本發(fā)明屬于電力設(shè)施維修保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣子鋼帽卡具。

背景技術(shù)：

變電站內(nèi)懸式絕緣子串用量巨大，懸式絕緣子串長期處于露天的環(huán)境中，在風(fēng)吹日曬等環(huán)境因素的影響下，會造成絕緣子內(nèi)部應(yīng)力不均衡，導(dǎo)致絕緣子低零值甚至結(jié)構(gòu)損壞，從而使變電站內(nèi)懸式絕緣子串破損缺陷日益增多。目前沒有適合于站內(nèi)懸式絕緣子串的專用更換工器具，在站內(nèi)進行懸式絕緣子串更換時，只能用傳統(tǒng)方法更換，即使用手板葫蘆對導(dǎo)線和線夾進行牽引，使懸式絕緣子串處于非受力的狀態(tài)，進而對損壞的絕緣子進行拆卸并安裝新的絕緣子，該方法操作時需要高空作業(yè)和地面作業(yè)相配合的方法進行，一般高空需要三個人配合進行，另外地面需要兩個人負(fù)責(zé)接取工具和絕緣子，該作業(yè)方法工作時間較長，增加高空作業(yè)人員的危險性，而且手扳葫蘆的牽引力不易控制，容易產(chǎn)生過載牽引，導(dǎo)致導(dǎo)線或者線夾損壞，影響作業(yè)質(zhì)量，所以亟需設(shè)計一種能夠快速有效更換絕緣子的裝置。

申請公布號cn103594973a公開一種用于更換耐張絕緣子邊串的卡具，包括橫擔(dān)側(cè)卡具,導(dǎo)線側(cè)卡具，連接橫擔(dān)側(cè)卡具與導(dǎo)線側(cè)卡具的絕緣連接裝置，用于收緊橫擔(dān)側(cè)卡具與導(dǎo)線側(cè)卡具之間相對距離的收緊裝置，絕緣連接裝置設(shè)置于橫擔(dān)側(cè)卡具及導(dǎo)線側(cè)卡具之間的兩側(cè)，收緊裝置設(shè)置于導(dǎo)線側(cè)卡具的兩側(cè)并穿過導(dǎo)線側(cè)卡具后與收緊裝置相連接。

授權(quán)公告號cn102593749b公開了一種絕緣子端部卡具，除了包括具有卡具緊線器的卡具螺桿和與卡具螺桿一端連接的卡具頭外，還包括與所述卡具螺桿另一端連接的掛板，朝向所述卡具頭的掛板的側(cè)面設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，該旋轉(zhuǎn)頭上連接有用于與導(dǎo)線上的三角聯(lián)板固定的固定裝置。所述固定裝置由卡板與蓋板扣合組成一組用于夾持三角聯(lián)板的夾持體。所述卡板的至少兩條邊緣上設(shè)有用于頂住三角聯(lián)板側(cè)面的螺紋頂柱。所述卡板上設(shè)有作為絕緣子串后備保護懸掛點的后備保護扣，所述后備保護扣的中部設(shè)有懸掛孔。

上述兩個結(jié)構(gòu)在使用時，與絕緣子鋼帽接觸的卡具頭的尺寸大小為固定的，但是不同廠商、不同型號、不同批次制作的鋼帽尺寸均存在不同，使用時存在卡頭過小或過大的現(xiàn)象，無法保證卡具頭與鋼帽的契合度，所以需要制作不同尺寸的卡具頭進行匹配，不僅存在成本高的問題，而且拆裝不便會增加高空作業(yè)的時間和風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絕緣子鋼帽卡具，通過在環(huán)形容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置的第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)，隨著第一調(diào)節(jié)環(huán)或第二調(diào)節(jié)環(huán)上弧形孔的位置變化，限位銷在通槽內(nèi)的位置同步發(fā)生變化，從而實現(xiàn)限位柱在通槽內(nèi)的滑動，即調(diào)整多個限位柱位于柱狀空腔的端部所組成的圓的半徑大小，可用于變電站內(nèi)所有型號懸式絕緣子串的更換工作。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種絕緣子鋼帽卡具，包括固定連接的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板與第二卡板相向的端面均為弧形且圍合組成容納絕緣子鋼帽的柱狀空腔，所述第一卡板的上端面設(shè)置第一容納槽，所述第二卡板的上端面設(shè)置第二容納槽，所述第一容納槽與第二容納槽圍合組成環(huán)形容納槽，所述第一容納槽內(nèi)滑動設(shè)置與第一容納槽相匹配的第一調(diào)節(jié)環(huán)，所述第二容納槽內(nèi)滑動設(shè)置與第一容納槽相匹配的第二調(diào)節(jié)環(huán)，所述第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)均設(shè)置弧形孔，所述弧形孔的中心線與所述環(huán)形容納槽的中心線相交，所述第一卡板和第二卡板的側(cè)端面均設(shè)置通槽，所述通槽的延伸方向指向柱狀空腔的中軸線，所述通槽的上端與所述環(huán)形容納槽相連通，所述通槽內(nèi)滑動設(shè)置限位柱，所述限位柱的一端伸入所述柱狀空腔內(nèi)，所述限位柱的上端面垂直設(shè)置盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置限位銷，所述限位銷的上端伸出所述弧形孔。

進一步的，所述第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)上的弧形孔均為兩個。

進一步的，所述第一卡板和第二卡板上的通槽均為多個，所述通槽截面為凸字形結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述限位柱位于所述柱狀空腔內(nèi)的一端設(shè)置弧形卡頭，所述弧形卡頭靠近鋼帽的端面設(shè)置卡槽。

進一步的，所述第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)的邊緣均垂直設(shè)置限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)設(shè)置限位螺母。

進一步的，所述第一卡板左右兩端對稱設(shè)置兩個第一連接部，所述第二卡板左右兩端對稱設(shè)置兩個第二連接部，所述第一卡板左端的第一連接部和第二卡板左端的第二連接部通過螺栓固定連接，所述第一卡板右端的第一連接部和第二卡板右端的第二連接部相互鉸接，所述卡具為梭形結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一卡板的第一連接部設(shè)置圓形凹槽，所述第二卡板的第二連接部設(shè)置與所述圓形凹槽相匹配的圓形凸起。

進一步的，所述第一連接部和第二連接部與水平面夾角為0-30°。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明公開的絕緣子鋼帽卡具，包括固定連接的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板可以采用環(huán)形板，以保證第一卡板與第二卡板相向的端面均為弧形且圍合組成容納絕緣子鋼帽的柱狀空腔，第一卡板的上端面設(shè)置第一容納槽，第二卡板的上端面設(shè)置第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽圍合組成環(huán)形容納槽，第一容納槽內(nèi)滑動設(shè)置與第一容納槽相匹配的第一調(diào)節(jié)環(huán)，第二容納槽內(nèi)滑動設(shè)置與第二容納槽相匹配的第二調(diào)節(jié)環(huán)，第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)均設(shè)置弧形孔，弧形孔可以設(shè)計為多個，多個弧形孔順時針或逆時針排列，弧形孔的中心線與環(huán)形容納槽的中心線相交，第一卡板和第二卡板的側(cè)端面均設(shè)置通槽，通槽可以設(shè)計為多個，所述通槽截面為凸字形結(jié)構(gòu)，通槽的延伸方向指向柱狀空腔的中軸線，通槽的上端與環(huán)形容納槽相連通，通槽內(nèi)滑動設(shè)置限位柱，限位柱的上端面垂直設(shè)置盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置限位銷，限位銷的上端伸出弧形孔；

本結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點和優(yōu)勢如下：第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)均被限位在環(huán)形容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)上弧形孔的弧形孔的中心線與環(huán)形容納槽的中心線相交，即第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)在環(huán)形容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動過程中，通槽與弧形孔的重合點在不斷變化，即隨著第一調(diào)節(jié)環(huán)或第二調(diào)節(jié)環(huán)上弧形孔的位置變化，限位銷在通槽內(nèi)的位置同步發(fā)生變化，從而實現(xiàn)限位柱在通槽內(nèi)的滑動，即調(diào)整多個限位柱位于柱狀空腔的端部所組成的圓的半徑大小，從而使本發(fā)明的多個限位柱與不同尺寸的絕緣子鋼帽之間的有效接觸或卡合，使本發(fā)具有很強的通用性，可用于變電站內(nèi)所有型號懸式絕緣子串的更換工作；

本發(fā)明在安裝過程中，將第一卡件和第二卡件扣合在絕緣子鋼帽外周，根據(jù)鋼帽的尺寸，轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整限位柱的位置，使限位柱的端部與鋼帽相接觸，然后對第一卡件和第二卡件進行固定從而實現(xiàn)限位柱的位置固定，最終實現(xiàn)限位柱對鋼帽的多點式擠緊固定。

2.限位柱位于柱狀空腔內(nèi)的一端設(shè)置弧形卡頭，弧形卡頭靠近鋼帽的端面設(shè)置卡槽，使用時卡槽與鋼帽的折彎處進行有效配合，增加弧形卡頭與鋼帽之間的接觸面積，提高使用過程中的安全性。

3.第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)的邊緣均垂直設(shè)置限位環(huán)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計可以通過限位環(huán)實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)的技術(shù)目的，從而提高限位柱與絕緣子鋼帽之間卡合的作業(yè)效率，當(dāng)位置確定后可以使用限位螺母對限位環(huán)的位置進行定位，從而實現(xiàn)對限位柱的定位，限位螺母可以使用易手動操作的蝶形螺母，在限位環(huán)上開設(shè)內(nèi)螺紋通孔，通過限位螺母將限位環(huán)與第一卡件和第二卡件進行固定。

4.第一卡板的第一連接部設(shè)置圓形凹槽，第二卡板的第二連接部設(shè)置與所述圓形凹槽相匹配的圓形凸起，本結(jié)構(gòu)設(shè)計可有效增加第一卡板和第二卡板之間的接觸面積，從而提高兩者連接強度，提高更換作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。

綜上所述，本發(fā)明公開的卡具結(jié)構(gòu)可以進行無極調(diào)節(jié)，適用于變電站內(nèi)所有型號絕緣子鋼帽，有效提高電力企業(yè)的成本投入，具有良好的推廣前景和實際價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一第一卡板和第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的拆分狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例一第二調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例一限位柱和限位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例二第二連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例三第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例四限位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1-第一卡板，2-第二卡板，3-柱狀空腔，4-第一容納槽，5-第二容納槽，6-第一調(diào)節(jié)環(huán)，7-第二調(diào)節(jié)環(huán)，8-連接部，9-連接板，10-限位螺母，11-弧形孔，12-通槽，13-限位柱，14-弧形卡頭，15-卡槽，16-盲孔，17-限位銷，18-第一連接部，19-第二連接部，20-圓形凹槽，21-圓形凸起，22-銷桿，23-螺桿，24-掛點，25-第三容納槽，26-定位板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一

如圖1至圖7所示，本發(fā)明包括固定連接的第一卡板1和第二卡板2，第一卡板1與第二卡板2相向的端面均為弧形且圍合組成容納絕緣子鋼帽的柱狀空腔3，第一卡板1的上端面開設(shè)第一容納槽4，第二卡板2的上端面開設(shè)第二容納槽5，第一容納槽4與第二容納槽5均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)且兩者圍合組成環(huán)形容納槽，第一容納槽4內(nèi)滑動設(shè)置與第一容納槽4相匹配的第一調(diào)節(jié)環(huán)6，第二容納槽5內(nèi)滑動設(shè)置與第一容納槽4相匹配的第二調(diào)節(jié)環(huán)7，第一調(diào)節(jié)環(huán)6和第二調(diào)節(jié)環(huán)7的邊緣均一體成型限位環(huán)，限位環(huán)包括垂直設(shè)置的連接部8和連接板9，且在連接板9開設(shè)螺紋通孔（圖未示），螺紋通孔內(nèi)螺紋連接限位螺母10，本實施例中限位螺母10采用蝶形螺母，第一調(diào)節(jié)環(huán)6和第二調(diào)節(jié)環(huán)7均開設(shè)兩個弧形孔11，四個弧形孔11順時針排列，弧形孔11的中心線與環(huán)形容納槽的中心線相交，以左上角的弧形孔11為例，其右端距離柱狀空腔3中軸線的間距小于其左端距離柱狀空腔3中軸線的間距；

第一卡板1和第二卡板2的側(cè)端面均設(shè)置兩個通槽12，通槽12的延伸方向指向柱狀空腔3的中軸線，通槽12的截面為倒凸字形結(jié)構(gòu)，通槽12的上端與環(huán)形容納槽相連通，通槽12內(nèi)滑動設(shè)置限位柱13，限位柱13的一端伸入柱狀空腔內(nèi)且該端部設(shè)置弧形卡頭14，弧形卡頭14靠近鋼帽的端面開設(shè)卡槽15，限位柱13的上端面垂直開設(shè)盲孔16，盲孔16內(nèi)設(shè)置限位銷17，限位銷17的上端伸出弧形孔11。

第一卡板1左右兩端對稱一體成型兩個第一連接部18，第二卡板2左右兩端對稱一體成型兩個第二連接部19，第一卡板1左端的第一連接部19和第二卡板2左端的第二連接部19通過螺栓固定連接，第一卡板1右端的第一連接部18和第二卡板2右端的第二連接部19通過轉(zhuǎn)軸相互鉸接，本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)為梭形結(jié)構(gòu)，第一連接部18開設(shè)圓形凹槽20，第二卡板2的第二連接部19一體成型與圓形凹槽20相匹配的圓形凸起21。

本發(fā)明在安裝使用時，如圖3和圖4所示，首先通過銷桿22將第一卡板1右端的第一連接部18與第二卡板2右端的第二連接部19進行固定，使第一卡板1和第二卡板2可以圍繞銷桿22相互轉(zhuǎn)動從而在本發(fā)明的左端打開一個容納鋼帽的開口，然將本發(fā)明從左端的開口套在鋼帽上，并利用螺桿23上下貫穿左端的第一連接部18使螺桿23的下端（帶孔的圓環(huán)）位于第一連接部18和第二連接部19之間，進而通過銷桿22進行固定，此時鋼帽被限位在柱狀空腔3內(nèi)，最后調(diào)整第一調(diào)節(jié)環(huán)6和第二調(diào)節(jié)環(huán)7的位置使四個限位柱13的弧形夾頭14對鋼帽外壁夾緊，并采用限位螺母10對連接板9進行固定，完成安裝。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖8所示，第一連接部18和第二連接部19與水平面夾角9°，本結(jié)構(gòu)設(shè)計在使用時第一連接部18、第二連接部19可有效分擔(dān)作用在第一卡板1和第二卡板2上的壓力，防止第一連接部18和第二連接部19端部的掛點24發(fā)生剛性折損的問題發(fā)生。

實施例三

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖9所示，第一卡件1和第二卡件2的側(cè)端面開設(shè)第三容納槽25，第三容納槽25內(nèi)滑動設(shè)置定位板26，定位板26上開設(shè)與限位螺母10相匹配的螺紋通孔，連接板9上開設(shè)通孔。本結(jié)構(gòu)設(shè)計在使用時，通過擰動限位螺母10使定位板26向外貼緊在第三容納槽25內(nèi)，從而實現(xiàn)限位螺母10的對連接板9的固定，相對實施例一限位螺母10與連接板9上的螺紋通孔相匹配的連接方式，本結(jié)構(gòu)設(shè)計對第一調(diào)節(jié)環(huán)6和第二調(diào)節(jié)環(huán)7的固定效果更好、更穩(wěn)定。

實施例四

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖10所示，不同的是通槽12和限位柱13的截面為等腰梯形，本結(jié)構(gòu)設(shè)計在工藝上更加簡單，而且在拆除第一調(diào)節(jié)環(huán)6或第二調(diào)節(jié)環(huán)7后，有效預(yù)防限位柱13掉落的現(xiàn)象發(fā)生。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。