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      一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒的制作方法

      文檔序號:11731373閱讀:196來源:國知局
      一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種架空輸電線路防護金具,尤其涉及一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒。



      背景技術:

      在架空輸電線路中,間隔棒具有防止分裂子導線間鞭擊、抑制微風振動和次檔距振蕩等作用。間隔棒主要包括框架主體和連接在框架上的連接線夾,連接線夾的夾頭用于握緊分裂子導線,并通過框架主體與連接線夾連接處的限位結構使線夾在受到導線軸向扭轉力作用下沿切線方向轉動一定角度。

      現(xiàn)有的間隔棒框架與線夾連接處大多采用在框架上設置限位凸臺結構或者是在連接處設置腰孔結構,使線夾在受到導線軸向扭轉力作用下可沿切線方向轉動一定角度,即框架主體與線夾本體尾部直接接觸,采用硬連接的結構形式。然而,在導線舞動、次檔距振蕩以及其他形式的導線振動過程中,間隔棒需要承受扭轉力及來自不同方向的彎折力,硬連接結構碰撞嚴重,極易造成線夾與框架連接處限位結構磨損,甚至斷裂損壞。

      申請?zhí)枮?01520798827.1的中國專利介紹了一種無剛性碰撞結構形式的輸電線路間隔棒連接關節(jié),通過在連接線夾與框板連接處設置具有一定彈性和耐磨性的關節(jié)橡膠墊,配合扣合式框板設計,改變了現(xiàn)有間隔棒限位凸臺或限位腰孔的硬連接結構形式,提高了間隔棒的抗舞性能。但是上述專利中轉動關節(jié)處連接線夾所設計的結構尺寸不合理,削弱了線夾所能承受的機械載荷能力,當分裂導線出現(xiàn)大幅度擺動或扭轉時,連接線夾的尾部很容易變形甚至斷裂,給線路運行造成極大危害。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒,能夠使間隔棒在分裂導線大幅度擺動、扭轉過程中具有更強的機械承載能力,從而避免間隔棒的線夾臂尾部發(fā)生撕裂、變形等現(xiàn)象,減少導線大幅度舞動對間隔棒的損傷,提高間隔棒的抗舞性能。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:

      一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒,包括間隔棒框架、轉動關節(jié)及連接線夾,連接線夾通過轉動關節(jié)與間隔棒框架轉動連接,所述轉動關節(jié)包括轉動關節(jié)槽、轉動關節(jié)橡膠墊及轉軸連接螺栓,轉動關節(jié)橡膠墊包括中心設置有轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔的關節(jié)橡膠板本體,所述關節(jié)橡膠板本體的上表面沿其直徑對稱設置有兩個限位裝置,兩個限位裝置與關節(jié)橡膠板本體為一體設計,每個限位裝置均包括兩個橡膠墊凸臺,橡膠墊凸臺靠近轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔一側的形狀與連接線夾的形狀相匹配,其中同一限位裝置中的兩個橡膠墊凸臺之間設置有橡膠墊限位凹槽;

      所述轉動關節(jié)還設有關節(jié)處轉軸螺栓連接孔,轉軸連接螺栓依次穿過關節(jié)處轉軸螺栓連接孔及轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔,與連接線夾轉動連接,轉動關節(jié)槽上與橡膠墊限位凹槽相對應的位置設置有兩個限位凸臺,限位凸臺與橡膠墊限位凹槽卡接,連接線夾的尾部卡接在關節(jié)橡膠墊的兩個限位裝置之間,其中,線夾本體遠離線夾夾頭的一端為尾部;

      所述連接線夾包括線夾本體及線夾夾頭,線夾夾頭與線夾本體固定連接,線夾本體的尾部卡接在兩個限位裝置之間,線夾本體尾部的寬度小于本體的寬度,且從線夾本體到尾部間經(jīng)圓弧平滑過渡,圓弧的弧度與橡膠墊凸臺的形狀相匹配,線夾本體的尾部的形狀與限位凸臺和橡膠墊凸臺的形狀相匹配,所述線夾本體的尾部開設有線夾轉動連接安裝孔。優(yōu)選地,所述轉動關節(jié)及連接線夾均勻設置于間隔棒框架上,且連接線夾長軸軸線的延長線通過間隔棒框架的形心。

      優(yōu)選地,所述間隔棒框架采用雙框板結構,上框板和下框板扣合形成間隔棒框架,轉軸連接螺栓依次穿過下框架、連接線夾和上框架。

      優(yōu)選地,所述上框板和下框板上均開設有鉚釘孔,鉚釘孔內設置有鉚釘,上框板和下框板經(jīng)鉚釘固定。

      優(yōu)選地,所述上框架和下框架上還分別開設有防舞裝置連接孔,防舞裝置連接孔與防舞裝置相連。

      本發(fā)明在原有無剛性碰撞間隔棒轉動關節(jié)處的連接線夾尾部結構進行結構加強與改進,配合轉動關節(jié)橡膠墊及扣合式雙框板結構,使間隔棒在分裂導線大幅度擺動、扭轉過程中具有更強的機械承載能力,避免間隔棒的線夾臂尾部發(fā)生撕裂、變形等現(xiàn)象,減少導線大幅度舞動對間隔棒的損傷,提高間隔棒的抗舞性能。轉動關節(jié)橡膠墊上設置有用于對線夾本體進行限位的限位塊,使線夾本體能夠以間隔棒框架上轉動關節(jié)處設置的固定軸為軸線進行一定角度的調整,轉動關節(jié)槽內設置有轉動關節(jié)槽限位凸臺,能夠實現(xiàn)對轉動關節(jié)橡膠墊的固定和限位。當輸電線路分裂子導線帶動線夾夾頭發(fā)生轉動時,連接線夾的尾部會引起一側的轉動關節(jié)橡膠墊壓縮,轉動關節(jié)橡膠墊達到壓縮極限時再帶動間隔棒框架轉動關節(jié)受力,壓縮變形的轉動關節(jié)橡膠墊會在間隔棒框架轉動關節(jié)處產生形變并吸收能量,將現(xiàn)有間隔棒連接由硬碰硬的剛性沖擊變?yōu)閺椥詻_擊,通過緩沖及釋放沖擊來減少導線舞動對間隔棒的損傷。

      此外,間隔棒框架采用雙框板結構,上框板和下框板扣合形成間隔棒框架,安裝時上框板和下框板扣合為整體,形成矩形截面,增加間隔棒框架的抗扭性能。上框板和下框板上分別開設有鉚釘孔,鉚釘孔內設置有鉚釘,使上框板和下框板鉚固為一體,防止螺栓緊固件從間隔棒框架內脫落。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明所述轉動關節(jié)處的結構示意圖;

      圖3為本發(fā)明所述連接線夾的結構示意圖;

      圖4為本發(fā)明所述轉動關節(jié)橡膠墊的結構示意圖;

      圖5為本發(fā)明所述間隔棒框架的結構示意圖。

      具體實施方式

      以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他所有實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。

      需要說明的是,本發(fā)明包含四分裂、六分裂及八分裂結構形式,本實施例中以四分裂結構形式為例進行描述,在使用時,可以根據(jù)分裂導線的具體結構選擇轉動關節(jié)2及連接線夾3的數(shù)量。

      如圖1至圖5所示,本發(fā)明所述的一種新型無剛性碰撞的輸電線路間隔棒,包括間隔棒框架1、轉動關節(jié)2及連接線夾3,轉動關節(jié)2有多個,多個轉動關節(jié)2均勻設置于間隔棒框架1的轉角處,連接線夾3通過轉動關節(jié)2與間隔棒框架1轉動連接,且連接線夾3長軸軸線的延長線通過間隔棒框架1的形心。

      轉動關節(jié)包括轉動關節(jié)槽10、轉動關節(jié)橡膠墊5及轉軸連接螺栓4,轉動關節(jié)橡膠墊5包括中心設置有轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔5-3的關節(jié)橡膠墊本體5-1,關節(jié)橡膠墊本體5-1的上表面沿其直徑對稱設置有兩個限位裝置,兩個限位裝置與關節(jié)橡膠墊本體5-1為一體設計,每個限位裝置均包括兩個橡膠墊凸臺5-2,橡膠墊凸臺5-2靠近轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔5-3一側的形狀與連接線夾3的形狀相匹配,其中同一限位裝置中的兩個橡膠墊凸臺5-2之間設置有橡膠墊限位凹槽5-4,轉動關節(jié)槽10內與橡膠墊限位凹槽5-4相對應的位置設置有兩個轉動關節(jié)槽限位凸臺6,轉動關節(jié)槽限位凸臺6與橡膠墊限位凹槽5-4卡接,從而限制轉動關節(jié)橡膠墊5的位置。

      轉動關節(jié)2開設有關節(jié)處轉軸連接螺栓孔7,轉軸連接螺栓4依次穿過關節(jié)處轉軸螺栓連接孔7及轉動關節(jié)橡膠墊安裝孔5-3,與連接線夾3轉動連接。

      連接線夾3包括線夾本體3-2及線夾夾頭3-1,線夾夾頭3-1與線夾本體3-2固定連接,線夾本體3-2的尾部卡接在兩個限位裝置之間,線夾本體3-2尾部的寬度小于線夾本體3-2的寬度,且線夾本體3-2的尾部與線夾本體3-2之間經(jīng)圓弧平滑過渡,圓弧的弧度與橡膠墊凸臺5-2的形狀相匹配,線夾本體3-2的尾部的形狀與轉動關節(jié)槽限位凸臺6和橡膠墊凸臺5-2的形狀相匹配,線夾本體3-2上還設置有用于與間隔棒框架1連接的線夾轉動連接安裝孔3-3,其中,線夾本體3-2遠離線夾夾頭3-1的一端為尾部。

      當輸電線路分裂子導線帶動夾頭發(fā)生轉動時,線夾本體3-2的尾部會引起一側的轉動關節(jié)橡膠墊5壓縮,轉動關節(jié)橡膠墊5達到壓縮極限時再帶動轉動關節(jié)受力,壓縮變形的轉動關節(jié)橡膠墊5會在間隔棒框架轉1的動關節(jié)處產生形變并吸收能量,起到消振、減緩振動疲勞的作用。

      此外,間隔棒框架1采用雙框板結構,上框板和下框板扣合形成間隔棒框架1,其中,上框板和下框板的結構相同。安裝時上框板和下框板扣合為整體,將連接線夾3固定在上框板和下框板之間,其中,轉軸連接螺栓4依次穿過下框板、連接線夾3和上框板,將間隔棒框架1與連接線夾3固定連接起來,上框板和下框板扣合后形成矩形截面,從而增加間隔棒框架1的抗扭性能。上框板和下框板上均開設有鉚釘孔9,鉚釘孔9內設置有鉚釘,上框板和下框板經(jīng)鉚釘固定,使上框板和下框板固定為一體。上框架和下框架上還分別開設有防舞裝置連接孔8,防舞裝置連接孔8用于與防舞裝置相連接。防舞裝置為現(xiàn)有技術,不再贅述。

      本發(fā)明通過在原有無剛性碰撞間隔棒轉動關節(jié)處的連接線夾尾部結構進行結構加強與改進,配合轉動關節(jié)橡膠墊及扣合式雙框板結構,使間隔棒在分裂導線大幅度擺動、扭轉過程中具有更強的機械承載能力,從而避免間隔棒的線夾臂尾部發(fā)生撕裂、變形等現(xiàn)象,減少導線大幅度舞動對間隔棒的損傷,提高間隔棒的抗舞性能。

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