本發(fā)明涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充電器電路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前,市場上普遍使用的鋰電池充電器都僅能在整流過后和電壓穩(wěn)定的條件下使用，不能很好的應(yīng)用于微功率、小電流和充電電流不穩(wěn)定的充電環(huán)境下，在微型太陽能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電和水流發(fā)電等發(fā)電不穩(wěn)定，電壓忽高忽低，內(nèi)阻高的情況下，使用普通的鋰電池充電器，容易損壞充電器和鋰電池，而且鋰電池的充電效率低，電量損耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種充電效率高，電量損耗小，安全性好，適用電壓不穩(wěn)且防過充的充電器電路系統(tǒng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本發(fā)明提供的充電器電路系統(tǒng)，其包括：

發(fā)電設(shè)備、全波橋式整流器、單向可控硅整流器、分取樣集成電路檢測模塊和鋰電池組，所述發(fā)電設(shè)備通過輸出電路與所述全波橋式整流器的交流輸入端相連，所述全波橋式整流器的正負(fù)極輸出端分別與所述單向可控硅整流器的陽極和陰極對應(yīng)相連，同時(shí)所述單向可控硅整流器的控制極與所述分取樣集成電路檢測模塊相連，所述分取樣集成電路檢測模塊與所述鋰電池組的正負(fù)極相連，用于檢測所述鋰電池組正負(fù)極電壓和輸出脈沖觸發(fā)所述單向可控硅整流器導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，所述全波橋式整流器正極輸出端與所述鋰電池組正極之間連有二極管，用于隔離和防止所述鋰電池組中電壓回流。

進(jìn)一步地，所述單向可控硅整流器的陽極和陰極兩端并聯(lián)有電容C1，所述單向可控硅整流器的控制極和陰極兩端之間分別并聯(lián)有電容C2和電阻，所述單向可控硅整流器的陽極串聯(lián)一限流電阻。

進(jìn)一步地，所述鋰電池組正負(fù)極兩端并聯(lián)有電容C3。

進(jìn)一步地，所述全波橋式整流器和所述二極管均采用低壓差肖特基整流二極管。

進(jìn)一步地，所述分取樣集成電路檢測模塊4采用HT7542電壓檢測芯片。

本發(fā)明的有益效果在于：通過全波橋式整流器和單向可控硅整流器對發(fā)電設(shè)備發(fā)出的交流不穩(wěn)電流進(jìn)行整流濾波和泄流，通過分取樣集成電路檢測模塊控制鋰電池組是否充電，有效防止鋰電池組過充現(xiàn)象，提高鋰電池組的使用壽命，同時(shí)本發(fā)明充電效率高，電量損耗小，安全性好，適用電壓不穩(wěn)、微功率、小電流等眾多特殊場合。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的充電器電路系統(tǒng)的電路簡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發(fā)明的充電器電路系統(tǒng)，其包括：

發(fā)電設(shè)備1、全波橋式整流器2、單向可控硅整流器3、分取樣集成電路檢測模塊4和鋰電池組5，發(fā)電設(shè)備1通過輸出電路6與全波橋式整流器2的交流輸入端相連，全波橋式整流器2的正負(fù)極輸出端分別與單向可控硅整流器3的陽極和陰極對應(yīng)相連，同時(shí)單向可控硅整流器3的控制極與分取樣集成電路檢測模塊4相連，分取樣集成電路檢測模塊4與鋰電池組5的正負(fù)極相連，用于檢測鋰電池組5正負(fù)極電壓和輸出脈沖觸發(fā)單向可控硅整流器3導(dǎo)通。每當(dāng)電路啟動(dòng)工作,分取樣集成電路檢測模塊4對鋰電池組5正負(fù)極兩端的實(shí)際電壓進(jìn)行檢測,當(dāng)?shù)陀阡囯姵亟M5的充滿額定電壓4.2V時(shí)，分取樣集成電路檢測模塊4無輸出脈沖給單向可控硅整流器3的控制極，單向可控硅整流器3不導(dǎo)通，電源通過電路實(shí)現(xiàn)鋰電池組5全速充電；當(dāng)分取樣集成電路檢測模塊4檢測到鋰電池組5正負(fù)極兩端的實(shí)際電壓高于鋰電池組5的充滿額定電壓4.2V時(shí)，分取樣集成電路檢測模塊4輸出脈沖觸發(fā)單向可控硅整流器3的控制極使單向可控硅整流器3導(dǎo)通進(jìn)行泄流，使充電電壓低于4.2v,并屏蔽鋰電池組5，防止過充使鋰電池組5壽命降低甚至損壞。

本發(fā)明通過全波橋式整流器2和單向可控硅整流器3、電容8對發(fā)電設(shè)備1發(fā)出的交流不穩(wěn)電流進(jìn)行整流濾波，再通過分取樣集成電路檢測模塊4實(shí)現(xiàn)鋰電池組5的充電，有效防止鋰電池組5過充現(xiàn)象，提高鋰電池組5的使用壽命，同時(shí)本發(fā)明充電效率高，電量損耗小，安全性好，適用電壓不穩(wěn)、微功率、小電流等眾多特殊場合。

具體的，全波橋式整流器2正極輸出端與鋰電池組5正極之間連有二極管7，用于隔離和防止鋰電池組5中電壓回流，從而提高鋰電池組5的充電效率，有效減少充電器充電過程中鋰電池組5的電量損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能功能。優(yōu)選的，全波橋式整流器2中的二極管和二極管7均采用低壓差肖特基整流二極管。

本實(shí)施例中，為了保證單向可控硅整流器3工作的穩(wěn)定性、有效性和防止單向可控硅整流器3出現(xiàn)誤觸發(fā)現(xiàn)象，控制極和陰極兩端之間分別并聯(lián)有電容C29和電阻10，從而保證分取樣集成電路檢測模塊4輸出脈沖觸發(fā)單向可控硅整流器3可靠導(dǎo)通，減小電路中的阻抗，防止鋰電池組5出現(xiàn)過充現(xiàn)象。同時(shí)為了調(diào)整單向可控硅整流器3的泄放電流、保證單向可控硅整流器3的泄流效率和工作穩(wěn)定性，在單向可控硅整流器3的陽極串聯(lián)一限流電阻12；此外，為了有效防止鋰電池組5兩端電壓波動(dòng)，在鋰電池組5正負(fù)極兩端并聯(lián)有電容C311，當(dāng)分取樣集成電路檢測模塊4檢測到鋰電池組5正負(fù)極兩端的電壓超過鋰電池組5的充滿額定電壓4.2V時(shí)，此時(shí)電容C311能有效的保護(hù)鋰電池組5進(jìn)行儲(chǔ)能。

優(yōu)選的，分取樣集成電路檢測模塊4采用HT7542電壓檢測芯片進(jìn)行鋰電池組5正負(fù)極電壓的檢測并輸出相應(yīng)的脈沖觸發(fā)信號，全波橋式整流器2和電容8的整流濾波，使單向可控硅整流器3導(dǎo)通泄流并維持導(dǎo)通狀態(tài)至下一工作周期，防止鋰電池組5過充，從而提高鋰電池組5的使用壽命。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。