本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種升壓控制電路、其驅(qū)動(dòng)方法及顯示裝置。
背景技術(shù):
筆記本產(chǎn)品由于其便攜式一直被大眾所喜愛。目前,筆記本產(chǎn)品一般采用外接電源適配器或電池來提供供電電壓,其中,電源適配器的供電電壓一般在5v-21v之間,電池的供電電壓一般在5v-9v之間。然而,筆記本產(chǎn)品的背光源正常工作所需電壓一般為35v。因此,一般采用升壓電路將電源適配器的供電電壓或電池的供電電壓升壓到35v以保證背光源正常工作。然而,現(xiàn)有的升壓電路,如圖1所示,包括:電感l(wèi)0、二極管d0、第一電容c01、第二電容c02、晶體管sw0、第一電阻r01以及第二電阻r02。其中,供電電源端vin的電壓輸入電感l(wèi)0,晶體管sw0在脈沖信號端ps的控制下使電感l(wèi)0產(chǎn)生與供電電源端vin的電壓方向相同的感應(yīng)電動(dòng)勢,從而使電壓輸出端vout輸出高于供電電源端vin的電壓。圖2為圖1所示的升壓電路的轉(zhuǎn)換效率的仿真模擬示意圖,并且電源輸出端vout的電壓為35v,輸出電流為90ma。圖2中的橫坐標(biāo)代表供電電源端vin的電壓,縱坐標(biāo)代表轉(zhuǎn)換效率。從圖2中可以看出,在供電電源端vin的電壓為4.5v時(shí),轉(zhuǎn)換效率為68%左右。因此,升壓電路的轉(zhuǎn)換效率較低,影響電池的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明實(shí)施例提供一種升壓控制電路、其驅(qū)動(dòng)方法及顯示裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的升壓電路的轉(zhuǎn)換效率較低,影響電池的使用壽命的問題。
因此,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種升壓控制電路,包括:電荷泵模塊、開關(guān)升壓模塊以及處理控制模塊;其中,
所述處理控制模塊分別與供電電源端、所述電荷泵模塊以及所述開關(guān)升壓模塊相連,用于檢測所述供電電源端的電壓,在確定檢測到的所述供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),僅將所述供電電源端與所述電荷泵模塊導(dǎo)通,在確定檢測到的所述供電電源端的電壓大于所述閾值電壓時(shí),僅將所述供電電源端與所述開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通;
所述電荷泵模塊還與所述開關(guān)升壓模塊相連,用于在與所述供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將所述供電電源端的電壓升壓后輸出給所述開關(guān)升壓模塊;
所述開關(guān)升壓模塊還與電壓輸出端相連,用于根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將所述電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給所述電壓輸出端,以及在與所述供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)所述第二預(yù)設(shè)規(guī)則將所述供電電源端的電壓升壓后輸出給所述電壓輸出端。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述電荷泵模塊包括:第一二極管、第二二極管以及第一電容;其中,
所述第一二極管的正極與所述處理控制模塊相連,所述第一二極管的負(fù)極與所述第二二極管的正極相連;
所述第二二極管的負(fù)極與所述開關(guān)升壓模塊相連;
所述第一電容的第一端與所述第一二極管的負(fù)極相連,所述第一電容的第二端與方波信號端相連;
所述第一預(yù)設(shè)規(guī)則滿足公式:v1=vin+vpk-vd1-vd2;其中,v1代表所述第二二極管的負(fù)極的電壓,vin代表所述供電電源端電壓,vpk代表所述方波信號端的信號的電壓幅度,vd1代表所述第一二極管的壓降,vd2代表所述第二二極管的壓降。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述電荷泵模塊還包括:第二電容;其中,所述第二電容的第一端與所述第一二極管的正極相連,所述第二電容的第二端與接地端相連。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述開關(guān)升壓模塊包括:電感、晶體管以及第三二極管;其中,
所述電感的第一端分別與所述處理控制模塊以及所述電荷泵模塊相連,所述電感的第二端與所述第三二極管的正極相連;
所述第三二極管的負(fù)極與所述電壓輸出端相連;
所述晶體管的控制極與脈沖信號端相連,所述晶體管的第一極與所述第三二極管的正極相連,所述晶體管的第二極與接地端相連;
所述第二預(yù)設(shè)規(guī)則滿足公式:
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述開關(guān)升壓模塊還包括:第三電容;所述第三電容的第一端與所述電感的第一端相連,所述第三電容的第二端與所述接地端相連;或,
所述開關(guān)升壓模塊還包括:第四電容;所述第四電容的第一端與所述電壓輸出端相連,所述第四電容的第二端與所述接地端相連;或,
所述開關(guān)升壓模塊還包括:第一電阻與第二電阻;所述第一電阻的第一端與所述電壓輸出端相連,所述第一電阻的第二端分別與所述第二電阻的第一端以及反饋信號輸出端相連,所述第二電阻的第二端與所述接地端相連。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述處理控制模塊包括:數(shù)據(jù)處理子模塊與開關(guān)控制子模塊;其中,
所述數(shù)據(jù)處理子模塊分別與所述供電電源端以及所述開關(guān)控制子模塊相連,用于檢測所述供電電源端的電壓,在確定檢測到的所述供電電源端的電壓不大于所述閾值電壓時(shí),向所述開關(guān)控制子模塊輸出第一控制信號,在確定檢測到的所述供電電源端的電壓大于所述閾值電壓時(shí),向所述開關(guān)控制子模塊輸出第二控制信號;
所述開關(guān)控制子模塊還分別與所述供電電源端、所述電荷泵模塊以及所述開關(guān)升壓模塊相連,用于在接收到所述第一控制信號時(shí),僅將所述供電電源端與所述電荷泵模塊導(dǎo)通,在接收到所述第二控制信號時(shí),僅將所述供電電源端與所述開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述開關(guān)控制子模塊包括:第一開關(guān)與第二開關(guān);其中,
所述第一開關(guān)的第一端與所述供電電源端相連,所述第一開關(guān)的第二端與所述電荷泵模塊相連,所述第一開關(guān)的控制端與所述數(shù)據(jù)處理子模塊相連;
所述第二開關(guān)的第一端與所述供電電源端相連,所述第二開關(guān)的第二端與所述開關(guān)升壓模塊相連,所述第二開關(guān)的控制端與所述數(shù)據(jù)處理子模塊相連。
優(yōu)選地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,所述數(shù)據(jù)處理子模塊包括:處理器;其中,所述處理器的輸入端與所述供電電源端相連,輸出端與所述開關(guān)控制子模塊相連。
相應(yīng)地,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置,包括本發(fā)明實(shí)施例提供的上述任一種升壓控制電路。
相應(yīng)地,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種本發(fā)明實(shí)施例提供的上述任一種升壓控制電路的控制方法,包括:
所述處理控制模塊檢測所述供電電源端的電壓;
所述處理控制模塊在確定檢測到的所述供電電源端的電壓不大于所述閾值電壓時(shí),僅將所述供電電源端與所述電荷泵模塊導(dǎo)通;所述電荷泵模塊根據(jù)所述第一預(yù)設(shè)規(guī)則將所述供電電源端的電壓升壓后輸出給所述開關(guān)升壓模塊;所述開關(guān)升壓模塊根據(jù)所述第二預(yù)設(shè)規(guī)則將所述電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給所述電壓輸出端;
所述處理控制模塊在確定檢測到的所述供電電源端的電壓大于所述閾值電壓時(shí),僅將所述供電電源端與所述開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通;所述開關(guān)升壓模塊根據(jù)所述第二預(yù)設(shè)規(guī)則將所述供電電源端的電壓升壓后輸出給所述電壓輸出端。
本發(fā)明有益效果如下:
本發(fā)明實(shí)施例提供的升壓控制電路、其驅(qū)動(dòng)方法及顯示裝置,包括:電荷泵模塊、開關(guān)升壓模塊以及處理控制模塊;其中,處理控制模塊用于檢測供電電源端的電壓,在確定檢測到的供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與電荷泵模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與開關(guān)升壓模塊斷開,電荷泵模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給開關(guān)升壓模塊;開關(guān)升壓模塊用于根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí)采用一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。處理控制模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與電荷泵模塊斷開,電荷泵模塊不工作,開關(guān)升壓模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí)采用另一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。因此,本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路,可以在供電電源端的電壓不同時(shí),采用不同的升壓模式,提高轉(zhuǎn)換效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的升壓電路的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的升壓電路的轉(zhuǎn)換效率示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的升壓控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的升壓控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖5a為圖4所示的升壓控制電路的具體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖5b為圖4所示的升壓控制電路的具體結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖6為圖5b所示的升壓控制電路的轉(zhuǎn)換效率示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的,技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明實(shí)施例提供的升壓控制電路、其驅(qū)動(dòng)方法及顯示裝置的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說明。應(yīng)當(dāng)理解,下面所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。并且在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種升壓控制電路,如圖3所示,包括:電荷泵模塊10、開關(guān)升壓模塊20以及處理控制模塊30;其中,
處理控制模塊30分別與供電電源端vin、電荷泵模塊10以及開關(guān)升壓模塊20相連,用于檢測供電電源端vin的電壓,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓不大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端vin與電荷泵模塊10導(dǎo)通,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端vin與開關(guān)升壓模塊20導(dǎo)通;
電荷泵模塊10還與開關(guān)升壓模塊20相連,用于在與供電電源端導(dǎo)通vin時(shí),根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端vin的電壓升壓后輸出給開關(guān)升壓模塊20;
開關(guān)升壓模塊20還與電壓輸出端vout相連,用于根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將電荷泵模塊10輸出的電壓升壓后輸出給電壓輸出端vout,以及在與供電電源端vin導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端vin的電壓升壓后輸出給電壓輸出端vout。
本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路,包括:電荷泵模塊、開關(guān)升壓模塊以及處理控制模塊;其中,處理控制模塊用于檢測供電電源端的電壓,在確定檢測到的供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與電荷泵模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與開關(guān)升壓模塊斷開,電荷泵模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給開關(guān)升壓模塊;開關(guān)升壓模塊用于根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí)采用一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。處理控制模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與電荷泵模塊斷開,電荷泵模塊不工作,開關(guān)升壓模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí)采用另一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。因此,本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路,可以在供電電源端的電壓不同時(shí),采用不同的升壓模式,提高轉(zhuǎn)換效率。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,閾值電壓可以為12v,或8v,或5v。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中,閾值電壓需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境來設(shè)計(jì)確定,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,第一預(yù)設(shè)規(guī)則與第二預(yù)設(shè)規(guī)則需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境來設(shè)計(jì)確定,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖4所示,處理控制模塊30具體可以包括:數(shù)據(jù)處理子模塊31與開關(guān)控制子模塊32;其中,
數(shù)據(jù)處理子模塊31分別與供電電源端vin以及開關(guān)控制子模塊32相連,用于檢測供電電源端vin的電壓,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓不大于閾值電壓時(shí),向開關(guān)控制子模塊32輸出第一控制信號,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓大于閾值電壓時(shí),向開關(guān)控制子模塊32輸出第二控制信號;
開關(guān)控制子模塊32還分別與供電電源端vin、電荷泵模塊10以及開關(guān)升壓模塊20相連,用于在接收到第一控制信號時(shí),僅將供電電源端vin與電荷泵模塊10導(dǎo)通,在接收到第二控制信號時(shí),僅將供電電源端vin與開關(guān)升壓模塊20導(dǎo)通。
下面結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,本實(shí)施例中是為了更好的解釋本發(fā)明,但不限制本發(fā)明。
具體地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5a和圖5b所示,開關(guān)控制子模塊32具體可以包括:第一開關(guān)s1與第二開關(guān)s2;其中,
第一開關(guān)s1的第一端與供電電源端vin相連,第一開關(guān)s1的第二端與電荷泵模塊10相連,第一開關(guān)s1的控制端與數(shù)據(jù)處理子模塊31相連;
第二開關(guān)s2的第一端與供電電源端vin相連,第二開關(guān)s2的第二端與開關(guān)升壓模塊20相連,第二開關(guān)s2的控制端與數(shù)據(jù)處理子模塊31相連。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5a和圖5b所示,第一開關(guān)s1可以為n型晶體管,第二開關(guān)s2可以為p型晶體管,第一控制信號為高電位信號,第二控制信號為低電位信號。或者,第一開關(guān)也可以為p型晶體管,第二開關(guān)也可以為n型晶體管,第一控制信號為低電位信號,第二控制信號為高電位信號,在此不作限定。當(dāng)然第一開關(guān)與第二開關(guān)也可以是其他具有開關(guān)功能的器件,在此不作限定,且均為本發(fā)明所要保護(hù)的內(nèi)容。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,第二開關(guān)在第一控制信號的控制下截止,第一開關(guān)在第一控制信號的控制下導(dǎo)通并將供電電源端的電壓提供給電荷泵模塊。第一開關(guān)在第二控制信號的控制下截止,第二開關(guān)在第二控制信號的控制下導(dǎo)通并將供電電源端的電壓提供給開關(guān)升壓模塊。
具體地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5a和圖5b所示,數(shù)據(jù)處理子模塊31具體可以包括:處理器mcu;其中,處理器mcu的輸入端與供電電源端vin相連,輸出端與開關(guān)控制子模塊31相連。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,處理器的具體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,為本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解具有的,在此不做贅述,也不應(yīng)作為對本發(fā)明的限制。
具體地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5a所示,電荷泵模塊10具體可以包括:第一二極管d1、第二二極管d2以及第一電容c1;其中,
第一二極管d1的正極與處理控制模塊相連,第一二極管d1的負(fù)極與第二二極管d2的正極相連;
第二二極管d2的負(fù)極與開關(guān)升壓模塊20相連;
第一電容c1的第一端與第一二極管d1的負(fù)極相連,第一電容c1的第二端與方波信號端lx相連;
第一預(yù)設(shè)規(guī)則滿足公式:v1=vin+vpk-vd1-vd2;其中,v1代表第二二極管d2的負(fù)極的電壓,vin代表供電電源端vin電壓,vpk代表方波信號端lx的信號的電壓幅度,vd1代表第一二極管d1的壓降,vd2代表第二二極管d2的壓降。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5b所示,電荷泵模塊10具體還可以包括:第二電容c2;其中,第二電容c2的第一端與第一二極管d1的正極相連,第二電容c2的第二端與接地端gnd相連。這樣可以對供電電源端vin輸入的電壓起到濾波作用。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,方波信號端的信號為具有脈沖寬度調(diào)制(pwm,pulsewidthmodulation)波形的信號,并且方波信號端的信號的電壓幅度與供電電源端的電壓相同,即方波信號端的高電壓與供電電源端的電壓相同。并且方波信號端的信號的占空比需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)確定,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,第一二極管與第二二極管采用低導(dǎo)通壓降的二極管,以盡可能提高轉(zhuǎn)換效率。在實(shí)際應(yīng)用中,第一二極管與第二二極管的導(dǎo)通壓降可以為0.1v。當(dāng)然第一二極管與第二二極管的導(dǎo)通壓降需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境來設(shè)計(jì)確定,在此不作限定,
具體地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5a所示,開關(guān)升壓模塊20具體可以包括:電感l(wèi)、晶體管sw以及第三二極管d3;其中,
電感l(wèi)的第一端分別與處理控制模塊以及電荷泵模塊10相連,電感l(wèi)的第二端與第三二極管d3的正極相連;
第三二極管d3的負(fù)極與電壓輸出端vout相連;
晶體管sw的控制極與脈沖信號端ps相連,晶體管sw的第一極與第三二極管d3的正極相連,晶體管sw的第二極與接地端gnd相連;
第二預(yù)設(shè)規(guī)則滿足公式:
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,如圖5b所示,開關(guān)升壓模塊20具體還可以包括:第三電容c3;其中,
第三電容c3的第一端與電感l(wèi)的第一端相連,第三電容c3的第二端與接地端gnd相連。這樣可以對輸入電感l(wèi)的第一端的電壓起到濾波作用。
如圖5b所示,開關(guān)升壓模塊還可以包括:第四電容c4;其中,
第四電容c4的第一端與電壓輸出端vout相連,第四電容c4的第二端與接地端gnd相連。這樣可以對輸入電壓輸出端vout的電壓起到濾波作用。
如圖5b所示,開關(guān)升壓模塊還可以包括:第一電阻r1與第二電阻r2;其中,
第一電阻r1的第一端與電壓輸出端vout相連,第一電阻r1的第二端分別與第二電阻r2的第一端以及反饋信號輸出端fb相連,第二電阻r2的第二端與接地端gnd相連。這樣可以通過檢測反饋信號輸出端fb的電壓進(jìn)行反饋控制。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,第三二極管采用低導(dǎo)通壓降的二極管,以盡可能提高轉(zhuǎn)換效率。在實(shí)際應(yīng)用中,第三二極管的導(dǎo)通壓降可以為0.1v。當(dāng)然第三二極管的導(dǎo)通壓降需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境來設(shè)計(jì)確定,在此不作限定,在實(shí)際應(yīng)用中,第三二極管可以為肖特基二極管。當(dāng)然第三二極管也可以為其他類型的二極管,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,脈沖信號端的信號為具有pwm波形的信號,并且脈沖信號端的信號的占空比需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)確定,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,晶體管可以為n型晶體管;或者,晶體管也可以為p型晶體管,在此不作限定。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路中,晶體管在脈沖信號端的控制下,使電感產(chǎn)生與電感的第一端的電壓方向相同的感應(yīng)電動(dòng)勢,從而使電壓輸出端輸出高于供電電源端的電壓,實(shí)現(xiàn)升壓功能。
以上僅是舉例說明升壓控制電路中各模塊的具體結(jié)構(gòu),在具體實(shí)施時(shí),上述各模塊的具體結(jié)構(gòu)不限于本發(fā)明實(shí)施例提供的上述結(jié)構(gòu),還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可知的其他結(jié)構(gòu),在此不作限定。
需要說明的是,本發(fā)明上述實(shí)施例中提到的晶體管可以是薄膜晶體管(tft,thinfilmtransistor),也可以是金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管(mos,metaloxidescmiconductor),在此不作限定。在具體實(shí)施中,這些晶體管的柵極作為控制極,并且根據(jù)晶體管類型與輸入信號的不同,將第一極設(shè)置為源極或漏極,將第二極設(shè)置為漏極或源極,在此不作限定。
下面以圖5b所示的升壓控制電路的具體結(jié)構(gòu)為例,對本發(fā)明的工作過程進(jìn)行描述。其中,以閾值電壓為12v為例進(jìn)行說明。
處理器mcu檢測供電電源端vin的電壓vin,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓vin不大于閾值電壓12v時(shí),向第一開關(guān)s1與第二開關(guān)s2輸出第一控制信號,使第一開關(guān)s1閉合,第二開關(guān)s2斷開,因此,供電電源端vin與第一二極管d1的正極導(dǎo)通。供電電源端vin的電壓vin通過第一二極管d1與第二二極管d2輸出,并且方波信號端lx的信號向第一電容c1充電,使第一電容c1具有vpk的電壓,此時(shí)vpk通過第二二極管d2輸出,因此第二二極管d2的負(fù)極的電壓v1滿足公式:v1=vin+vpk-vd1-vd2,即為通過電荷泵模塊升壓后的電壓。此時(shí)電感l(wèi)的第一端的電壓v0=v1,晶體管sw在脈沖信號端ps的控制下,使電感l(wèi)產(chǎn)生與v1方向相同的感應(yīng)電動(dòng)勢,使得電壓輸出端vout的電壓vout滿足公式:
處理器mcu檢測供電電源端vin的電壓vin,在確定檢測到的供電電源端vin的電壓vin大于閾值電壓12v時(shí),向第一開關(guān)s1與第二開關(guān)s2輸出第二控制信號,使第一開關(guān)s1斷開,第二開關(guān)s2閉合,因此,供電電源端vin與第一二極管d1的正極斷開,供電電源端vin與電感l(wèi)的第一端導(dǎo)通。供電電源端vin的電壓vin輸入電感l(wèi)的第一端,即v1=vin,晶體管sw在脈沖信號端ps的控制下,使電感l(wèi)產(chǎn)生與v1方向相同的感應(yīng)電動(dòng)勢,使得電壓輸出端vout的電壓vout滿足公式:
以圖5b所示的升壓控制電路,閾值電壓為12v以及電壓輸出端的電壓為35v,電壓輸出端的電流為90ma為例進(jìn)行仿真模擬的示意圖,如圖6所示。其中,橫坐標(biāo)代表供電電源端的電壓,縱坐標(biāo)代表轉(zhuǎn)換效率。從圖6中可以看出,在供電電源端的電壓為4.5v時(shí),轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到87%。而從圖2可以看出,現(xiàn)有技術(shù)中的升壓電路在供電電源端的電壓為4.5v時(shí)的轉(zhuǎn)換效率為68%。因此,本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路在供電電源端的電壓小于閾值電壓為12v時(shí),采用與現(xiàn)有技術(shù)中升壓電路不同的方式,可以提高轉(zhuǎn)換效率,降低功耗。
基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種本發(fā)明實(shí)施例提供的上述任一種升壓控制電路的驅(qū)動(dòng)方法,如圖7所示,包括:
s701、處理控制模塊檢測供電電源端的電壓;處理控制模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),執(zhí)行步驟s702;處理控制模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí),執(zhí)行步驟s703;
s702、僅將供電電源端與電荷泵模塊導(dǎo)通;電荷泵模塊根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給開關(guān)升壓模塊;開關(guān)升壓模塊根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給電壓輸出端;
s703、僅將供電電源端與開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通;開關(guān)升壓模塊根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給電壓輸出端。
本發(fā)明實(shí)施例提供的上述驅(qū)動(dòng)方法,可以在供電電源端的電壓不同時(shí),采用不同的升壓模式,從而提高轉(zhuǎn)換效率,降低功耗。
在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述驅(qū)動(dòng)方法中,處理控制模塊具體可以包括數(shù)據(jù)處理子模塊與開關(guān)控制子模塊,該驅(qū)動(dòng)方法具體可以包括:
數(shù)據(jù)處理子模塊檢測供電電源端的電壓;
數(shù)據(jù)處理子模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),向開關(guān)控制子模塊輸出第一控制信號;開關(guān)控制子模塊在接收到第一控制信號時(shí),僅將供電電源端與電荷泵模塊導(dǎo)通;
數(shù)據(jù)處理子模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí),向開關(guān)控制子模塊輸出第二控制信號;開關(guān)控制子模塊在接收到第二控制信號時(shí),僅將供電電源端與開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通。
基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置,包括本發(fā)明實(shí)施例提供的上述任一種升壓控制電路。該顯示裝置解決問題的原理與前述升壓控制電路相似,因此該顯示裝置的實(shí)施可以參見前述升壓控制電路的實(shí)施,重復(fù)之處在此不再贅述。
在具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置可以為:手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。對于該顯示裝置的其它必不可少的組成部分均為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解具有的,在此不做贅述,也不應(yīng)作為對本發(fā)明的限制。
在具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置為筆記本電腦時(shí),升壓控制電路的供電電源端與筆記本電腦的電源適配器以及筆記本電腦的電池的輸出端相連。升壓控制電路的電壓輸出端與筆記本電腦的背光源的電壓輸入端相連。這樣在筆記本電腦采用電池供電時(shí),可以提高電池的使用壽命。
本發(fā)明實(shí)施例提供的升壓控制電路、其驅(qū)動(dòng)方法及顯示裝置,包括:電荷泵模塊、開關(guān)升壓模塊以及處理控制模塊;其中,處理控制模塊用于檢測供電電源端的電壓,在確定檢測到的供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與電荷泵模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與開關(guān)升壓模塊斷開,電荷泵模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第一預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給開關(guān)升壓模塊;開關(guān)升壓模塊用于根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將電荷泵模塊輸出的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓不大于閾值電壓時(shí)采用一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。處理控制模塊在確定檢測到的供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí),僅將供電電源端與開關(guān)升壓模塊導(dǎo)通,此時(shí)供電電源端與電荷泵模塊斷開,電荷泵模塊不工作,開關(guān)升壓模塊用于在與供電電源端導(dǎo)通時(shí),根據(jù)第二預(yù)設(shè)規(guī)則將供電電源端的電壓升壓后輸出給電壓輸出端,從而可以在供電電源端的電壓大于閾值電壓時(shí)采用另一種升壓模式對供電電源端的電壓進(jìn)行升壓。因此,本發(fā)明實(shí)施例提供的上述升壓控制電路,可以在供電電源端的電壓不同時(shí),采用不同的升壓模式,提高轉(zhuǎn)換效率。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。