本發(fā)明涉及電機設備技術領域，具體而言，涉及一種繞組防護裝置及具有其的電機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，由于塑封電機定子需經(jīng)過BMC高溫、高壓注塑，當繞組槽滿率較高或有松線時，在注塑過程中繞組很容易被BMC沖到無絕緣件的地方，使得繞組直接搭在鐵芯上而導致電機耐壓等不良。或是將繞組沖到槽外而導致定子內(nèi)圓漏繞組的情況，降低了電機的合格率，間接的增加了成本。

為了避免現(xiàn)有技術存在的問題，行業(yè)內(nèi)普遍將槽滿率控制在一定范圍內(nèi)，但這在一定程度上限制了電機的性能。也有部分廠家在繞組槽滿率高或有松線時采用絕緣膠帶纏繞包裹繞組來防止繞組搭鐵芯或內(nèi)圓漏繞組問題，但此方式只能人工纏繞，效率低下，耗時耗材。進一步地，現(xiàn)有技術中的還有采用槽楔以防止定子鐵心內(nèi)圓漏繞組的情況，但是，現(xiàn)有技術中的槽楔沒有提供對繞組接頭實現(xiàn)防護的功能，造成繞組接頭外露容易斷路、松脫等情況，嚴重影響了電機的性能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種繞組防護裝置及具有其的電機，以解決現(xiàn)有技術中繞組接頭外露的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種繞組防護裝置，包括：安裝部，安裝部上開設有容納腔，容納腔用于容納繞組接頭。

進一步地，繞組防護裝置還包括：止擋部，止擋部與安裝部相連接。

進一步地，止擋部為多個，多個止擋部中的至少一個為中空結構，中空結構與容納腔相連通。

進一步地，止擋部的橫截面呈梯形。

進一步地，止擋部包括：止擋本體，止擋本體與安裝部相連接，止擋本體上形成有凸筋。

進一步地，凸筋沿止擋本體的長度方向延伸。

進一步地，安裝部呈第一環(huán)形結構，凸筋朝向轉子所在的方向凸出。

進一步地，凸筋的沿徑向方向的橫截面的面積小于止擋本體的沿徑向方向的橫截面的面積。

進一步地，安裝部呈弧形結構，安裝部上設置有至少一個止擋部。

進一步地，安裝部為多個，多個安裝部拼接成第二環(huán)形結構。

進一步地，繞組防護裝置還包括：防護板，防護板的一端與安裝部相連接，防護板的另一端遠離安裝部設置。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種電機，包括繞組防護裝置，繞組防護裝置為上述的繞組防護裝置。

進一步地，電機包括：定子鐵芯，定子鐵芯具有絕緣骨架安裝槽；絕緣骨架，設置于絕緣骨架安裝槽內(nèi)，絕緣骨架具有容納槽，繞組防護裝置通過安裝部安裝于定子鐵芯上，以使繞組防護裝置具有的止擋部位于容納槽內(nèi)。

進一步地，止擋部的止擋本體的寬為D1，絕緣骨架的槽口的寬為d1，其中，D1＞d1。

進一步地，止擋部的凸筋的寬為D2，絕緣骨架安裝槽的槽口的寬為d2，其中，D2＞d2。

應用本發(fā)明的技術方案，該繞組防護裝置包括安裝部。安裝部上開設有容納腔。其中，容納腔用于容納繞組接頭。將該繞組防護裝置安裝在定子鐵心上，并將繞組接頭放置于容納腔內(nèi)，有效地避免了繞組接頭外露而影響電機性能的問題，提高了具有該繞組防護裝置的電機的可靠性。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的繞組防護裝置的實施例的實施例一的結構示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的繞組防護裝置的實施例的實施例二的結構示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的繞組防護裝置的實施例的實施例三的結構示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的電機的實施例的實施例的結構示意圖；

圖5示出了圖1中的電機的剖視結構示意圖；

圖6示出了圖5中的A處放大結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、安裝部；11、容納腔；20、止擋部；21、止擋本體；22、凸筋；30、防護板；31、讓位缺口；40、定子鐵芯；41、絕緣骨架安裝槽；50、絕緣骨架；51、容納槽；60、電源線組件；70、繞組。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種繞組防護裝置。

具體地，如圖1所示，該繞組防護裝置包括安裝部10。安裝部10上開設有容納腔11。其中，容納腔11用于容納繞組接頭。

在本實施例中，將該繞組防護裝置安裝在定子鐵心上，并將繞組接頭放置于容納腔內(nèi)，有效地避免了繞組接頭外露而影響電機性能的問題，提高了具有該繞組防護裝置的電機的可靠性。

進一步地，繞組防護裝置還包括止擋部20。止擋部20與安裝部10相連接。其中，止擋部20用于防止定子鐵心內(nèi)圓漏繞組。這樣設置能夠進一步提高該繞組防護裝置的功能，提高了繞組防護裝置的實用性。

為了提高繞組防護裝置的實用性，可以將止擋部20設置為多個。多個止擋部20中的至少一個為中空結構，中空結構與容納腔11相連通。這樣設置既能夠使得止擋部20能夠起到防止繞組接頭被破壞的情況，同時也降低了止擋部20加工時使用的用料，在降低了繞組防護裝置的重量的同時還減少了生產(chǎn)成本。

為了進一步地提高繞組防護裝置的實用性，多個止擋部20間隔地設置并位于安裝部10的同一側。在將繞組防護裝置安裝于電機定子上時，多個止擋部20均位于定子鐵心的容納槽內(nèi)且一一對應。這樣能夠有效地避免繞組從定子鐵芯的內(nèi)圓露出。

優(yōu)選地，止擋部20與安裝部10所在的平面垂直。這樣設置能夠有效地提高了繞組防護裝置與定子鐵芯裝配時的精度。

如圖2所示，止擋部20包括止擋本體21。止擋本體21與安裝部10相連接，止擋本體21上形成有凸筋22。這樣能夠進一步地提高了繞組防護裝置的安全性和實用性。

其中，凸筋22沿止擋本體21的長度方向延伸。這樣能夠有效地增加了止擋部20的厚度即增加了止擋部的強度。

如圖1和圖2所示，安裝部10呈第一環(huán)形結構，凸筋22朝向安裝部10的徑向方向向內(nèi)凸出，即轉子所在的方向。這樣設置能夠有效地避免定子鐵芯內(nèi)圓處發(fā)生遺漏繞組的情況，提高了該繞組防護裝置的可靠性。

優(yōu)選地，凸筋22的沿徑向方向的橫截面的面積小于止擋本體21的沿徑向方向的橫截面的面積。這樣設置能夠使得止擋本體21和凸筋22分別止擋在不同的位置，形成二次止擋的作用，增加了止擋部20的可靠性。其中，凸筋22與止擋本體21一體設置以形成止擋部20，且止擋部20的橫截面可以設置成梯形的結構。

當然，也可以將安裝部10呈弧形結構。如圖3所示，安裝部10上設置有至少一個止擋部20。將呈弧形結構的安裝部10安裝在定子鐵心上以使止擋部20位于定子鐵心的容納槽內(nèi)同樣能夠起到防止繞組發(fā)生遺漏在定子鐵心內(nèi)圓的問題。

優(yōu)選地，安裝部10為多個，多個安裝部10拼接成第二環(huán)形結構。即可以通過組合的防止安裝于定子鐵芯上，有效地降低了安裝難度。

繞組防護裝置還包括防護板30。防護板30的一端與安裝部10相連接，防護板30的另一端遠離安裝部10設置。這樣設置能夠有效地起到防護電機電源線的作用。

為了降低電源線安裝的難度，在防護板30上開設有讓位缺口31。

上述實施例中的繞組防護裝置還可以用于電機設備技術領域，即根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機。該電機包括繞組防護裝置，繞組防護裝置為上述實施例中的繞組防護裝置。其中，該繞組防護裝置包括安裝部10。安裝部10上開設有容納腔11。其中，容納腔11用于容納繞組接頭。將該繞組防護裝置安裝在定子鐵心上，并將繞組接頭放置于容納腔內(nèi)，有效地避免了繞組接頭外露而影響電機性能的問題，提高了具有該繞組防護裝置的電機的可靠性。

如圖4和圖5所示，電機包括定子鐵芯40和絕緣骨架50。定子鐵芯40具有絕緣骨架安裝槽41。絕緣骨架50設置于絕緣骨架安裝槽41內(nèi)，絕緣骨架50具有容納槽51，繞組防護裝置通過安裝部10安裝于定子鐵芯40上，以使繞組防護裝置具有的止擋部20位于容納槽51內(nèi)。這樣能夠有效地將定子鐵心上的繞組止擋以避免繞組在定子鐵心內(nèi)圓發(fā)生遺漏或是在定子鐵心注塑的過程中繞組出現(xiàn)位移或松脫的現(xiàn)象，提高了該電機的可靠性和實用性。

如圖6所示，止擋部20的止擋本體21的寬為D1，絕緣骨架50的槽口的寬為d1，其中，D1＞d1。這樣設置能夠保證止擋本體21始終是止擋在絕緣骨架50的槽口內(nèi)的。進一步地，止擋部20的凸筋22的寬為D2，絕緣骨架安裝槽41的槽口的寬為d2，其中，D2＞d2。這樣設置能夠保證凸筋22始終是止擋在絕緣骨架安裝槽41的槽口內(nèi)的。采用雙重止擋的方式，能夠有效地避免了繞組發(fā)生遺漏、移位和松脫等情況。

具體地，該繞組防護裝置，解決塑封電機繞組槽滿率高或有松線時容易出現(xiàn)耐壓和定子內(nèi)圓漏繞組等不良問題，提高塑封電機可生產(chǎn)的繞組槽滿率，進而提升塑封電機產(chǎn)品性能。

該繞組防護裝置具有結構簡單、生產(chǎn)成本低、易操作、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，同時可有效解決塑封電機繞組槽滿率高或有松線時容易出現(xiàn)耐壓和定子內(nèi)圓漏繞組等不良問題。提升了電機產(chǎn)品的合格率。同時此工藝可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品市場競爭力。提高塑封電機可生產(chǎn)的繞組槽滿率，進而提升塑封電機產(chǎn)品性能。

該繞組防護裝置為具有若干個齒部即止擋部20和扼部(即相鄰止擋部20之間的安裝部10)連接的槽楔，槽楔齒部為“凸楔形”或梯形，且槽楔齒部最大寬度D1大于絕緣骨架槽口寬度d1，最小寬度D2大于定子鐵芯槽口寬度d2，以便槽楔齒部完全堵住定子鐵芯槽口和絕緣骨架槽口，防止繞組高槽滿率或有松線時，繞組在注塑過程中被沖出槽外或搭鐵芯造成不良。

繞組防護裝置及其組合定子與電機，所述繞組防護裝置為一種槽楔，包括扼部與齒部；所述組合定子件包括槽楔、定子鐵芯、絕緣骨架、繞組70、電源線組件60。電機包括以上組合定子經(jīng)BMC塑封而成的定子總成(未畫出)及轉子組件(未畫出)，具體如下：

如圖1所示，繞組防護裝置為一種槽楔，包括扼部與齒部，齒部根據(jù)定子鐵芯槽分布情況有規(guī)律的分布在扼部的圓周上。

如圖4和圖5所示，槽楔齒部為“凸楔形”或梯形，且槽楔齒部最大寬度D1大于絕緣骨架槽口寬度d1，最小寬度D2大于定子鐵芯槽口寬度d2，以便槽楔齒部完全堵住定子鐵芯槽口和絕緣骨架槽口，防止繞組高槽滿率或有松線時，繞組在注塑過程中被沖出槽外或搭鐵芯造成不良。

如圖2所示，可以將若干個槽楔齒部做成中間抽空結構，形成電源線繞組焊接頭容納腔，用于放置電源線繞組焊接頭；

如圖3所示，也可以在電源線繞組焊接頭放置腔沿弧度段設計一防護板。將電源線與電機繞組隔開，防止露出焊接頭容納腔的引線與電機繞組接觸而造成短路(繞組焊接頭可能有毛刺，容易刺破漆包線漆皮)。

如圖3所示，槽楔也可以做成非整圓型的，只是一段圓弧，槽楔扼部上按定子鐵芯槽分布情況設有若干個齒部。其中，不管是整圓形還是非整圓形，槽契都是在組合定子的基礎上設計，可以直接在繞組電機繞組后插入進行裝配。

如圖4所示，定子組件包括槽楔、定子鐵芯、絕緣骨架、繞組、電源線組件。組合定子的生產(chǎn)方式為將絕緣骨架裝配在定子鐵芯上，其次繞制繞組，次之再將槽楔插入定子槽內(nèi)，最后將電源線組件與繞組線頭焊接好，將電源線繞組焊接頭放入繞組漆包線放置腔中。

電機包括以上組合的定子經(jīng)BMC塑封而成的定子總成(未畫出)及轉子組件(未畫出)。槽契都是在組合定子的基礎上設計，可以直接插入裝配組合的定子槽內(nèi)即絕緣骨架安裝槽41。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。