本發(fā)明涉及電機(jī)的加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于裝配表貼式永磁轉(zhuǎn)子的操作裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)轉(zhuǎn)子就是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件，電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)子分為電動機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方式分為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方式和外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方式兩種，內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方式為電機(jī)中間的芯體為旋轉(zhuǎn)體，輸出扭矩或者收入能量，外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方式即以電機(jī)外體為旋轉(zhuǎn)體，不同的方式方便了各種場合的應(yīng)用。無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子由一定極對數(shù)的永磁體鑲嵌在鐵芯表面或者嵌入鐵芯內(nèi)部構(gòu)成，永磁體多采用釹鐵硼等高矯頑力，高剩磁感應(yīng)密度的稀土永磁材料制作而成，此轉(zhuǎn)子的永久磁鋼的作用和有刷電機(jī)所用的永久磁鋼作用相類似，都是在電機(jī)氣隙中建立足夠的磁場，其不同之處在于無刷直流電機(jī)中的永久磁鋼裝在轉(zhuǎn)子上面，而有刷電機(jī)的磁鋼裝在定子上面，無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)多采用表面粘貼式磁極，又稱瓦形磁極，表面粘貼式磁極即在鐵芯外表面粘貼徑向充磁的瓦片性稀土永磁體，合理設(shè)計便可得到方波形式的氣隙磁通密度。

常見的表貼式永磁轉(zhuǎn)子在裝配的過程中需要人工將電機(jī)進(jìn)行固定再進(jìn)行裝配，無法單人進(jìn)行操作，而且需要高度的配合才能進(jìn)行操作，不僅浪費了過多的人力，而且操作極為不便，嚴(yán)重的影響了工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于裝配表貼式永磁轉(zhuǎn)子的操作裝置，具備將電機(jī)進(jìn)行固定的優(yōu)點，解決了電機(jī)必須人工進(jìn)行固定的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于裝配表貼式永磁轉(zhuǎn)子的操作裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固定板，所述底板的頂部并且位于固定板的前后兩側(cè)固定連接有兩個滑道板，兩個滑道板關(guān)于固定板呈中心對稱，所述固定板與滑道板之間的縫隙配合形成了滑槽，所述固定板的上方對稱設(shè)置有兩個安裝板，所述安裝板的前后兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面活動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪的底部與滑槽內(nèi)壁的底部相互接觸，所述安裝板頂部的前后兩側(cè)固定連接有兩個固定柱，兩個固定柱的頂部通過放置底板固定連接，位于左側(cè)的固定柱靠近轉(zhuǎn)動輪的一側(cè)固定連接有第一卡接板，位于右側(cè)的固定柱靠近轉(zhuǎn)動輪的一側(cè)固定連接有第二卡接板，所述第二卡接板的底部搭接在第一卡接板的頂部，所述第一卡接板與第二卡接板上均開設(shè)有卡接槽，所述第二卡接板的頂部設(shè)置有卡接銷軸，所述卡接銷軸的底端從上到下依次貫穿第二卡接板和第一卡接板且延伸至第一卡接板的下方，所述放置底板的頂部通過鉸接件與放置頂板相互鉸接，所述放置底板頂部開設(shè)的凹槽與放置頂板底部開設(shè)的凹槽之間的縫隙配合形成了放置槽，所述放置頂板遠(yuǎn)離鉸接件的一側(cè)通過搭扣與放置底板卡接。

優(yōu)選的，所述搭扣包括上卡接塊和下卡接塊，所述上卡接塊的側(cè)面開設(shè)有限位通槽，所述限位通槽內(nèi)設(shè)置有卡接軸，所述卡接軸的兩端均貫穿限位通槽且延伸至其外部與限位塊固定連接，位于限位通槽外部的卡接軸表面的兩側(cè)通過卡接環(huán)固定連接，所述卡接環(huán)與下卡接塊相互卡接，所述卡接軸的底部通過卡接彈簧與限位通槽的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述上卡接塊的后側(cè)固定連接在放置頂板的前側(cè)，所述下卡接塊的后側(cè)固定連接在放置底板的前側(cè)。

優(yōu)選的，所述安裝板的頂部設(shè)置有定位銷軸，所述固定板的頂部開設(shè)有與定位銷軸配合使用的定位銷孔，所述定位銷軸的底部從上到下依次貫穿安裝板和定位銷孔且延伸至定位銷孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定柱遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的側(cè)面固定連接有連接桿，所述連接桿底部遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的底部通過固定軸與輔助轉(zhuǎn)輪活動連接，所述輔助轉(zhuǎn)輪的底部貫穿滑槽且延伸至其內(nèi)部與滑槽內(nèi)壁的底部相互接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過滑槽、安裝板、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動輪、固定柱、放置底板、放置頂板和放置槽相互配合，實現(xiàn)了將電機(jī)進(jìn)行固定的效果，無需人工將電機(jī)進(jìn)行固定，進(jìn)而可以單人進(jìn)行裝配工作，節(jié)約了勞動力，操作更為方便，大大提高了工作效率，并且可以適用于不同規(guī)格的電機(jī)，實用性強(qiáng)，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

2、本發(fā)明通過第一卡接板、第二卡接板和卡接銷軸相互配合，從而將左右兩側(cè)的固定柱之間進(jìn)行固定限位，避免因操作失誤而將兩個固定柱推開從而使電機(jī)滑落，通過設(shè)置搭扣，實現(xiàn)了將放置頂板卡接在放置底板頂部的效果，避免操作時誤將放置頂板打開而使電機(jī)脫出，而且開閉放置頂板更加方便，通過固定板、安裝板、定位銷軸和定位銷孔相互配合，從而將固定柱固定在相應(yīng)的位置，從而用于適配不同長度的電機(jī)，增強(qiáng)了實用性，通過固定塊、連接桿、固定桿和輔助轉(zhuǎn)輪相互配合，使轉(zhuǎn)動輪在滑槽內(nèi)滑動的效果更好，并且避免了固定柱傾倒，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明搭扣正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本發(fā)明搭扣側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2固定板、3滑道板、4滑槽、5安裝板、6轉(zhuǎn)動軸、7轉(zhuǎn)動輪、8固定柱、9放置底板、10第一卡接板、11第二卡接板、12卡接銷軸、13放置頂板、14放置槽、15搭扣、151上卡接塊、152下卡接塊、153限位通槽、154卡接軸、155限位塊、156卡接環(huán)、157卡接彈簧、16定位銷軸、17定位銷孔、18固定塊、19連接桿、20固定桿、21輔助轉(zhuǎn)輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種用于裝配表貼式永磁轉(zhuǎn)子的操作裝置，包括底板1，底板1的頂部固定連接有固定板2，底板1的頂部并且位于固定板2的前后兩側(cè)固定連接有兩個滑道板3，兩個滑道板3關(guān)于固定板2呈中心對稱，固定板2與滑道板3之間的縫隙配合形成了滑槽4，固定板2的上方對稱設(shè)置有兩個安裝板5，安裝板5的頂部設(shè)置有定位銷軸16，固定板2的頂部開設(shè)有與定位銷軸16配合使用的定位銷孔17，定位銷軸16的底部從上到下依次貫穿安裝板5和定位銷孔17且延伸至定位銷孔17的內(nèi)部，通過固定板2、安裝板5、定位銷軸16和定位銷孔17相互配合，從而將固定柱8固定在相應(yīng)的位置，從而用于適配不同長度的電機(jī)，增強(qiáng)了實用性，安裝板5的前后兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6的表面活動連接有轉(zhuǎn)動輪7，轉(zhuǎn)動輪7的底部與滑槽4內(nèi)壁的底部相互接觸，安裝板5頂部的前后兩側(cè)固定連接有兩個固定柱8，兩個固定柱8的頂部通過放置底板9固定連接，位于左側(cè)的固定柱8靠近轉(zhuǎn)動輪7的一側(cè)固定連接有第一卡接板10，位于右側(cè)的固定柱8靠近轉(zhuǎn)動輪7的一側(cè)固定連接有第二卡接板11，第二卡接板11的底部搭接在第一卡接板10的頂部，第一卡接板10與第二卡接板11上均開設(shè)有卡接槽，第二卡接板11的頂部設(shè)置有卡接銷軸12，卡接銷軸12的底端從上到下依次貫穿第二卡接板11和第一卡接板10且延伸至第一卡接板10的下方，通過第一卡接板10、第二卡接板11和卡接銷軸12相互配合，從而將左右兩側(cè)的固定柱8之間進(jìn)行固定限位，避免因操作失誤而將兩個固定柱8推開從而使電機(jī)滑落，放置底板9的頂部通過鉸接件與放置頂板13相互鉸接，放置底板9頂部開設(shè)的凹槽與放置頂板13底部開設(shè)的凹槽之間的縫隙配合形成了放置槽14，放置頂板13遠(yuǎn)離鉸接件的一側(cè)通過搭扣15與放置底板9卡接，搭扣15包括上卡接塊151和下卡接塊152，上卡接塊151的后側(cè)固定連接在放置頂板13的前側(cè)，下卡接塊152的后側(cè)固定連接在放置底板9的前側(cè)，上卡接塊151的側(cè)面開設(shè)有限位通槽153，限位通槽153內(nèi)設(shè)置有卡接軸154，卡接軸154的兩端均貫穿限位通槽153且延伸至其外部與限位塊155固定連接，位于限位通槽153外部的卡接軸154表面的兩側(cè)通過卡接環(huán)156固定連接，卡接環(huán)156與下卡接塊152相互卡接，卡接軸154的底部通過卡接彈簧157與限位通槽153的底部固定連接，通過設(shè)置搭扣15，實現(xiàn)了將放置頂板13卡接在放置底板9頂部的效果，避免操作時誤將放置頂板13打開而使電機(jī)脫出，而且開閉放置頂板13更加方便，固定柱8遠(yuǎn)離安裝板5的一側(cè)固定連接有固定塊18，固定塊18的側(cè)面固定連接有連接桿19，連接桿19底部遠(yuǎn)離固定塊18的一側(cè)固定連接有固定桿20，固定桿20的底部通過固定軸與輔助轉(zhuǎn)輪21活動連接，輔助轉(zhuǎn)輪21的底部貫穿滑槽4且延伸至其內(nèi)部與滑槽4內(nèi)壁的底部相互接觸，通過固定塊18、連接桿19、固定桿20和輔助轉(zhuǎn)輪21相互配合，使轉(zhuǎn)動輪7在滑槽4內(nèi)滑動的效果更好，并且避免了固定柱8傾倒，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，通過滑槽4、安裝板5、轉(zhuǎn)動軸6、轉(zhuǎn)動輪7、固定柱8、放置底板9、放置頂板13和放置槽14相互配合，實現(xiàn)了將電機(jī)進(jìn)行固定的效果，無需人工將電機(jī)進(jìn)行固定，進(jìn)而可以單人進(jìn)行裝配工作，節(jié)約了勞動力，操作更為方便，大大提高了工作效率，并且可以適用于不同規(guī)格的電機(jī)，實用性強(qiáng)，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

使用時，打開搭扣15，通過轉(zhuǎn)動輪7在滑槽4內(nèi)滑動將固定柱8的位置進(jìn)行調(diào)整，電機(jī)的兩端固定在放置槽14內(nèi)關(guān)閉搭扣15，通過卡接銷軸12和定位銷軸16將兩個固定柱8進(jìn)行固定即可。

綜上所述：該用于裝配表貼式永磁轉(zhuǎn)子的操作裝置，通過滑槽4、安裝板5、轉(zhuǎn)動軸6、轉(zhuǎn)動輪7、固定柱8、放置底板9、放置頂板13和放置槽14相互配合，解決了電機(jī)必須人工進(jìn)行固定的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。