本發(fā)明涉及電纜的安裝領(lǐng)域,具體是一種掛扣式線夾。
背景技術(shù):
架設(shè)電纜線時,一般通過街碼拉直固定電纜線,如圖1所示,傳統(tǒng)街碼由能夠安裝在墻面或電線桿上的街碼支架1和用于支撐電纜的絕緣子12組成,電纜過街碼時,一般緊貼絕緣子12,再用扎線纏繞的方式將電纜與絕緣子12捆綁固定,這種方式效率低下,且捆綁方式及捆綁松緊度都沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),隨意性大,容易導(dǎo)致固線不牢,長時間使用會松動甚至出現(xiàn)松脫,扎線通常采用鋁線等金屬線,直接纏繞在電纜外皮上,會造成電纜外皮損傷,容易造成電纜過熱甚至漏電短路等危險,且絕緣電纜會與金屬線直接接觸而有漏電隱患。
雖有技術(shù)針對傳統(tǒng)的電纜固定方式進(jìn)行了改進(jìn),利用各種固線機(jī)構(gòu)將電纜固定,但基本都需要把整個傳統(tǒng)街碼進(jìn)行更換,當(dāng)前大部分低壓電纜的架設(shè)都采用上面所述的傳統(tǒng)街碼,更換所有傳統(tǒng)街碼會造成極大浪費(fèi),成本高昂,所以勢必難以推廣,實用性不高,而且大部分固線機(jī)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,安裝拆卸不便,制造維修成本高,布置電纜不靈活等缺陷,特別是當(dāng)電纜需要在街碼上彎折轉(zhuǎn)向時,電纜固定不牢靠,給電纜線的鋪設(shè)及維護(hù)帶來極大不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種掛扣式線夾,該掛扣式線夾能夠?qū)㈦娎|固定在傳統(tǒng)街碼上,從而替代用扎線纏繞捆綁電纜的方式,操作簡便,不易損傷電纜外皮,保留了傳統(tǒng)街碼中的街碼支架和絕緣子,而且操作靈活,適合在狹窄的空間使用,夾持電纜穩(wěn)固不易脫落,電纜布置靈活,電纜在街碼中直線通過或是彎折轉(zhuǎn)向都能夠牢固固定在街碼上。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種掛扣式線夾,包括一個第一夾板、一個第二夾板和至少兩個鎖緊桿,所述鎖緊桿的頂端設(shè)有非圓形的擋塊,所述第一夾板的兩端對角分別設(shè)有至少一個與所述擋塊相配合的通孔,所述通孔的端部設(shè)有與所述擋塊相配合的限位結(jié)構(gòu),所述第二夾板的兩端對角分別設(shè)有至少一個與所述鎖緊桿相配合的鎖緊孔,通孔與鎖緊孔的位置相對應(yīng),第一夾板的正面和第二夾板的正面相對,所述鎖緊桿分別垂直穿過相對應(yīng)的通孔和鎖緊孔,鎖緊桿通過擋塊與第一夾板掛扣并通過鎖緊機(jī)構(gòu)與第二夾板活動連接。
優(yōu)選地,所述擋塊的橫截面與所述通孔的橫截面形狀相同,且所述擋塊的橫截面尺寸等于或略小于所述通孔的橫截面尺寸。
優(yōu)選地,所述擋塊為長形板,所述通孔為長形孔。
優(yōu)選地,所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述第一夾板背面的長形限位槽。
優(yōu)選地,所述通孔的頂端還設(shè)有限位架,所述限位架位于所述限位槽的上方,限位架與限位槽的距離大于所述擋塊的厚度。
優(yōu)選地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺紋連接機(jī)構(gòu),所述螺紋連接機(jī)構(gòu)為:所述鎖緊桿上設(shè)有外螺紋,所述鎖緊桿還螺紋連接有鎖緊螺母。
優(yōu)選地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)為止逆自鎖機(jī)構(gòu),所述止逆自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊桿上設(shè)有連續(xù)排列的若干個斜向鎖緊桿的頂端的止逆環(huán)齒,鎖緊孔側(cè)邊設(shè)有開口,開口內(nèi)設(shè)有活動的鎖緊塊,鎖緊塊上靠近鎖緊桿的一側(cè)設(shè)有與止逆環(huán)齒相配合的鎖緊齒,鎖緊塊上背離鎖緊桿的一側(cè)抵接鎖緊彈簧,鎖緊彈簧的另一端抵接在所述開口的側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述鎖緊塊上靠近鎖緊桿的一側(cè)設(shè)有與所述鎖緊桿相配合的弧形槽,所述鎖緊齒為設(shè)置在弧形槽上的弧形齒。
優(yōu)選地,所述開口為設(shè)置在所述第二夾板背面的鎖緊槽,鎖緊槽上設(shè)有蓋板,所述鎖緊塊和鎖緊彈簧放置在鎖緊槽中,鎖緊彈簧的一端抵接鎖緊塊,另一端抵接鎖緊槽側(cè)壁,鎖緊塊在蓋板和鎖緊槽底部的導(dǎo)向下活動。
優(yōu)選地,所述鎖緊槽中設(shè)有兩個所述鎖緊彈簧,兩個鎖緊彈簧之間設(shè)置一個用來連接所述蓋板和鎖緊槽底部的銷柱。
優(yōu)選地,所述掛扣式線夾還包括承壓塊,所述承壓塊的一側(cè)設(shè)有凸凹結(jié)構(gòu),所述第一夾板正面和/或所述第二夾板正面設(shè)有對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu),凸凹結(jié)構(gòu)插入凹凸結(jié)構(gòu)中并與之過盈配合。
優(yōu)選地,所述第一夾板正面和/或所述第二夾板正面為凹弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述第一夾板正面和/或所述第二夾板正面還設(shè)有防滑凸起或防滑條紋。
優(yōu)選地,所述掛扣式線夾的材質(zhì)包括由金屬材料制成的內(nèi)架體和由塑料或橡膠材料制成的外架體。
優(yōu)選地,所述第一夾板的背面還設(shè)有用于絕緣防護(hù)的第一防護(hù)蓋,所述第一防護(hù)蓋與所述第一夾板可拆卸鏈接。
優(yōu)選地,所述第二夾板的背面還設(shè)有用于絕緣防護(hù)的第二防護(hù)蓋,所述第二防護(hù)蓋與所述第二夾板可拆卸鏈接。
本發(fā)明一種掛扣式線夾的有益效果是:①在保留傳統(tǒng)街碼金具街碼支架和絕緣子的基礎(chǔ)上,將電纜固定在絕緣子上,從而替代用扎線纏繞捆綁電纜的方式,不易損傷電纜外皮,固定電纜穩(wěn)固不易脫落;②鎖緊桿通過其端部的擋塊掛接在第一夾板上且通過限位結(jié)構(gòu)限制擋塊轉(zhuǎn)動,操作人員只需要將鎖緊桿的擋塊從第一夾板的正面的通孔中穿過,然后旋轉(zhuǎn)鎖緊桿使其擋塊掛扣在限位結(jié)構(gòu)中即可實現(xiàn)鎖緊桿與第一夾板之間的連接,安裝方便靈活,特別適合在傳統(tǒng)街碼支架的狹窄空間內(nèi)操作;③通過鎖緊桿上的止逆環(huán)齒和第二夾板鎖緊孔內(nèi)的鎖緊塊、鎖緊彈簧相配合,形成止逆自鎖機(jī)構(gòu),鎖緊桿在第二夾板中只能前進(jìn)不能后退,操作時,直接將第二夾板插在鎖緊桿上就自動鎖緊,不易松脫,需要打開時,只需要回壓鎖緊彈簧使鎖緊塊收回,即可自由將第二夾板從鎖緊桿上取出,操作極為便捷,使用方便,特別適合高空架線施工。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說明,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是傳統(tǒng)街碼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例1中一種掛扣式線夾的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2中鎖緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖2中第一夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖2中第一夾板另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖2中第二夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖2中承壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明實施例1中一種掛扣式線夾的使用狀態(tài)參考圖;
圖10是本發(fā)明實施例2中一種掛扣式線夾的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-街碼支架,12-絕緣子,21-第一夾板,211-通孔,22-第二夾板,221-鎖緊孔,222-開口,223-鎖緊塊,2231-鎖緊齒,224-鎖緊彈簧,225-蓋板,226-銷柱,23-鎖緊桿,231-擋塊,232-外螺紋,233-止逆環(huán)齒,24-限位結(jié)構(gòu),25-承壓塊,251-凸凹結(jié)構(gòu),252-凹凸結(jié)構(gòu),271-第一防護(hù)蓋,272-第一防護(hù)蓋,28-鎖緊螺母,29-限位架,3-通道。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處說描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
需要說明的是,文中所使用的術(shù)語“正面”、“背面”、“前”、“后”以及類似表述只是用來解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1:
如圖1-9所示,一種掛扣式線夾,包括一個第一夾板21、一個第二夾板22和兩個鎖緊桿23,鎖緊桿23的頂端設(shè)有非圓形的擋塊231,第一夾板21的兩端對角分別設(shè)有與擋塊231相配合的通孔211,兩個通孔211的端部均設(shè)有與擋塊231相配合的限位結(jié)構(gòu)24,第二夾板22的兩端對角分別設(shè)有與鎖緊桿23相配合的鎖緊孔221,兩個通孔211與兩個鎖緊孔221的位置相對應(yīng),第一夾板21的正面和第二夾板22的正面相對,兩個鎖緊桿23分別垂直穿過相對應(yīng)的通孔211和鎖緊孔221,兩個鎖緊桿23分別通過其擋塊231與第一夾板21掛扣并通過鎖緊機(jī)構(gòu)與第二夾板22活動連接。鎖緊機(jī)構(gòu)采用螺紋連接機(jī)構(gòu),鎖緊桿23上設(shè)有外螺紋232及與外螺紋232相配合的鎖緊螺母28,通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺母28能夠調(diào)節(jié)第二夾板22相對鎖緊桿23移動。
操作時,先將第一夾板21放置在街碼支架1與絕緣子12之間,將兩個鎖緊桿23頂端的擋塊分別從第一夾板21的正面穿過通孔211,然后旋轉(zhuǎn)鎖緊桿23將擋塊231放置在限位結(jié)構(gòu)24中,以防止其旋轉(zhuǎn),鎖緊桿23通過擋塊231掛扣在第一夾板21的背面,然后再將第二夾板22插在鎖緊桿23上,絕緣子12在第一夾板21和第二夾板22之間且與其中一個抵接,與另一個形成供電纜穿過的通道3,此時兩個鎖緊桿23分別在通道3的兩側(cè),通過鎖緊機(jī)構(gòu)將第二夾板22在鎖緊桿23鎖緊即可將電纜壓緊固定在絕緣子12上,從而替代用扎線纏繞捆綁電纜的方式,不易損傷電纜外皮,固定電纜穩(wěn)固不易脫落;通過在鎖緊桿23端部設(shè)置擋塊231,在第一夾板21上設(shè)置配合擋塊231的通孔211,鎖緊桿23的安裝和拆卸都很靈活方便,特別適用于傳統(tǒng)街碼狹小的空間,電纜布置靈活。
作為優(yōu)選的實施方式,所述擋塊231的橫截面與所述通孔211的橫截面形狀相同,且所述擋塊231的橫截面尺寸等于或略小于所述通孔211的橫截面尺寸。優(yōu)選,所述擋塊231為長形板,所述通孔211為長形孔。當(dāng)將鎖緊桿23插入第一夾板21或從第一夾板21上取下時,旋轉(zhuǎn)鎖緊桿23使擋塊231與通孔211的方向一致,擋塊231能夠輕易的從通孔211中穿過,當(dāng)將鎖緊桿23掛扣在第一夾板21上時,旋轉(zhuǎn)鎖緊桿23使擋塊231與通孔211的方向不一致,擋塊231既能夠被第一夾板21的背面掛住而不能從通孔211中穿過,長形板和/或長形孔既可以為長方形,也可以為類似長方形,該結(jié)構(gòu)的好處是加工設(shè)計簡單。
作為優(yōu)選的實施方式,限位結(jié)構(gòu)24為設(shè)置在第一夾板21背面的長形限位槽,當(dāng)擋塊231放置在限位槽中時,可防止其在限位槽中轉(zhuǎn)動,而從通孔211中滑脫,長形限位槽的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)計簡單。
作為優(yōu)選的實施方式,通孔211的頂端還設(shè)有限位架29,限位架29位于限位槽的上方,限位架29與限位槽的距離大于擋塊231的厚度,限位架29的設(shè)置可以防止鎖緊桿23穿過通孔211而從第一夾板21的背面穿出滑落。
作為優(yōu)選的實施方式,掛扣式線夾還包括承壓塊25,承壓塊25的一側(cè)設(shè)有凸凹結(jié)構(gòu)251,第一夾板21正面和/或第二夾板22正面設(shè)有對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)252,凸凹結(jié)構(gòu)251插入凹凸結(jié)構(gòu)252中并與之過盈配合,便于承壓塊25的固定,防止承壓塊25滑脫或滑落,承壓塊25的一側(cè)與第一夾板21正面或第二夾板22正面抵接,另一側(cè)與絕緣子12抵接,第一夾板21和第二夾板22中的一個用來配合絕緣子12夾持電纜時,另一個與絕緣子12之間設(shè)置承壓塊25,能夠增加受壓面積,從而增加第一夾板21或第二夾板22的承壓力,防止第一夾板21或第二夾板22受壓變形損壞。
作為優(yōu)選的實施方式,第一夾板21正面和第二夾板22正面為凹弧形結(jié)構(gòu),該凹弧形結(jié)構(gòu)能夠更加牢固地將電纜固定在第一夾板21或第二夾板22正面靠中心的位置,電纜固定牢固。
作為優(yōu)選的實施方式,第一夾板21正面和第二夾板22正面還設(shè)有防滑凸起或防滑條紋,以增加電纜與第一夾板21或第二夾板22的摩擦力,從而增加電纜固定的牢固性。
作為優(yōu)選的實施方式,掛扣式線夾的材質(zhì)包括由金屬材料制成的內(nèi)架體和由塑料或橡膠材料制成的外架體。金屬內(nèi)架體能夠增加堅固性,塑料或橡膠的外層更加便于加工塑形,增加與電纜之間的接觸面積,和扎線捆綁的方式相比,統(tǒng)一絕緣配置,電纜不接觸金屬支架,安全有保障,而且大大減少了對電纜外皮的磨損和刮傷。
作為優(yōu)選的實施方式,所述第一夾板21的背面還設(shè)有用于絕緣防護(hù)的第一防護(hù)蓋271,所述第一防護(hù)蓋271與所述第一夾板21可拆卸鏈接。
作為優(yōu)選的實施方式,第二夾板22的背面還設(shè)有用于絕緣防護(hù)的第二防護(hù)蓋272,第二防護(hù)蓋272與第二夾板22可拆卸鏈接。
實施例2:
在實施例1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,掛扣式線夾的鎖緊機(jī)構(gòu)采用止逆自鎖機(jī)構(gòu)。
如圖10所示,止逆自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:鎖緊桿23上設(shè)有連續(xù)排列的若干個斜向鎖緊桿23的頂端的止逆環(huán)齒233,鎖緊孔221側(cè)邊設(shè)有開口222,開口222內(nèi)設(shè)有活動的鎖緊塊223,鎖緊塊223上靠近鎖緊桿23的一側(cè)設(shè)有與止逆環(huán)齒233相配合的鎖緊齒2231,鎖緊塊223上背離鎖緊桿23的一側(cè)抵接鎖緊彈簧224,鎖緊彈簧224的另一端抵接在開口222的側(cè)壁上。當(dāng)鎖緊桿23從鎖緊孔221進(jìn)口插入時,鎖緊彈簧224推動鎖緊塊223使鎖緊塊223的鎖緊齒2231抵接在鎖緊桿23的止逆環(huán)齒233上從而限制鎖緊桿23使其只能前進(jìn)而不能逆向運(yùn)動。通過鎖緊桿23上的止逆環(huán)齒233和第二夾板22鎖緊孔221內(nèi)的鎖緊塊223、鎖緊彈簧224相配合,形成止逆自鎖機(jī)構(gòu),鎖緊桿23在第二夾板22中只能前進(jìn)不能后退,操作時,直接將第二夾板22插在鎖緊桿23上就自動鎖緊,不易松脫,需要打開時,只需要回壓鎖緊彈簧224使鎖緊塊223收回,即可自由將第二夾板22從鎖緊桿23上取出,操作極為便捷,使用方便,特別適合高空架線施工。
作為優(yōu)選的實施方式,鎖緊塊223上靠近鎖緊桿23的一側(cè)設(shè)有與鎖緊桿23相配合的弧形槽,鎖緊齒2231為設(shè)置在弧形槽上的弧形齒,弧形槽和弧形齒結(jié)構(gòu)能夠增加鎖緊塊223對鎖緊桿23的鎖緊力。
作為優(yōu)選的實施方式,開口222為設(shè)置在第二夾板22背面的鎖緊槽,鎖緊槽上設(shè)有蓋板225,鎖緊塊223和鎖緊彈簧224放置在鎖緊槽中,鎖緊彈簧224的一端抵接鎖緊塊223,另一端抵接鎖緊槽側(cè)壁,鎖緊塊223在蓋板225和鎖緊槽底部的導(dǎo)向下活動,便于鎖緊塊223在鎖緊槽中活動平穩(wěn),防止鎖緊塊223滑脫。
作為優(yōu)選的實施方式,鎖緊槽中設(shè)有兩個鎖緊彈簧224,兩個鎖緊彈簧224之間設(shè)置一個用來連接蓋板225和鎖緊槽底部的銷柱226,兩個鎖緊彈簧224布置合理,使鎖緊塊223受到的彈簧推力更加平衡,且推力更大。
附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本說明書所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。