本發(fā)明涉及電網(wǎng)領(lǐng)域中輸電用的導(dǎo)線固定桿。

背景技術(shù)：

在電網(wǎng)施工中，隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)出線導(dǎo)線與接地電纜或其它設(shè)備連接時(shí)，引出導(dǎo)線需固定，避免晃動(dòng)。傳統(tǒng)固定結(jié)構(gòu)是將導(dǎo)線以S型結(jié)構(gòu)或者R型結(jié)構(gòu)與瓷擔(dān)進(jìn)行固定，確保導(dǎo)線安裝緊固可靠，避免影響電力設(shè)備運(yùn)行安全。

但傳統(tǒng)隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)線與電纜接頭連接時(shí)，為固定導(dǎo)線，需做R型結(jié)構(gòu)固定，即施工人員在施工前，需要將導(dǎo)線彎折呈瓷擔(dān)頂部大小的圓狀，將該圓狀結(jié)構(gòu)套在瓷擔(dān)頂部，再用金屬絲將圓狀接縫處的下部相對(duì)的兩截導(dǎo)線纏繞連接一體，從而將導(dǎo)線固定在瓷擔(dān)上，再進(jìn)行后續(xù)的刀閘底部金屬與其他電力設(shè)備的連接。然而，導(dǎo)線強(qiáng)度、硬度較高，而彎折導(dǎo)線純粹依靠人工手力操作，因此，耗時(shí)耗力，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能快速將導(dǎo)線固定在瓷擔(dān)頂部的導(dǎo)線固定桿，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，省時(shí)省力。

本發(fā)明所述的一種導(dǎo)線固定桿，包括一對(duì)夾板，分別在兩夾板相對(duì)的位置上設(shè)置有對(duì)稱的弧形槽，弧形槽兩端的夾板上分別設(shè)置有安裝孔，兩夾板對(duì)接為一體后，其上的兩弧形槽對(duì)接形成套在瓷擔(dān)頂部的套孔；還包括調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)固定孔，調(diào)節(jié)板一端插入套孔一端兩對(duì)接的夾板之間，調(diào)節(jié)板上的單個(gè)調(diào)節(jié)固定孔與對(duì)接的兩夾板上相對(duì)的安裝孔對(duì)齊，第一螺栓同時(shí)穿過(guò)兩夾板上相對(duì)的安裝孔及與該相對(duì)的安裝孔對(duì)齊的調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)固定孔后與第一螺母旋緊為一體，套孔另一端對(duì)接的兩夾板上相對(duì)的安裝孔同樣通過(guò)第二螺栓與第二螺母緊固為一體，將套孔抱緊在瓷擔(dān)頂部；所述調(diào)節(jié)板自由端上連接有可開(kāi)合的用于抱緊導(dǎo)線的抱緊箍。

本發(fā)明所述的一種導(dǎo)線固定桿，先打開(kāi)螺栓，將夾板帶有弧形槽的部分扣合在瓷擔(dān)頂部，重新旋緊螺栓及螺母，將兩夾板對(duì)接形成的套孔抱緊在瓷擔(dān)頂部；打開(kāi)調(diào)節(jié)板自由端上的抱緊箍，將導(dǎo)線放入抱緊箍?jī)?nèi)鎖緊后，隨后將抱緊箍安裝至調(diào)節(jié)板自由端上，從而可輕松吊起導(dǎo)線，避免導(dǎo)線晃動(dòng)而產(chǎn)生安全隱患；由于直接通過(guò)導(dǎo)線固定桿將隔離開(kāi)關(guān)出線導(dǎo)線抱緊吊起在瓷擔(dān)頂部下方，無(wú)需再用人工大力彎折導(dǎo)線，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，省時(shí)省力；由于套孔是由兩弧形槽對(duì)接形成，因此，在抱緊不同尺寸的瓷擔(dān)時(shí)，弧形槽只要貼在瓷擔(dān)上，通過(guò)弧形槽兩端的螺栓調(diào)節(jié)兩夾板的抱緊力，從而使導(dǎo)線固定桿適用不同尺寸的瓷擔(dān)，通用性強(qiáng)。另外，由于調(diào)節(jié)板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)固定孔，因此，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)固定桿的長(zhǎng)度。

附圖說(shuō)明

圖1和圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖示意圖

具體實(shí)施方式

一種導(dǎo)線固定桿，如圖1和圖2所示，包括一對(duì)夾板1，分別在兩夾板1相對(duì)的位置上設(shè)置有對(duì)稱的弧形槽2，弧形槽2兩端的夾板1上分別設(shè)置有安裝孔，兩夾板1對(duì)接為一體后，其上的兩弧形槽2對(duì)接形成套在瓷擔(dān)頂部的套孔3；還包括調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)板4，所述調(diào)節(jié)板4上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)固定孔，調(diào)節(jié)板4一端插入套孔3一端兩對(duì)接的夾板1之間，調(diào)節(jié)板4上的單個(gè)調(diào)節(jié)固定孔與對(duì)接的兩夾板1上相對(duì)的安裝孔對(duì)齊，第一螺栓5同時(shí)穿過(guò)兩夾板1上相對(duì)的安裝孔及與該相對(duì)的安裝孔對(duì)齊的調(diào)節(jié)板4上的調(diào)節(jié)固定孔后與第一螺母6旋緊為一體，套孔3另一端對(duì)接的兩夾板1上相對(duì)的安裝孔同樣通過(guò)第二螺栓7與第二螺母8緊固為一體，將套孔3抱緊在瓷擔(dān)頂部；所述調(diào)節(jié)板4自由端上連接有可開(kāi)合的用于抱緊導(dǎo)線的抱緊箍。

所述抱緊箍包括可相對(duì)開(kāi)合的左箍體9和右箍體10，左箍體9和右箍體10對(duì)接形成抱緊導(dǎo)線的筒狀本體11，所述左箍體9與右箍體10對(duì)接的其中一接縫兩側(cè)分別設(shè)置有左連接板12和右連接板13，所述左連接板12、右連接板13以及調(diào)節(jié)板4上分別設(shè)置有裝配孔，將調(diào)節(jié)板4插入到左連接板12與右連接板13之間，左連接板12、右連接板13以及調(diào)節(jié)板4上的裝配孔相對(duì)齊，第三螺栓14依次穿過(guò)左連接板12、右連接板13及調(diào)節(jié)板4上的裝配孔后與第三螺母15旋緊，將左右箍體固定在調(diào)節(jié)板4上；所述左箍體9與右箍體10對(duì)接的另一接縫兩側(cè)分別設(shè)置有朝外延伸的耳板16，其中一側(cè)的耳板16上間隔設(shè)置有多個(gè)第一通口，另一側(cè)的耳板16上設(shè)置有多個(gè)朝向帶有第一通口的耳板16彎折的第一彎勾17，所述第一彎勾17入對(duì)應(yīng)的第一通口內(nèi)，在抱緊箍脫離調(diào)節(jié)板4時(shí)，左箍體9和右箍體10可相對(duì)開(kāi)合，從而便于導(dǎo)線插入到由左箍體9和右箍體10形成的筒狀本體11內(nèi)。

所述左箍體9的側(cè)壁上和右箍體10的側(cè)壁上分別設(shè)置有多個(gè)預(yù)留孔18，為后期配件預(yù)留安裝結(jié)合位置。

在未連接調(diào)節(jié)板4一端的其中一夾板1上設(shè)置有第二通口，在未連接調(diào)節(jié)板4一端的另一夾板1上設(shè)置有朝向帶有第二通口的夾板1彎折的第二彎勾19，所述第二彎勾19勾入第二通口內(nèi)，從而在拆下固定桿時(shí)，兩夾板1可相對(duì)開(kāi)合，避免二者脫離而丟失，便于攜帶。

所述弧形槽2外壁上設(shè)置有與其外壁形狀相配合的加強(qiáng)筋20，以提高固定桿抱緊在瓷擔(dān)頂部的強(qiáng)度。

所述連接有調(diào)節(jié)板4一端的夾板1上設(shè)置有三個(gè)安裝孔，所述調(diào)節(jié)板4上同樣設(shè)置有三個(gè)調(diào)節(jié)固定孔，通過(guò)拖動(dòng)調(diào)節(jié)板4，以調(diào)節(jié)其上的調(diào)節(jié)固定孔與安裝孔的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)固定桿的長(zhǎng)度，而三個(gè)安裝孔，以足夠?qū)嶋H施工所需固定桿長(zhǎng)度的范圍需求。