本發(fā)明屬于光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)及其組成的支架系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價值最高的部分；其作用是將太陽的輻射能轉(zhuǎn)化為電能，或者送往蓄電池中存儲起來，或者推動負(fù)載工作。近年來，隨著地面光伏電站資源的缺乏，光伏電站的建設(shè)主體逐漸往工商業(yè)屋頂和戶用屋頂轉(zhuǎn)移，但工商業(yè)屋頂存在優(yōu)質(zhì)資源缺乏，屋頂條件普遍不能夠滿足光伏電站建設(shè)要求，且存在投資收益不穩(wěn)定等情況，加上國家大力扶持民用光伏電站的建設(shè)，使得重心進(jìn)一步向戶用光伏電站靠攏。傳統(tǒng)的戶用光伏支架系統(tǒng)采用不銹鋼焊接彎構(gòu)件配合彩鋼瓦屋頂專用導(dǎo)軌使用，其中不銹鋼焊接彎構(gòu)件包括底板和支架等焊接件，各部件的成本較高，且導(dǎo)軌長度非常長，不適合后期戶用支架的打包、運(yùn)輸，需有專門的物流進(jìn)行配送，直接增加了戶用光伏支架的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在支架采用焊接件，不方便安裝，成本高；導(dǎo)軌長度長，打包、運(yùn)輸困難，運(yùn)輸成本高的成本的缺陷，提供一種各零部件可拆連接，生產(chǎn)效率高，成本低；結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量少，安裝方便；導(dǎo)軌小型化設(shè)計，可直接快遞運(yùn)輸，不需要物流運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低，提高了便捷性的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)及其組成的支架系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)，其包括鋁合金掛鉤、導(dǎo)軌和電池板壓塊，其中，

鋁合金掛鉤包括支撐板、承重板、限位板和用于與屋面固定連接的固定板，支撐板垂直固定于固定板上，承重板垂直固定于支撐板上，限位板垂直固定于承重板上，鋁合金掛鉤上的各板面共同構(gòu)成階梯型；

導(dǎo)軌的上部通長設(shè)置有U形槽，導(dǎo)軌的下部通長設(shè)置有T型槽，U形槽用于通過限位螺栓和螺母夾持固定限位板，U形槽的槽口貼合于承重板上；

通過T型螺栓和螺母，電池板壓塊與T型槽固定連接。

首先，用戶使用緊固件將鋁合金掛鉤底部的固定板與傾斜屋面貼合固定；接著，將導(dǎo)軌的U形槽夾持在限位板上，并用限位螺栓和螺母鎖緊；然后，將T型螺栓、螺母和電池板壓塊預(yù)緊連接成壓塊裝配體，并將該T型螺栓卡扣于導(dǎo)軌的T型槽中，預(yù)旋緊T型螺栓上的螺母；最后，可將光伏組件平置于導(dǎo)軌上，并置于電池板壓塊的壓合面和導(dǎo)軌之間，旋緊T型螺栓上的螺母，使光伏組件的一邊固定于一個本發(fā)明的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)上。具體地，限位螺栓貫穿于U形槽的兩側(cè)槽壁和限位板上，限位螺栓用于通過螺母將限位板固定連接于U形槽中。同理地，可通過四個本發(fā)明的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)固定光伏組件的四角，并將其穩(wěn)固地安裝于屋面上。本發(fā)明不使用焊接結(jié)構(gòu)，各零部件直接通過緊固件可拆連接，生產(chǎn)效率高，直接降低了材料和加工成本；結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量少，安裝方便，且連接的牢固度高，使用壽命長；此外，導(dǎo)軌小型化設(shè)計，長度可以控制在200mm以內(nèi)，可以直接快遞運(yùn)輸，不需要物流運(yùn)輸，極大的降低了運(yùn)輸成本，提高了便捷性。

具體地，電池板壓塊為邊壓塊或中壓塊；本發(fā)明可使用邊壓塊進(jìn)行單塊光伏組件的安裝，也可通過中壓塊進(jìn)行多塊光伏組件的并列安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可替換使用，適用范圍廣。

進(jìn)一步地，鋁合金掛鉤、導(dǎo)軌和電池板壓塊均為鋁合金擠壓件；其中，鋁合金掛鉤由現(xiàn)有的不銹鋼焊接件改為鋁合金擠壓件，進(jìn)一步簡化了生產(chǎn)加工工藝，降低了材料和加工成本。

具體地，U形槽的兩側(cè)槽壁上均設(shè)有長圓孔，長圓孔的長軸與U形槽的長度方向平行，限位板上設(shè)有圓通孔，限位螺栓穿設(shè)于圓通孔和兩個長圓孔中。即使限位螺栓將導(dǎo)軌和限位板鎖緊，也可通過推動導(dǎo)軌沿長圓孔移動，對光伏組件的位置進(jìn)行微調(diào)，方便安裝，有利于提高安裝質(zhì)量。

具體地，固定板上設(shè)有多個螺絲孔，每個螺絲孔均用于穿設(shè)自攻螺釘或者內(nèi)膨脹螺栓，方便安裝且安裝牢固。

進(jìn)一步地，螺絲孔的數(shù)量為三個以上，并且在固定板上呈齒形布置。若自攻螺釘或者內(nèi)膨脹螺栓進(jìn)行直線型排列，則因支撐點(diǎn)單一，上部的光伏組件會隨風(fēng)產(chǎn)生晃動。因此，通過該螺絲孔的布置方式，本發(fā)明的光伏組件安裝更穩(wěn)固。

此外，由多個本發(fā)明的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)組成的支架系統(tǒng)，其包括偶數(shù)個戶用光伏支架結(jié)構(gòu)，各戶用光伏支架結(jié)構(gòu)并列布置成兩排安裝行列，兩排安裝行列中的電池板壓塊共同構(gòu)成用于壓合放置光伏組件的壓合空間。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉，運(yùn)輸方便；光伏組件安裝牢固，整塊系統(tǒng)也可裝配后整體運(yùn)輸，體積小，十分方便。

進(jìn)一步地，每個電池板壓塊的板面折線均與導(dǎo)軌垂直；更有利于將光伏組件壓緊于導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地，一排安裝行列的電池板壓塊均為邊壓塊或中壓塊中的同一種，另一排安裝行列的電池板壓塊也均為中壓塊或邊壓塊中的同一種?？墒褂眠厜簤K進(jìn)行單塊光伏組件的安裝，也可通過中壓塊進(jìn)行多塊光伏組件的并列安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可替換使用，適用范圍廣。另外，光伏組件的四邊也可安裝多個本發(fā)明的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)，每個戶用光伏支架結(jié)構(gòu)上的電池板壓塊均為中壓塊，這樣便于光伏組件的矩陣布置，集成化程度更高，連接牢固且更緊密，節(jié)約屋頂面積。

本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)及其組成的支架系統(tǒng)的有益效果是：

1.本發(fā)明不使用焊接結(jié)構(gòu)，各零部件直接通過緊固件可拆連接，生產(chǎn)效率高，直接降低了材料和加工成本；

2.結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量少，安裝方便，且連接的牢固度高，使用壽命長；

3.導(dǎo)軌小型化設(shè)計，長度可以控制在200mm以內(nèi)，可以直接快遞運(yùn)輸，不需要物流運(yùn)輸，極大的降低了運(yùn)輸成本，提高了便捷性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的三維示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的鋁合金掛鉤的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的邊壓塊和限位螺栓的裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的中壓塊和限位螺栓的裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖6本發(fā)明的支架系統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)圖。

其中:1.鋁合金掛鉤，11.固定板，12.螺絲孔，13.支撐板，14.限位板，15.圓通孔，16.承重板；2.導(dǎo)軌，21.U形槽，22.長圓孔，23.T型槽；3.電池板壓塊；4.光伏組件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示的本發(fā)明的一種戶用光伏支架結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例，其包括鋁合金掛鉤1、導(dǎo)軌2和電池板壓塊3，其中，

鋁合金掛鉤1包括支撐板13、承重板16、限位板14和用于與屋面固定連接的固定板11，支撐板13垂直固定于固定板11上，承重板16垂直固定于支撐板13上，限位板14垂直固定于承重板16上，鋁合金掛鉤1上的各板面共同構(gòu)成階梯型；

導(dǎo)軌2的上部通長設(shè)置有U形槽21，導(dǎo)軌2的下部通長設(shè)置有T型槽23，U形槽21用于通過限位螺栓和螺母夾持固定限位板14，U形槽21的槽口貼合于承重板16上；

通過T型螺栓和螺母，電池板壓塊3與T型槽23固定連接。

首先，用戶使用緊固件將鋁合金掛鉤1底部的固定板11與傾斜屋面貼合固定；接著，將導(dǎo)軌2的U形槽21夾持在限位板14上，并用限位螺栓和螺母鎖緊；然后，將T型螺栓、螺母和電池板壓塊3預(yù)緊連接成圖4或圖5中的壓塊裝配體，并將該T型螺栓卡扣于導(dǎo)軌2的T型槽23中，預(yù)旋緊T型螺栓上的螺母；最后，可將光伏組件4平置于導(dǎo)軌2上，并置于電池板壓塊3的壓合面和導(dǎo)軌2之間，旋緊T型螺栓上的螺母，使光伏組件4的一邊固定于一個本實(shí)施例的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)上。具體地，限位螺栓貫穿于U形槽21的兩側(cè)槽壁和限位板14上，限位螺栓用于通過螺母將限位板14固定連接于U形槽21中。同理地，如圖6所示，可通過四個本實(shí)施例的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)固定光伏組件4的四角，并將其穩(wěn)固地安裝于屋面上。本實(shí)施例不使用焊接結(jié)構(gòu)，各零部件直接通過緊固件可拆連接，生產(chǎn)效率高，直接降低了材料和加工成本；結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量少，安裝方便，且連接的牢固度高，使用壽命長；此外，導(dǎo)軌2小型化設(shè)計，長度可以控制在200mm以內(nèi)，可以直接快遞運(yùn)輸，不需要物流運(yùn)輸，極大的降低了運(yùn)輸成本，提高了便捷性。

具體地，電池板壓塊3為邊壓塊或中壓塊；本實(shí)施例可使用邊壓塊進(jìn)行單塊光伏組件4的安裝，也可通過中壓塊進(jìn)行多塊光伏組件4的并列安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可替換使用，適用范圍廣。

進(jìn)一步地，鋁合金掛鉤1、導(dǎo)軌2和電池板壓塊3均為鋁合金擠壓件；其中，鋁合金掛鉤1由現(xiàn)有的不銹鋼焊接件改為鋁合金擠壓件，進(jìn)一步簡化了生產(chǎn)加工工藝，降低了材料和加工成本。

具體地，U形槽21的兩側(cè)槽壁上均設(shè)有長圓孔22，長圓孔22的長軸與U形槽21的長度方向平行，限位板14上設(shè)有圓通孔15，限位螺栓穿設(shè)于圓通孔15和兩個長圓孔22中。即使限位螺栓將導(dǎo)軌2和限位板14鎖緊，也可通過推動導(dǎo)軌2沿長圓孔22移動，對光伏組件4的位置進(jìn)行微調(diào)，方便安裝，有利于提高安裝質(zhì)量。

具體地，固定板11上設(shè)有多個螺絲孔12，每個螺絲孔12均用于穿設(shè)自攻螺釘或者內(nèi)膨脹螺栓，方便安裝且安裝牢固。

進(jìn)一步地，螺絲孔12的數(shù)量為三個以上，并且在固定板11上呈齒形布置。若自攻螺釘或者內(nèi)膨脹螺栓進(jìn)行直線型排列，則因支撐點(diǎn)單一，上部的光伏組件4會隨風(fēng)產(chǎn)生晃動。因此，通過該螺絲孔12的布置方式，本實(shí)施例的光伏組件4安裝更穩(wěn)固。

此外，由多個本實(shí)施例的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)組成的支架系統(tǒng)，其包括偶數(shù)個戶用光伏支架結(jié)構(gòu)，各戶用光伏支架結(jié)構(gòu)并列布置成兩排安裝行列，兩排安裝行列中的電池板壓塊3共同構(gòu)成用于壓合放置光伏組件4的壓合空間。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉，運(yùn)輸方便；光伏組件4安裝牢固，整塊系統(tǒng)也可裝配后整體運(yùn)輸，體積小，十分方便。

進(jìn)一步地，每個電池板壓塊3的板面折線均與導(dǎo)軌2垂直；更有利于將光伏組件4壓緊于導(dǎo)軌2上。

進(jìn)一步地，一排安裝行列的電池板壓塊3均為邊壓塊或中壓塊中的同一種，另一排安裝行列的電池板壓塊3也均為中壓塊或邊壓塊中的同一種。如圖6所示，可使用邊壓塊進(jìn)行單塊光伏組件4的安裝，也可通過中壓塊進(jìn)行多塊光伏組件4的并列安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可替換使用，適用范圍廣。另外，光伏組件4的四邊也可安裝多個本實(shí)施例的戶用光伏支架結(jié)構(gòu)，每個戶用光伏支架結(jié)構(gòu)上的電池板壓塊3均為中壓塊，這樣便于光伏組件4的矩陣布置，集成化程度更高，連接牢固且更緊密，節(jié)約屋頂面積。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。