本公開總體上涉及一種風扇組件。更具體地，本公開涉及直接驅(qū)動風扇組件中的電動機軸的中心線對準。

背景技術(shù)：

直接驅(qū)動風扇組件具有電動機直接驅(qū)動風扇葉輪，并且不使用皮帶和/或滑輪來驅(qū)動風扇葉輪。直接驅(qū)動風扇可能需要以低速rpm提供高轉(zhuǎn)矩的特殊類型的電動機。然而，用于直接驅(qū)動風扇組件的電動機可以物理上大于以更快的rpm運行的電動機。也就是說，直接驅(qū)動風扇組件可以具有緩慢運行的大型電動機。

直接驅(qū)動風扇組件可以與具有多個附接點(例如，孔)的許多不同部件和/或部件相結(jié)合，其具有許多不同的變化以適應直接驅(qū)動風扇組件的改變部件。許多不同的部件和附接點可以組合以對每個部件做出許多不同的變化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開總體上涉及一種風扇組件。更具體地，本公開涉及將直接驅(qū)動風扇組件中的電動機軸的中心線對準。

由于不同的電動機在直接驅(qū)動風扇組件內(nèi)改變，所以各種電動機可能具有不同的電動機高度，并且電動機軸可能沒有與直接驅(qū)動風扇組件中的輪轂正確對準。當電動機軸在直接驅(qū)動風扇組件中沒有對準時，可能需要改變更多的部件以適應改變的電動機，以便適當?shù)貙孰妱訖C軸。這可能導致更多的部件在整個直接驅(qū)動風扇組件中被組合和/或改變，以便校正對準。

如本文所公開的，公開了一種用于在直接驅(qū)動風扇組件中對準電動機軸的中心線的方法。在一個實施例中，用于在直接驅(qū)動風扇組件中對準電動機軸的中心線的方法包括從多個電動機中選擇電動機，并且將多個電動機板中的電動機板與電動機匹配，匹配的電動機板是基于所選電動機。該方法包括從所選擇的電動機和匹配的電動機板產(chǎn)生具有最終高度的電動機板組件，其中電動機板組件的最終高度對應于直接驅(qū)動風扇組件的特定高度。該方法還包括將電動機板組件的中心線對準直接驅(qū)動風扇組件，其中直接驅(qū)動風扇組件的特定高度是恒定的高度。

附圖說明

現(xiàn)在參考附圖，其中相同的附圖標記表示相同的部件。

圖1示出根據(jù)本公開的實施例的具有電動機板組件的直接驅(qū)動風扇組件。

圖2a和2b示出根據(jù)本公開的實施例的電動機板組件的不同配置。

圖3a-3e示出根據(jù)本公開的不同實施例的電動機-板組件的多種配置。

圖4a示出根據(jù)本公開的實施例的直接驅(qū)動風扇組件的框架。

圖4b-4e示出根據(jù)本公開的實施例的電動機-板組件的多種配置。

圖4f示出根據(jù)本公開的實施例的直接驅(qū)動風扇組件的電動機支撐件中的凹槽。

圖5a示出根據(jù)本公開的實施例的直接驅(qū)動風扇組件的框架。

圖5b-5e示出根據(jù)本公開的第二實施例的電動機-板組件的多種配置的另一種配置。

圖6示出本公開的實施例的方法流程圖。

具體實施方式

直接驅(qū)動風扇組件具有電動機直接驅(qū)動風扇葉輪并且不使用皮帶和/或滑輪來驅(qū)動風扇葉輪。直接驅(qū)動風扇可能需要在低速rpm下提供高扭矩的特殊類型的電動機。然而，在較慢的rpm運行的用于直接驅(qū)動風扇組件的電動機可以物理上大于以更快的rpm運行的電動機。

由于在直接驅(qū)動風扇組件內(nèi)不同的電動機的變化，各種電動機的高度可能不同，這可能不能在直接驅(qū)動風扇組件中正確地對準電動機軸。當電動機軸在直接驅(qū)動風扇組件中沒有對準時，需要改變更多的部件以適應改變的電動機，以便正確地對準電動機軸。這可能導致更多的部件在整個直接驅(qū)動風扇組件中被組合和/或改變，以便校正對準。

因此，直接驅(qū)動風扇組件可能與許多不同的部件和/或具有多個附接點的部件結(jié)合，以提供許多不同的變化。例如，一些部件可以具有多個孔，以使得部件能夠安裝在組件的許多不同的位置，這為每個部件產(chǎn)生許多不同的變化。由于大量部件類型和多組孔的組合，許多部件可能引起在組裝直接驅(qū)動風扇組件時復雜化。當風扇不正確地組裝(例如，不正確的部件和/或孔連接)時，組件可能進一步復雜化，這可能迫使風扇返修和/或重新組裝。

如本文所公開的，描述了用于在直接驅(qū)動風扇組件中對準電動機軸的中心線同時使組件數(shù)量最小化的方法。對準直接驅(qū)動風扇組件中的電動機軸的中心線包括僅改變直接驅(qū)動風扇組件中的電動機和相應的電動機板，由此減少在直接驅(qū)動風扇組件中改變和/或更換的部件的數(shù)量。也就是說，在改變電動機和/或電動機板的尺寸的同時，直接驅(qū)動風扇組件的輪轂和框架的布置及其尺寸可以保持不變。在各種組件中電動機和電動機板可以重復使用和/或組合以適合單個風扇組件框架和/或風扇。

通過限制直接驅(qū)動風扇組件中改變的部件(例如，電動機和電動機板)的數(shù)量，改變直接驅(qū)動風扇組件中的電動機可以更有效，更不復雜，并且可以制造更少的部件，這可以節(jié)省成本。

圖1示出了根據(jù)本公開的實施例的具有電動機板組件的直接驅(qū)動風扇組件2。直接驅(qū)動風扇組件2包括形成風扇組件基座的絕緣支架16、角撐板18、電動機支撐件20、兩個軌道28、入口板14、風扇10和輪轂8。絕緣支架16的一端連接到角撐板18的一側(cè)，并且絕緣支架16的另一端連接到入口板14。角撐板18也連接到入口板14。入口板14連接到風扇10的第一端，而風扇10的第二端連接到輪轂8。風扇10可以具有多個扇葉(未示出)，以將空氣吹入入口板14并穿過電動機4。角撐板18的第二端連接到軌道28，并且電動機支撐件20例如垂直地連接到軌道28。如圖1所示，兩個電動機支撐件20垂直地連接到兩個軌道28。電動機支撐件20的每一個可以包括凹槽22，本文會進一步詳細描述。

直接驅(qū)動風扇組件2還包括電動機-板組件24。電動機-板組件24由電動機4和電動機板6的組合形成。多個電動機中的電動機4可以與多個電動機板中的電動機板6匹配，其組合可形成具有不同高度的多個不同的電動機-板組件24。電動機-板組件24安裝和/或附接在直接驅(qū)動風扇組件2的電動機支撐件20的頂部上。

中心線30是電動機-板組件24的電動機軸的中心。如圖1所示，電動機-板組件24的電動機軸沿著中心線30走向，指示電動機軸的中心。電動機-板組件24的中心線30可以與直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂8對準，以將電動機軸連接到輪轂8。直接驅(qū)動風扇組件2包括特定高度h1，直接驅(qū)動風扇組件2在特定高度h1被對準。特定高度h1是電動機支撐件20的頂部到輪轂8的中心之間的距離或其它可用于連接輪轂8的連接部件的距離。例如，特定高度h1可以基于直接驅(qū)動風扇組件2中的預定電動機4的尺寸來校準。在一個實施例中，特定高度h1可以基于最大尺寸電動機4的電動機軸的中心線30，該電動機軸可以用來連接到輪轂8。這是使得特定的風扇組件或直接驅(qū)動風扇組件2可以容納將用于直接驅(qū)動風扇組件2的最大尺寸的電動機；可以使用不同的電動機板來提供當在相同類型的直接驅(qū)動風扇組件2中使用較小的電動機時可能需要的任意調(diào)節(jié)。換句話說，h1是基于直接驅(qū)動風扇組件2中的預定電動機4尺寸的恒定高度。h1是基于風扇尺寸的恒定高度，以及h1將不會通過改變電動機的尺寸而改變。在一些實施例中，具有不同的相應電動機4高度和/或電動機板6高度的多個不同的電動機-板組件24可以使電動機的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1對準，如本文進一步討論的。

在一個實施例中，直接驅(qū)動風扇組件2的每一個電動機支撐件20可以包括位于基架20中的凹槽22。凹槽22可以被利用來減小電動機-板組件24相對于直接驅(qū)動風扇組件2的相應高度。凹槽22可以有利地使得電動機-板組件可以被用來跨越多個風扇組件2尺寸。通過將電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂8適當?shù)貙?，凹?2可以幫助定位電動機-板組件24，如本文進一步討論的。

圖2a和2b示出根據(jù)本公開的實施例的電動機板組件的不同配置。為了說明書的簡潔，將不再描述先前描述的相同特征。

如本文所述，每個電動機4可以具有匹配電動機板6。匹配電動機板6與電動機4的特定電動機高度成反比。如圖2a和2b所示，高(例如，更大)的電動機4-2與直接驅(qū)動風扇組件2中的較矮(例如，較小)電動機板6-2匹配，而矮(例如，較小)電動機與較高(例如較大)電動機板6-1匹配。也就是說，具有較高電動機高度mh的較高電動機4-2可與較矮電動機板6-2匹配，而具有較矮電動機高度mh的較矮電動機4-1可與較高電動機板6-1匹配。所選電動機4將確定特定電動機板6。也就是說，匹配電動機板6取決于所選擇的電動機4。例如，匹配電動機板高度ph小于電動機板高度ph，以相應具有不同的各個電動機高度mh的不同尺寸電動機(例如，4-1，4-2)。

盡管每個電動機-板組件24是不同尺寸的部件(例如，電動機4，電動機板6)的組合，但是電動機板的基部到每一個實施例的電動機4的軸的中心線30的高度h2(圖3a-3e所示)與直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1(如圖1所示)相等(例如，h2＝h1)。雖然不同的電動機-板組件24可以改變(不同尺寸的電動機4，不同尺寸的電動機板6)，但是電動機-板組件24被組裝成使得電動機軸的中心線30將與直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂(例如，圖1中的8)對準并連接。換句話說，直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1等于電動機-板組件24的最終高度h2(例如，圖3a-3e中所示的h2＝h1)，從而將中心線30對準到電動機-板組件24的輪轂。因此，不管直接驅(qū)動風扇組件2中電動機4和/或電動機板6的變化，電動機-板組件24的最終高度h2將等于直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1。在各種電動機-板組件24配置中電動機軸將與直接驅(qū)動風扇組件2對準，從而正確連接。

如本文進一步描述的，電動機-板組件(例如，24)的多個配置中的每個最終高度h2可以使中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準。

圖3a-3e示出了根據(jù)本公開的不同實施例的電動機-板組件24的多種配置。

如圖3a-3e所示，具有各種電動機4-3、4-4、4-5、4-5、4-6、4-7(這里一般稱為電動機4)的多個電動機-板組件24被描述為具有各種匹配電動機板6-3、6-4、6-5、6-6、6-7等(本文中通常稱為電動機板6)。電動機4中的一個和電動機板6中的一個的組合形成獨特的電動機-板組件24。

如前所述，電動機4的高度(例如，圖2a和2b中的mh)和匹配的電動機板6的高度(例如圖2a和2b中的ph)是成反比的。如圖3a-3e所示，多個電動機4中的每一個具有特定的電動機高度mh，其對應于具有不同的電動機板高度ph的特定的電動機板6。例如，電動機4(例如，4-3)越高，匹配的電動機板6(例如，6-3)越矮?；蛘撸妱訖C4(例如4-7)越矮，匹配的電動機板6(例如6-7)越高。

多個電動機-板組件24由每個電動機4和匹配電動機板6之間的各種組合形成。然而，多個電動機-板組件24的每個組合使電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件(例如，圖1、2a和2b中的2)對準。電動機-板組件24具有從電動機4的電動機軸的中心線30到電動機板6的基部的距離的最終高度h2。也就是說，從電動機4的電動機軸的中心線30到電動機板6的基部的距離限定了最終高度h2。如圖3a-3e所示，雖然總的電動機高度mh和電動機板高度ph的組合可以不同，但是每個組合產(chǎn)生相同的高度h2，如下文進一步討論。

例如，直接驅(qū)動風扇組件2可以具有特定高度h1，而最大/最高電動機4-3可以從匹配電動機板6-3測量到電動機軸的中心線30，從而給出最終高度h2。h2將等于h1。另外或可選地，最小電動機4-7可以從6-7的匹配電動機板到電動機軸的中心線30測量，給出最終高度h2。h2將等于h1。因此，電動機4和電動機板6的多種組合可以組裝以產(chǎn)生各種電動機-板組件24，每個電動機-板組件24可以與直接驅(qū)動風扇組件對準以正確運行。

中心線30與直接驅(qū)動風扇組件的對準可以是有利的，使得當更換電動機4時，可以僅更換電動機4和/或電動機板6。直接驅(qū)動風扇組件2的部件(例如，圖1所示的風扇10、輪轂8、絕緣支架16、電動機支撐件20、角撐板18、入口框架14等)保持相同的布置和相同的部件尺寸。

在一些實施例中，每一個電動機支撐件20內(nèi)的凹槽22可用于降低電動機-板組件24，以幫助將電動機軸的中心線30與相應的較矮的直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂對準，和/或當特定的電動機-板組件24超過閾值高度時，如在此相對于圖4f進一步討論的。

圖4a示出根據(jù)實施例的直接驅(qū)動風扇組件框架2。本文前面描述的直接驅(qū)動風扇組件2被描繪為沒有電機-板組件24或風扇10。在一些實施例中，相對矮的直接驅(qū)動風扇組件2的每一個電動機支撐件20中的凹槽22可以用于降低電動機-板組件24，從而與矮的電動機-板組件24的中心線30對準，如本文關(guān)于圖4f進一步描述。

如圖4a所示，即使當形成電動機-板組件24的電動機4和電動機板6改變時，直接驅(qū)動風扇組件2的其它部件仍保持組裝(例如，未改變)。換句話說，盡管可以針對不同的電動機-板組件24改變電動機4和/或電動機板6，但是直接驅(qū)動風扇組件2的其他部件保持在直接驅(qū)動風扇組件2的組裝配置中，并且僅僅電動機組件24被改變。例如，當電動機4改變時，包括于直接驅(qū)動風扇組件框架2的風扇10、入口板14、絕緣支架16、軌道28、角撐板18和電動機支撐件20保持組裝在框架中。

圖4b-4e示出了根據(jù)實施例的電動機-板組件24的多種配置。如圖4b-4e所示，示出了多個電動機-板組件24的組合。例如，電動機4-8可以與電動機板6-8匹配，電動機板6-8示出了與高電動機板6-8匹配的小電動機4-8。

電動機4和電動機板6的每個組合形成獨特的電動機-板組件24。每個電動機-板組件24具有最終高度h2，h2是從電動機板6的基部到電動機4的中心線30的總和。直接驅(qū)動風扇組件2的預定特定高度h1是恒定距離(例如，圖1中的輪轂8的中心到電動機支撐件20的頂部)。因此，電動機-板組件24的最終高度h2等于特定高度h1(h2＝h1)，使得中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂對準。

在一個實施例中，直接驅(qū)動風扇組件2可以將電動機-板組件24接納在直接驅(qū)動風扇組件2的放置區(qū)域26上。放置區(qū)域26在附連到軌道28的電動機支撐件20的頂部上。電動機-板組件24可以通過例如合適的附接件、螺栓、

螺釘?shù)壤喂痰馗竭B到放置區(qū)域26。圖4b-4e中所示的每個電動機-板組件24可以放置在圖4a的直接驅(qū)動風扇組件2的放置區(qū)域26上，并且電動機板組件的電動機軸的每個中心線30將與圖4a中直接驅(qū)動風扇組件2對準以正確運行。

在一些實施例中，電動機4可以改變?yōu)椴煌碾妱訖C4，例如用于不同的轉(zhuǎn)矩要求。當在電動機-板組件24中更換電動機4時，電動機板6的高度可以響應于減小的電動機4的尺寸而增加?；蛘撸妱訖C板6的高度可以響應于電動機4的尺寸(例如，高度)的增加而減小。相應的電動機4和板6響應于相應的電動機4的尺寸而成反比地改變，使得電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準。

圖4f示出了根據(jù)本公開的實施例的直接驅(qū)動風扇組件的每一個電動機支撐件中的凹槽。

每一個凹槽22是電動機支撐件20中的槽，其使得從輪轂的中心到電動機支撐件20的頂部的距離能夠減小(例如，下降)，從而隨著凹槽布置的增加的距離增加高度x。每一個凹槽22可接納來自電動機板6的凸緣，使得電動機板6的凸緣滑動到凹槽22中。電動機板6的每一個凸緣可通過螺栓、螺釘或類似連接件固定到凹槽。

凹槽22可以使用與電動機板6匹配的各種電動機4幫助適當?shù)貙孰妱訖C軸的中心線30。也就是說，不同的直接驅(qū)動風扇組件2可以改變特定高度h1。例如，較矮的直接驅(qū)動風扇組件2可以設(shè)置為接納矮(例如，小)的電動機4，電動機4可以與最小的電動機板6匹配。然而，最終高度h2任然可以超過特定高度h1(例如，h2>h1)，從而允許電動機4與直接驅(qū)動風扇組件2正確對準。電動機-板組件24可以超過閾值高度，使得即使讓電動機4與最小電動機板6匹配都超過直接驅(qū)動風扇組件的特定高度h1。在這些情況下，凹槽22可用來將特定高度h1修改成修改后的高度h3，修改后的高度h3等于h1的原來高度與距離x的總和。例如，在矮的直接驅(qū)動風扇組件2中，由于較小(較矮)風扇的輪轂的中心的降低，如先前關(guān)于圖3a-3e討論的電動機-板組件24的最終高度h2可能不等于該矮的直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1。具有最矮電動機板的電動機可以仍然大于h1的高度。為了容納矮(例如，更小)的直接驅(qū)動風扇組件2，凹槽22可以用來修正直接驅(qū)動風扇組件的特定高度h1和電動機-板組件24的最終高度h2，以保持h1＝h2的關(guān)系。

如圖4f所示，矮的直接驅(qū)動風扇組件2可以使用凹槽22來修改所需的特定高度h1。直接驅(qū)動風扇組件2的修改的特定高度h3可以是直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂30的中心到電動機支撐件20的頂部測量的距離(在圖4f中示出為h1，其是圖1中示出的原始高度)與從電動機支撐件20的頂部到凹槽22測量的距離(在圖4f中示出為x)之和(例如，h1+x＝h3)。因此，凹槽22將電動機-板組件24的基部從其安裝和/或連接到支撐件20的頂部的先前位置降低額外的距離x。因此，電動機板組件24的所需的高度h2從凹槽22至輪轂8的中心測量，而不是如其它實施例所需的當電動機板-組件24安裝在電動機支撐件20的頂部上時的從電動機支撐件20至輪轂8的中心(h1)。。

凹槽22可用于適應電動機4的不同的風扇尺寸和/或電動機4中的變化(例如，尺寸)。因此，當從直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂的中心到電動機支撐件20的頂部的距離由于不同的風扇尺寸而改變時，凹槽22可以用于降低電動機-板組件24以適應特定的風扇尺寸和電動機4，以使電動機軸的中心線30與輪轂適當?shù)貙省０疾?2可以有利地使得電動機-板組件24可用來跨越多個風扇組件2的尺寸以保持h1和h2的關(guān)系。

或者，在一些實施例中，超過最大電動機4的中心線的超尺寸電動機可利用凹槽22來降低中心線30，以便與直接驅(qū)動風扇組件2對準。雖然凹槽22被示出位于矮直接驅(qū)動風扇組件的電動機支撐件20內(nèi)，但是應當理解，凹槽的使用可以應用于電動機板組件側(cè)的尺寸變化。

可以理解，即使從不同的參考點測量，特定高度h1和最終高度h2是相等的，并且仍然使電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準，并且可能存在測量的微小變化。也就是說，從電動機支撐件20的頂部到輪轂的中心(例如，圖1中的8)測量以確定特定高度h1，或者從凹槽22到輪轂的中心測量以確定修改的特定高度h3，可以仍然等于從電動機板6的基部到電動機軸的中心線30測量最終h2?？赡艽嬖诘膆2和h1(h3)之間的微小差異被認為是一個微小量并且不妨礙對準。

圖5a示出了根據(jù)本公開的實施例的直接驅(qū)動風扇組件框架。在此描述的直接驅(qū)動風扇組件2被描繪為不存在電動機-板組件24。如前所述，在一些實施例中，直接驅(qū)動風扇組件2的電動機支撐件20可以包括凹槽(例如，圖4f中的22))，其可用于降低電動機-板組件24以將電動機4容納在較矮的直接風扇組件2中，然而該凹槽22也可以用于較高(例如，較大)的直接驅(qū)動風扇組件2中。該凹槽22可用于將中心線(例如，圖1中的30)與如本文中先前所描述的直接驅(qū)動風扇組件2的輪轂對準。

圖5b-5e示出根據(jù)本公開的第二實施例的電動機-板組件的多種配置中的另一種配置。類似于圖4b，如圖5b所示，電動機4可以是多個電動機4-12、4-13、4-14、4-15等中的特定電動機(這里一般稱為作為電動機4)，并且多個電動機4中的每個電動機4包括對應于不同的匹配電動機板6的電動機框架尺寸的不同高度和/或長度。

多個電動機4-12、4-13、4-14、4-15中的每一個與多個電動機板6-12、6-13、6-14、6-15等(在本文中通常被稱為電動機板6)中的一個配對，以形成電動機-板組件24的多個不同組合。多個電動機4中的每一個與不同的匹配電動機板6中的每一個的反向高度關(guān)系可以形成具有電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準的不同的電動機-板組件24。

在一些實施例中，可能發(fā)生將電動機4改變?yōu)椴煌碾妱訖C4，這可能導致響應于改變的電動機4將電動機板6改變到不同的電動機板6。也就是說，電動機板6取決于所選擇的不同的電動機4可以與不同的電動機板6匹配以形成不同的電動機-板組件24?？梢砸赃@種方式形成電動機板組件的各種組合。

雖然每個電動機4和電動機板6的高度可以變化，但是電動機-板組件24可以具有最終高度h2，該高度h2是從電動機板6的基部到電動機4的中心線30的總和。直接驅(qū)動風扇組件2的特定高度h1是恒定距離(例如，圖1中的輪轂8的中心到電動機板20的頂部)。因此，電動機-板組件24的最終高度h2等于特定高度h1(h2＝h1)，使得中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準。

電動機-板組件24的各種組合中的每一個可以容納在直接驅(qū)動風扇組件2的放置區(qū)域26上，如先前關(guān)于圖4a所描述的。直接驅(qū)動風扇組件2可以在放置區(qū)域26上接收其中一個電動機板組件，并且在沒有對直接驅(qū)動風扇組件2的框架或支撐部件進行額外改變的情況下運行，這是因為電動機-板組件24的電動機軸的中心線30與直接驅(qū)動風扇組件2對準。

圖6示出了本公開的實施例的方法流程圖。方法34描述了在直接驅(qū)動風扇組件中對準電動機軸的中心線，同時最小化部件數(shù)量。

在框36，方法34包括設(shè)置直接驅(qū)動風扇組件的特定高度h1，其中特定高度是從直接驅(qū)動風扇組件的基座到直接驅(qū)動風扇組件的中心的恒定高度。特定高度h1是從電動機支撐件的頂部到直接驅(qū)動風扇組件的輪轂的中心測量的。特定高度h1可以基于直接驅(qū)動風扇組件可以容納的最大電動機尺寸。

在框38，方法34包括從用于直接驅(qū)動風扇組件的多個電動機中選擇電動機。例如，取決于特定的直接驅(qū)動風扇組件，所選擇的電動機可以是高電動機或矮電動機。多個電動機中的每一個具有特定的電動機高度。特定的電動機高度可以對應于所選擇的電動機的尺寸。例如，較大的電動機可以比較小的電動機高，較小的電動機可以更矮。

在框40，方法34包括將電動機板與所選電動機匹配以形成電動機板組件，匹配電動機板基于所選電動機的特定電動機高度。也就是說，所選擇的電動機確定相應的電動機板。例如，電動機高度mh確定哪個電動機板高度ph匹配以形成電動機板組件。從電動機的中心線到電動機板的基部的最終高度h2等于直接驅(qū)動風扇組件的特定高度h1。因此，電動機板組件的最終高度h2等于特定高度h1(h2＝h1)，使得中心線與直接驅(qū)動風扇組件對準以正確運行。

在框42，方法34包括將電動機板組件的電動機軸的中心線對準直接驅(qū)動風扇組件。電動機板組件可以安裝在直接驅(qū)動風扇組件中運行。電動機板組件的許多不同組合可以在直接驅(qū)動風扇組件內(nèi)操作，而不替換如本文前面所述的直接驅(qū)動風扇組件的附加組件。

在本說明書中使用的術(shù)語旨在描述特定實施例并且不旨在限制。除非另有明確說明，術(shù)語“一”、“一個”和“該”也包括復數(shù)形式。當在本說明書中使用時，術(shù)語“包括”和/或“包含”指示所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但不排除存在或添加一個或多個更多其它特征、整體、步驟、操作、件和/或部件。

關(guān)于前面的描述應當理解，在不脫離本公開的范圍的情況下，可以在細節(jié)上做出改變，特別是在所采用的構(gòu)造材料和部件的形狀、尺寸和布置方面。在本說明書中使用的詞語“實施例”可以但不是必然指代相同的實施例。本說明書和所描述的實施例僅是示例性的。在不脫離本發(fā)明的基本范圍的情況下，可以設(shè)計其他和進一步的實施例，本公開的真實范圍和精神由所附權(quán)利要求指示。