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      基于增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的雙浮子直驅(qū)式波浪發(fā)電系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11731732閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      基于增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的雙浮子直驅(qū)式波浪發(fā)電系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種綜合利用直線磁齒輪與永磁直線電機(jī)的波浪能發(fā)電的裝置。



      背景技術(shù):

      自20世紀(jì)70年代開(kāi)始,隨著生化能源的日益減少以及環(huán)境污染的加劇,在能源的攝取與應(yīng)用上人們?cè)絹?lái)越青睞于無(wú)污染、清潔、可持續(xù)發(fā)展的可再生能源。波浪能是一種取之不盡用之不竭的可再生能源,與風(fēng)能、太陽(yáng)能相比,波浪能又具有功率密度大、可預(yù)測(cè)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),受到了國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者的關(guān)注。我國(guó)作為一個(gè)海洋大國(guó),海岸線長(zhǎng)超過(guò)1.8萬(wàn)千米,海島岸線1.4萬(wàn)千米,波浪能資源豐富,根據(jù)中國(guó)沿海海洋觀測(cè)站臺(tái)的資料估算,中國(guó)沿海理論波浪年平均功率約為1.3*107kw,若將其合理充分的利用,將會(huì)使得我國(guó)能源的結(jié)構(gòu)更加合理,資源利用更加的充分。

      傳統(tǒng)利用波浪能發(fā)電的系統(tǒng)中多采用旋轉(zhuǎn)電機(jī),在低速是效率低下、耐久性差,從而嚴(yán)重的制約了波浪發(fā)電技術(shù)的發(fā)展。近年來(lái),有學(xué)者提出采用直線電機(jī)直接利用波浪的直線運(yùn)動(dòng)并將其轉(zhuǎn)化為電能。然而,由于波浪上下振動(dòng)的速度比較緩慢,所以不論是采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)還是直線電機(jī),發(fā)電機(jī)的體積與質(zhì)量一般較大,從而會(huì)帶來(lái)制造成本高、安裝調(diào)試維護(hù)困難等一系列的問(wèn)題;如果采用傳統(tǒng)齒輪箱或是液壓系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行增速達(dá)到增加發(fā)電機(jī)動(dòng)子速度的目的,必然會(huì)帶來(lái)整體系統(tǒng)效率降低,維護(hù)復(fù)雜等問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明提供一種能夠增速傳動(dòng),有效減小電機(jī)的尺寸,具有更好的吸收波浪能和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的基于增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的雙浮子直驅(qū)式波浪發(fā)電系統(tǒng)。

      技術(shù)方案:本發(fā)明的基于增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的雙浮子直驅(qū)式波浪發(fā)電系統(tǒng),包括增速型直線永磁發(fā)電機(jī)、環(huán)繞所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)設(shè)置的內(nèi)浮筒、環(huán)繞所述內(nèi)浮筒設(shè)置的外浮筒、設(shè)置在所述內(nèi)浮筒下側(cè)的阻尼盤、固定在所述內(nèi)浮筒底端的錨鏈;增速型直線永磁發(fā)電機(jī)包括定子和環(huán)繞所述定子設(shè)置的動(dòng)子,所述定子包括定子鐵心和設(shè)置在所述定子鐵心上的電樞繞組,所述動(dòng)子包括動(dòng)子鐵心和沿動(dòng)子鐵心內(nèi)表面以表貼或內(nèi)嵌方式排布的動(dòng)子永磁體。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明系統(tǒng)中,所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的定子鐵心、電樞繞組安裝于所述內(nèi)浮筒內(nèi)部;所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)的動(dòng)子鐵心、動(dòng)子永磁體安裝于所述外浮筒內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明系統(tǒng)中,所述動(dòng)子永磁體的磁極對(duì)數(shù)為nl,所述電樞繞組極對(duì)數(shù)為nh,所述定子的電樞齒數(shù)為np=nh+nl,電機(jī)所獲得的速比為gr=nl/nh,nh和nl均為自然數(shù),且nh<nl。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明系統(tǒng)中,所述動(dòng)子與外浮筒相連,波浪運(yùn)動(dòng)速度即為發(fā)電機(jī)動(dòng)子的運(yùn)動(dòng)速度vl。,定子和動(dòng)子之間氣隙有效諧波磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)等于電樞繞組的極對(duì)數(shù)nh,有效諧波磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)速度為vh=gr×vl。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明系統(tǒng)中,所述定子鐵心由導(dǎo)磁硅鋼片疊壓形成基塊,在所述基塊上設(shè)置鏤空槽,在鏤空槽內(nèi)放置電樞繞組,所述導(dǎo)磁硅鋼片和電樞繞組均為環(huán)狀結(jié)構(gòu),二者在定子直線運(yùn)動(dòng)方向上間隔排列,所述基塊在定子直線運(yùn)動(dòng)方向上的長(zhǎng)度a與鏤空槽在定子直線運(yùn)動(dòng)方向上的長(zhǎng)度b滿足:

      進(jìn)一步的,本發(fā)明系統(tǒng)中,所述定子鐵心的齒部采用矩形齒或弧形齒,用作磁通調(diào)制極片,調(diào)制定子和動(dòng)子之間的氣隙諧波磁場(chǎng)。

      本發(fā)明采用增速型直線永磁發(fā)電機(jī),去除傳統(tǒng)波浪發(fā)電系統(tǒng)中直線-旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置和機(jī)械齒輪箱,形成一體化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量捕獲和能量轉(zhuǎn)換功能。

      增速型直線永磁發(fā)電機(jī)動(dòng)子永磁體的磁極對(duì)數(shù)為nl,定子電樞繞組極對(duì)數(shù)為nh,發(fā)電機(jī)定子的電樞齒數(shù)為np=nh+nl,電機(jī)所獲得的速比為gr=nl/nh,nh和nl均為自然數(shù),且nh<nl。這樣才能保證氣隙中的高速諧波磁場(chǎng)與繞組極對(duì)數(shù)匹配。根據(jù)磁齒輪原理,定子電樞齒可以作為磁通調(diào)制極片調(diào)制氣隙中的諧波磁場(chǎng)。

      此種結(jié)構(gòu)的波浪發(fā)電系統(tǒng)由兩個(gè)浮筒組成。內(nèi)浮筒的作用是提供浮力,使得裝置始終漂浮于海平面。外浮筒的作用是連接直線電機(jī)的動(dòng)子,跟隨波浪往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將波浪能轉(zhuǎn)換為電能。增速型直線永磁發(fā)電機(jī)定子安裝于內(nèi)浮筒,電機(jī)軸通過(guò)硬連接和外浮筒相連。內(nèi)浮筒底部設(shè)計(jì)了阻尼盤,其作用是盡量減小內(nèi)浮筒在海水中的上下運(yùn)動(dòng),增大內(nèi)外浮筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),提高系統(tǒng)的發(fā)電效率。錨鏈通過(guò)沉石將系統(tǒng)固定于海底。在波浪的垂直方向力作用下,內(nèi)浮筒在波浪中更接近于靜止?fàn)顟B(tài),如此也就使外浮筒和內(nèi)浮筒之間產(chǎn)生較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和位移。

      外浮筒運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的動(dòng)子以速度vl運(yùn)動(dòng),根據(jù)磁齒輪原理,運(yùn)動(dòng)速度為vh=gr*vl的高速諧波磁場(chǎng)在電樞繞組中感應(yīng)出高幅值的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),向負(fù)荷提供電能,實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換的功能。

      優(yōu)選的,裝置中的永磁材料可以使用具有“自屏蔽”效應(yīng)的準(zhǔn)halbach結(jié)構(gòu)的釹鐵硼永磁體。

      優(yōu)選的,所述定子電樞齒由導(dǎo)磁硅鋼片疊壓形成基塊,在基塊上均勻間隔設(shè)置鏤空槽,在鏤空槽內(nèi)嵌置電樞繞組,相鄰電樞繞組之間的導(dǎo)磁硅鋼片部分形成導(dǎo)磁體。

      優(yōu)選的,所述定子鐵心、動(dòng)子鐵心均由普通硅鋼片材料制成。

      優(yōu)選的,增速型直線永磁發(fā)電機(jī)動(dòng)子永磁體的磁極對(duì)數(shù)為nl,定子電樞繞組極對(duì)數(shù)為nh,發(fā)電機(jī)定子的電樞齒數(shù)為np=nh+nl,電機(jī)所獲得的速比為gr=nl/nh,nh和nl均為自然數(shù),且nh<nl。這樣才能保證氣隙中的高速諧波磁場(chǎng)與繞組極對(duì)數(shù)匹配。根據(jù)磁齒輪原理,定子電樞齒可以作為磁通調(diào)制極片調(diào)制氣隙中的諧波磁場(chǎng)。

      優(yōu)選的,電機(jī)的定子部分采用環(huán)氧樹(shù)脂材料進(jìn)行密封。

      優(yōu)選的,裝置采用阻尼板以保持與所述電機(jī)定子鐵心相連的圓桿靜止。

      優(yōu)選的,三相集中繞組采用新型的模塊化餅式結(jié)構(gòu),電機(jī)定子采用凸定子與輔助槽結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,為了達(dá)到永磁直線發(fā)電機(jī)防水和密封的效果,內(nèi)浮筒的所有氣隙區(qū)域用聚氨酯硬泡充滿??梢圆捎镁郯滨ビ才莅淹飧⊥驳膬?nèi)部空間充滿。

      優(yōu)選的,在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,由于阻尼盤浸沒(méi)在海水之中,所以阻尼盤的材料采用不銹鋼316,以保障其抗海水腐蝕的能力。外浮筒和內(nèi)浮筒通過(guò)三角支架平臺(tái)連接。

      優(yōu)選的,內(nèi)浮筒和外浮筒采用超高分子量聚乙烯材料加工而成。超高分子量聚乙烯其材料特性化學(xué)穩(wěn)定性極高。

      優(yōu)選的,錨鏈u形環(huán)的作用是連接錨鏈和沉石,配重塊u形環(huán)的作用是調(diào)整內(nèi)浮筒的吃水深度。

      本發(fā)明采用增速型直線永磁發(fā)電機(jī),去除傳統(tǒng)波浪發(fā)電系統(tǒng)中直線-旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置和機(jī)械齒輪箱,形成一體化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量捕獲和能量轉(zhuǎn)換功能。

      有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、相比于傳統(tǒng)的基于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的波浪能發(fā)電裝置,本發(fā)明的發(fā)電裝置能夠直接利用波浪的上下起伏將其轉(zhuǎn)化為電能,不需要先將波浪的直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)再驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)發(fā)電的中間轉(zhuǎn)換裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大減小了系統(tǒng)的復(fù)雜性,轉(zhuǎn)換效率高,從而提高了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。

      2、相比于單一基于直線電機(jī)的波浪發(fā)電裝置,本發(fā)明的發(fā)電裝置由于直線磁齒輪的增速作用,從而能夠大大減小直線電機(jī)的尺寸,進(jìn)而減小制造的成本以及安裝調(diào)試的復(fù)雜程度。

      3、將直線磁齒輪與直線永磁電機(jī)相復(fù)合的結(jié)構(gòu),磁齒輪低速側(cè)與浮筒相連,在波浪作用下做直線運(yùn)動(dòng),并由磁齒輪進(jìn)行增速,大大減小了發(fā)電機(jī)的體積,同時(shí)避免了傳統(tǒng)裝置中發(fā)電機(jī)前另外增設(shè)齒輪箱或者液壓系統(tǒng)來(lái)增速所引起的損耗以及發(fā)熱等問(wèn)題。

      4、采用磁力傳動(dòng)方案,因?yàn)槠錇榉墙佑|傳動(dòng),所以不存在潤(rùn)滑以及機(jī)械磨損等問(wèn)題,同時(shí)磁齒輪具有很好的過(guò)負(fù)荷保護(hù)能力,能夠有效降低大風(fēng)浪對(duì)系統(tǒng)造成的破壞。

      5、采用準(zhǔn)halbach結(jié)構(gòu)的釹鐵硼永磁體材料,由于其具有“自屏蔽”效應(yīng),該方式使得線圈邊的磁場(chǎng)加強(qiáng),鐵心邊的磁場(chǎng)減弱,可以減小鐵心的厚度,從而減小制造成本并且提高發(fā)電效率,同時(shí),準(zhǔn)halbach結(jié)構(gòu)相比于徑向充磁結(jié)構(gòu),能夠提高氣隙密度的正弦程度,從而可以提高空載反電動(dòng)勢(shì)的正弦程度。

      6、繞組采用模塊化餅式結(jié)構(gòu),具有繞線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝等優(yōu)點(diǎn);凸定子和輔助槽用于減小電機(jī)的定位力,并且輔助槽齒可以有效的平衡三相反電動(dòng)勢(shì)。

      7、采用阻尼板的結(jié)構(gòu),可以提供系統(tǒng)的浮力并且保持和定子相連的圓桿靜止,選擇合適的距離以及重量,即可以保證阻尼板對(duì)振蕩浮子和波浪能轉(zhuǎn)換效率的影響忽略不計(jì)。

      8、該裝置采用雙浮子漂浮式結(jié)構(gòu),通過(guò)錨鏈固定在海底,故對(duì)水深的要求不高。

      附圖說(shuō)明

      圖1為增速型直線永磁發(fā)電機(jī)示意圖;

      圖2為本發(fā)明發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      本發(fā)明的直驅(qū)式波浪發(fā)電系統(tǒng)包括增速型直線永磁發(fā)電機(jī)1、內(nèi)浮筒2和外浮筒3、阻尼盤4、錨鏈5等組成;所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)1包括定子13和動(dòng)子16;發(fā)電機(jī)定子13由定子鐵心11和電樞繞組12組成;發(fā)電機(jī)動(dòng)子16由動(dòng)子鐵心14和沿動(dòng)子鐵心14內(nèi)表面以表貼或內(nèi)嵌方式排布的動(dòng)子永磁體15組成;

      所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)1的定子鐵心11、電樞繞組12安裝于所述內(nèi)浮筒2內(nèi)部;所述增速型直線永磁發(fā)電機(jī)1的動(dòng)子鐵心14、動(dòng)子永磁體15安裝于所述外浮筒3內(nèi)部;

      本發(fā)明采用增速型直線永磁發(fā)電機(jī),去除傳統(tǒng)波浪發(fā)電系統(tǒng)中直線-旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置和機(jī)械齒輪箱,形成一體化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量捕獲和能量轉(zhuǎn)換功能。

      增速型直線永磁發(fā)電機(jī)動(dòng)子永磁體15的磁極對(duì)數(shù)為nl,定子電樞繞組12極對(duì)數(shù)為nh,發(fā)電機(jī)定子13的電樞齒數(shù)為np=nh+nl,電機(jī)所獲得的速比為gr=nl/nh,nh和nl均為自然數(shù),且nh<nl。這樣才能保證氣隙中的高速諧波磁場(chǎng)與繞組極對(duì)數(shù)匹配。根據(jù)磁齒輪原理,定子電樞齒可以作為磁通調(diào)制極片調(diào)制氣隙中的諧波磁場(chǎng)。

      此種結(jié)構(gòu)的波浪發(fā)電系統(tǒng)由兩個(gè)浮筒組成。內(nèi)浮筒2的作用是提供浮力,使得裝置始終漂浮于海平面。外浮筒3的作用是連接直線電機(jī)的動(dòng)子16,跟隨波浪往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將波浪能轉(zhuǎn)換為電能。增速型直線永磁發(fā)電機(jī)定子13安裝于內(nèi)浮筒2,電機(jī)軸通過(guò)硬連接和外浮筒3相連。內(nèi)浮筒2底部設(shè)計(jì)了阻尼盤4,其作用是盡量減小內(nèi)浮筒在海水中的上下運(yùn)動(dòng),增大內(nèi)外浮筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),提高系統(tǒng)的發(fā)電效率。錨鏈5通過(guò)沉石將系統(tǒng)固定于海底。在波浪的垂直方向力作用下,內(nèi)浮筒2在波浪中更接近于靜止?fàn)顟B(tài),如此也就使外浮筒3和內(nèi)浮筒2之間產(chǎn)生較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和位移。

      外浮筒3運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的動(dòng)子16以速度vl運(yùn)動(dòng),根據(jù)磁齒輪原理,運(yùn)動(dòng)速度為vh=gr*vl的高速諧波磁場(chǎng)在電樞繞組12中感應(yīng)出高幅值的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),向負(fù)荷提供電能,實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換的功能。

      浮筒是波浪發(fā)電系統(tǒng)中吸收能量的載體。根據(jù)波浪能量以及波浪寬度等理論,盡可能多的吸收波浪能,要求其重量和體積之間滿足一定的關(guān)系。根據(jù)點(diǎn)吸式波浪發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn),外浮筒跟直線發(fā)電機(jī)的動(dòng)子通過(guò)法蘭盤相連,因此,外浮筒的內(nèi)徑跟直線發(fā)電機(jī)的外徑相等。

      根據(jù)規(guī)則物體漂浮在波浪中的理論,在波浪的周期性運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,外浮筒本身固有頻率與波浪頻率接近或者一致,內(nèi)浮筒本身固有頻率與波浪頻率相差較遠(yuǎn)。這樣,內(nèi)浮筒和外浮筒在海洋波浪的作用下,其二者會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),并直接促使永磁圓筒直線發(fā)電機(jī)的動(dòng)子永磁體磁場(chǎng)切割定子繞組,從而產(chǎn)生電能。

      永磁直線電機(jī)定子通過(guò)法蘭盤安裝于內(nèi)浮筒內(nèi),在內(nèi)浮筒中用聚氨酯泡沫,對(duì)浮體起到強(qiáng)力支撐,避免了漏水。阻尼盤同樣用鋼骨架和內(nèi)浮筒連接,其作用為減小內(nèi)浮筒跟隨波浪運(yùn)動(dòng)的幅度,增大內(nèi)外浮筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而增大發(fā)電機(jī)的行程,提高系統(tǒng)的發(fā)電效率。

      內(nèi)外浮筒采用超高分子量聚乙烯材料,其材料特性化學(xué)穩(wěn)定性極高,在海水中數(shù)十年不會(huì)分解,不會(huì)污染環(huán)境;浮體及尾管具有自潤(rùn)滑性,任何水生物不會(huì)粘連浮體及尾管,節(jié)省了鏟除水生物的人力物力;具有很高的彈性和硬度,被外力撞擊后,迅速吸收撞擊能量,恢復(fù)原形。相比于不銹鋼材料,該種材料重量輕,慣性小,被撞擊后可迅速移位,化解了撞擊力,避免了破壞。其余材料均選用耐海水腐蝕的316l不銹鋼材料。

      上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和等同替換,這些對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求進(jìn)行改進(jìn)和等同替換后的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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