方,且均與所述機(jī)架固定連接,所述線(xiàn)圈夾持左臂的端部和所述線(xiàn)圈夾持右臂的端部均設(shè)置有所述線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)包括夾持上臂、夾持下臂、夾持調(diào)節(jié)鉗口和鎖緊機(jī)構(gòu),所述夾持上臂和所述夾持下臂相鉸接,所述夾持上臂和/或所述夾持下臂遠(yuǎn)離交接點(diǎn)的一端鉸接有所述夾持調(diào)節(jié)鉗口,所述夾持上臂和所述夾持下臂通過(guò)所述鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鎖緊機(jī)構(gòu)為機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)或液壓鎖緊機(jī)構(gòu)。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述包帶機(jī)頭包括云母帶盒,所述云母帶盒上設(shè)置有上蓋。

      本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述云母帶盒內(nèi)設(shè)置有均壓阻尼器。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

      本發(fā)明的包帶機(jī)在包帶過(guò)程中,線(xiàn)圈固定不動(dòng),由包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)包帶機(jī)頭來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行包帶工作,工作過(guò)程中,機(jī)器占用工作空間小,包帶機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)的正視圖;

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)的后視圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)的側(cè)視圖;

      圖4是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)第一工作狀態(tài)的俯視圖;

      圖5是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)第二工作狀態(tài)的俯視圖;

      圖6是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)第三工作狀態(tài)的俯視圖;

      圖7是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)第四工作狀態(tài)的俯視圖;

      圖8是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)第五工作狀態(tài)的俯視圖;

      圖9是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(閉合時(shí))的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(打開(kāi)時(shí))的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(閉合時(shí))的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(打開(kāi)時(shí))的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(打開(kāi)時(shí))的第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖14是本發(fā)明的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)(閉合時(shí))的第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖15是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中包帶機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖16是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中上蓋的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖17是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中上蓋的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖18是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中防塵上蓋的第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖19是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中防塵上蓋的第四種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖20是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中均壓阻尼器與云母帶相配合的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖21是本發(fā)明實(shí)施例所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)中均壓阻尼器的爆炸圖。

      圖中:1-機(jī)架;2-包帶機(jī)頭;3-線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu);4-包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu);5-高壓線(xiàn)圈;6-云母帶盒;7-上蓋;8-均壓阻尼器;9-變角撥叉;10-立柱;10a- 左立柱;10b-右立柱;11-第一手輪;12-第二手輪;13-第三手輪;14-第四手輪;15-左滑板;16-右滑板;

      31-線(xiàn)圈夾持左臂;32-線(xiàn)圈夾持右臂;33-線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu);34-連接部;

      33a-夾持上臂;33b-夾持下臂;33c-夾持調(diào)節(jié)鉗口;33d-鎖緊連桿;33e-鎖緊手柄;33f-鎖緊液壓氣缸;33h-鎖緊頂桿;

      41a-第一滑動(dòng)軌道;41b-第二滑動(dòng)軌道;42a-第一滑動(dòng)工作臺(tái);42b-第二滑動(dòng)工作臺(tái);43a-第一電機(jī);43b-第二電機(jī);43c-第三電機(jī);44-機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪;45-機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪;46-絲杠;

      71-定位柱;72-通孔;73-限位凸起;74-第一鎖緊片;75-旋轉(zhuǎn)插片;76-插片卡合缺口;77-旋轉(zhuǎn)卡塊;78-第二鎖緊片;

      81-帶盒底板;82-下阻尼壓盤(pán);83-八槽支撐管;84-云母帶;85-云母帶內(nèi)圈;86-上阻尼壓盤(pán);87-阻尼彈簧;88-調(diào)節(jié)螺母;89-彈簧座。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

      參見(jiàn)圖1至圖3,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中所提供的高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。

      本發(fā)明提供了一種高壓電機(jī)線(xiàn)圈全自動(dòng)包帶機(jī),包括包機(jī)架1、包帶機(jī)頭2、線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3和包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4,線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3和包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4均固定在機(jī)架1上,包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4設(shè)置于線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3下方,包帶機(jī)頭2連接在包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4上,且包帶機(jī)頭2在包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4的帶動(dòng)下在線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3之間運(yùn)動(dòng)。

      通過(guò)設(shè)置包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4,使得本實(shí)施例中的包帶機(jī)在包帶過(guò)程中,線(xiàn)圈固定不動(dòng),由包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)包帶機(jī)頭2來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行包帶工作,工作過(guò)程中,機(jī)器占用工作空間小,包帶機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊,而且在包帶過(guò)程中,也不容易發(fā)生危險(xiǎn)事故。

      關(guān)于包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4:

      參見(jiàn)圖4至圖8,示出了包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4在包帶過(guò)程中的四個(gè)工作狀態(tài)。具體的,包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4包括第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架1上,第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上,包帶機(jī)頭2連接在第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上。

      進(jìn)一步的,第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括第一滑動(dòng)軌道41a、第一滑動(dòng)工作臺(tái)42a和第一電機(jī)43a,第一滑動(dòng)工作臺(tái)42a在第一電機(jī)43a的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)設(shè)置在第一滑動(dòng)軌道41a上;所述第一滑動(dòng)軌道41a固定設(shè)置在所述機(jī)架1上。

      進(jìn)一步的,第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括第二滑動(dòng)軌道41b、第二滑動(dòng)工作臺(tái)42b、絲杠46和第三電機(jī)43c,絲杠46位于第二滑動(dòng)軌道41b中間,第二滑動(dòng)工作臺(tái)42b套設(shè)在第二滑動(dòng)軌道41b和絲杠46上,絲杠46在第三電機(jī)43c的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)第二滑動(dòng)工作臺(tái)42b在第二滑動(dòng)軌道41b上滑動(dòng);所述第二滑動(dòng)軌道41b固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上,且所述第二滑動(dòng)軌道41b在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44、機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪45和第二電機(jī)43b,機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44和機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪45均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)上,機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44和機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪45相互嚙合,第二電機(jī)43b的輸出軸與機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪45相配合,用以驅(qū)動(dòng)機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44和機(jī)頭轉(zhuǎn)角小齒輪45之間嚙合傳動(dòng);所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44的輪面上,所述第二直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)在所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44的帶動(dòng)下與所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角大齒輪44同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

      關(guān)于線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3:

      具體的,線(xiàn)圈固定機(jī)構(gòu)3包括線(xiàn)圈夾持左臂31、線(xiàn)圈夾持右臂32和線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33,線(xiàn)圈夾持左臂31和線(xiàn)圈夾持右臂32均設(shè)置于包帶機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)4的上方,且均與機(jī)架1固定連接,線(xiàn)圈夾持左臂31的端部和線(xiàn)圈夾持右臂32 的端部均設(shè)置有線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33。

      參見(jiàn)圖2,具體的,包帶機(jī)后側(cè)還設(shè)置有立柱10,立柱10包括左立柱10a和右立柱10b,左立柱10a上豎直方向設(shè)置第一手輪11和第三手輪13,右立柱10b上豎直方向設(shè)置第二手輪12和第四手輪14,左立柱10a和右立柱10b分別通過(guò)左滑板15和右滑板16滑動(dòng)設(shè)置在包帶機(jī)后側(cè)下部,同時(shí)上述線(xiàn)圈夾持左臂31和線(xiàn)圈夾持右臂32則分別活動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的左立柱10a和右立柱10b上,線(xiàn)圈夾持左臂31和線(xiàn)圈夾持右臂32通過(guò)上述第一手輪11和第二手輪12來(lái)調(diào)節(jié)在左立柱10a和右立柱10b上位置,左立柱10a和右立柱10b之間的距離通過(guò)上述第三手輪13和第四手輪14來(lái)調(diào)節(jié)。

      線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33包括夾持上臂33a、夾持下臂33b、夾持調(diào)節(jié)鉗口33c和鎖緊機(jī)構(gòu),夾持上臂33a和夾持下臂33b相鉸接,夾持上臂33a和/或夾持下臂33b遠(yuǎn)離交接點(diǎn)的一端鉸接有夾持調(diào)節(jié)鉗口33c,夾持上臂33a和夾持下臂33b通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。

      通過(guò)設(shè)置夾持調(diào)節(jié)鉗口33c,可以進(jìn)一步增強(qiáng)夾持上臂33a和夾持下臂33b和線(xiàn)圈的貼合效果、夾持效果等。

      鎖緊機(jī)構(gòu)通常為機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)或液壓鎖緊機(jī)構(gòu)。

      通常,鎖緊機(jī)構(gòu)有如下幾種方式:

      第一種方式,如圖9和圖10所示,顯示出了該方式中的線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33閉合和打開(kāi)兩個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體的,該種方式中的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊連桿33d和鎖緊手柄33e,鎖緊連桿33d的一端和鎖緊手柄33e的一端分別鉸接在夾持上臂33a和夾持下臂33b上,鎖緊手柄33e上開(kāi)設(shè)有滑槽,鎖緊連桿33d的另一端設(shè)置在鎖緊手柄33e的滑槽內(nèi),且與微調(diào)軸鉸接。

      第二種方式,如圖11和圖12所示,顯示出了該方式中的線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33閉合和打開(kāi)兩個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體的,該種方式中的鎖緊機(jī)構(gòu)為鎖緊液壓氣缸33f,鎖緊液壓氣缸33f固定在夾持下臂33b上,鎖緊液壓氣缸33f的輸出端和夾持上臂33a相鉸接,用以控制夾持上臂33a和夾持下臂33b之間的開(kāi)閉。

      第三種方式,如圖13和圖14所示,顯示出了該方式中的線(xiàn)圈夾持機(jī)構(gòu)33閉合和打開(kāi)兩個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體的,該種方式中的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊頂桿33h和鎖緊手柄33e,鎖緊頂桿33h和鎖緊手柄33e之間相互鉸接,鎖緊頂桿33h一端和鎖緊手柄33e鉸接,鎖緊頂桿33h的另一端和夾持上臂33a通過(guò)微調(diào)軸鉸接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄33e來(lái)控制鎖緊頂桿33h上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持上臂33a和夾持下臂33b之間的開(kāi)閉。

      進(jìn)一步的改進(jìn),參見(jiàn)圖15所示,包帶機(jī)頭2包括云母帶盒6,云母帶盒6上設(shè)置有上蓋7。通過(guò)設(shè)置上蓋7,可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的云母帶84起到定位、隔擋的作用。

      關(guān)于上蓋7通常有以下幾種鎖緊方式:

      第一種方式,如圖16所示,云母帶盒6上設(shè)置有四根定位柱71,上蓋7的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)四個(gè)通孔72,上述四根定位柱71從四個(gè)通孔72中穿出,然后在四根定位柱71的端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)件,旋轉(zhuǎn)件的尺寸和通孔72的大小相同。當(dāng)需要打開(kāi)上蓋7時(shí),將旋轉(zhuǎn)件與通孔72對(duì)齊設(shè)置;當(dāng)需要閉合上蓋7時(shí),將旋轉(zhuǎn)件與通孔72錯(cuò)開(kāi)設(shè)置即可。

      第二種方式,如圖17所示,云母帶盒6上設(shè)置有四根定位柱71,上蓋7的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)四個(gè)通孔72、四個(gè)限位凸起73和四個(gè)第二鎖緊片78,上述四根定位柱71從四個(gè)通孔72中穿出,然后在四根定位柱71穿出的部分開(kāi)設(shè)缺口,四個(gè)第二鎖緊片78上均開(kāi)設(shè)與上述四個(gè)限位凸起73相配合的長(zhǎng)條孔,第二鎖緊片78可套設(shè)在限位凸起73上滑動(dòng),第二鎖緊片78的前端與四根定位柱71穿出的部分開(kāi)設(shè)的缺口相卡合。

      第三種方式,如圖18所示,該種方式是將第二種方式中的限位凸起73和第二鎖緊片78直接換成第一鎖緊片74,第一鎖緊片74上旋轉(zhuǎn)設(shè)置旋轉(zhuǎn)插片75,上蓋7上設(shè)置插片卡合缺口76,第一鎖緊片74與上蓋7一側(cè)的兩根定位柱71穿出的部分開(kāi)設(shè)的缺口相卡合,旋轉(zhuǎn)插片75與插片卡合缺口76相卡合。

      第四種方式,如圖19所示,云母帶盒6上設(shè)置有四根定位柱71,上蓋7的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)四個(gè)通孔72,上述四根定位柱71從四個(gè)通孔72中穿出,四根定位柱71的穿出部分開(kāi)設(shè)缺口,上蓋7上與上述缺口相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)卡塊77,旋轉(zhuǎn)卡塊77上也開(kāi)有缺口,當(dāng)定位柱71上的缺口與旋轉(zhuǎn)卡塊77上的缺口對(duì)齊時(shí),上蓋7打開(kāi);當(dāng)定位柱71上的缺口與旋轉(zhuǎn)卡塊77上的缺口錯(cuò)開(kāi)時(shí),上蓋7閉合。

      進(jìn)一步的改進(jìn),云母帶盒6內(nèi)設(shè)置有均壓阻尼器8。通過(guò)設(shè)置均壓阻尼器8,可以使云母帶在纏繞過(guò)程中,阻尼壓力均衡,纏繞松緊度保持一致,保證了包帶的質(zhì)量。

      具體的,參見(jiàn)圖20至圖21,均壓阻尼器8具體包括帶盒底板81、下阻尼壓盤(pán)82、八槽支撐管83、上阻尼壓盤(pán)86、調(diào)節(jié)螺母88和彈簧座89,云母帶內(nèi)圈85卡裝在上阻尼壓盤(pán)86和下阻尼壓盤(pán)82之間,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母88對(duì)上阻尼壓盤(pán)86和下阻尼壓盤(pán)82之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而改變對(duì)云母帶內(nèi)圈85的壓力和阻尼,具體配合關(guān)系詳見(jiàn)附圖18和附圖19,在此不一一贅述。

      需要說(shuō)明的是,參見(jiàn)圖3,本方案中的動(dòng)包帶機(jī)還對(duì)變角撥叉9的安裝角度做了改進(jìn),由之前的斜向下方向改變成本方案中的水平方向。將變角撥叉9安裝在與包帶機(jī)相平行的位置,使得機(jī)器的上下整體尺寸變小,機(jī)器整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,機(jī)器占用空間更小。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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